Zuckerproduktionsunternehmen. Das Zuckergeschäft ist ein „ungesüßtes“ Geschäft. Geschäftsplan für die Herstellung von Puderzucker

Die Zuckerproduktion ist eine der profitabelsten Geschäftsarten. Zucker ist ein hochreines Produkt. Diese Substanz hat einen angenehm süßen Geschmack. Der Geschmack von Saccharose ist ab einer Konzentration von 0,4 % in Flüssigkeit spürbar und gilt als leicht verdauliches Produkt. Bei der Verdauung wird es in Fruktose und Glukose zerlegt. Diese Substanzen sind die Hauptenergie- und Materialquelle für den Aufbau von Fetten, Protein-Kohlenhydrat-Molekülen und Glykogen.

• Zuckerproduktionstechnologie
• Welche Ausrüstung soll man für die Zuckerproduktion wählen?
• Grundsätze für die Organisation und Führung eines Zuckerunternehmens
• Schritt-für-Schritt-Plan für die Unternehmensgründung
• Wie viel kann man mit der Zuckerproduktion verdienen?
• Wie viel Geld benötigen Sie, um ein Unternehmen zu gründen?
• Welcher OKVED-Code ist bei der Registrierung eines Falles anzugeben?
• Welche Unterlagen werden für die Eröffnung einer Verarbeitungsanlage benötigt?
• Welches Steuersystem soll man für die Arbeit wählen?
• Benötigen Sie Genehmigungen für die Eröffnung einer Zuckerproduktionsanlage?

Zuckerproduktionstechnologie

Als Rohstoffe für die Zuckerproduktion werden Zuckerrüben und Zuckerrohr verwendet, die in tropischen Gebieten wachsen. Für die Produktion können Palmen, Sorghumhirse und Mais verwendet werden. Zuckerfabriken befinden sich in der Regel in der Nähe der Anbaugebiete der oben genannten Kulturen und werden saisonal betrieben. Moderne Unternehmen organisieren die Zuckerproduktion im industriellen Maßstab. So können große Fabriken bis zu 6 Millionen kg Produkt pro Jahr produzieren. Fabriken zur Herstellung von raffiniertem Zucker können sich überall befinden und sind das ganze Jahr über in Betrieb.

Die Zuckerproduktionstechnologie ist recht komplex, sie erfordert die Anschaffung teurer Geräte und die Einstellung einer großen Anzahl hochqualifizierter Mitarbeiter. Mit einem Geschäftsplan für eine Zuckerfabrik können Sie alle Feinheiten dieses Geschäfts berücksichtigen. Auf der Grundlage der darin durchgeführten Berechnungen werden die Rentabilität des zukünftigen Unternehmens und die Möglichkeit, Investoren zu finden, ermittelt. Die Risiken hängen von den Kosten der Ausrüstung für die Zuckerproduktion und der Höhe der Investitionen in den Einkauf von Rohstoffen ab. Auch die Notwendigkeit der Einholung diverser Genehmigungen ist zu berücksichtigen. Um in diesem Bereich ein eigenes Unternehmen zu eröffnen, müssen Sie die Marktsituation einschätzen. Es ist notwendig, die Relevanz der Unternehmensgründung, die Anzahl ähnlicher Unternehmen im Bezirk und Informationen über zukünftige Einnahmen zu ermitteln.

Die Technologie zur Zuckergewinnung aus Zuckerrüben ist ein mehrstufiger Prozess. Im ersten Schritt werden die Rüben von Fremdstoffen gereinigt. Anschließend werden daraus Zuckerspäne und Saft gewonnen. Der resultierende Saft wird gereinigt und konzentriert, indem überschüssige Flüssigkeit verdampft wird. Der fertige Zucker wird zur weiteren Lagerung abgekühlt und getrocknet. Bei der Zuckerextraktion werden die Wurzeln gewaschen und geschält, gewogen, in Scheiben geschnitten und in einen Diffusor gegeben. Hier wird unter hohen Temperaturen Zucker aus pflanzlicher Masse hergestellt. Die nach der Verarbeitung verbleibenden Rübenschnitzel können zur Herstellung von Viehfutter verwendet werden. Im letzten Schritt des Produktionsprozesses werden Zuckerkristalle vom Saft abgetrennt.

Nachdem die überschüssige Flüssigkeit aus dem Saft verdampft ist, wird Kalk hinzugefügt. Die resultierende Mischung wird erhitzt und mit Kohlendioxid behandelt. Durch die Filtration entsteht ein gereinigtes Zwischenprodukt. Manchmal erfordert die Zuckerherstellung den Einsatz von Ionenaustauscherharzen. Der durch alle oben beschriebenen Prozesse gewonnene Sirup enthält 65 % Zucker. Die Kristalle werden in einer speziellen Kammer bei einer Temperatur von 75°C gewonnen. Die erste Kristallisationsfüllmasse enthält Saccharose und Melasse, die durch Mischer und Zentrifugen geleitet werden. Die in den Zentrifugen verbleibenden Kristalle werden gebleicht und mit Dampf behandelt, wodurch Kristallzucker entsteht, den jeder kennt. Bei der Herstellung von Zucker aus Zuckerrohr entfallen die Schritte der Extraktion und Reinigung des Saftes.

Welche Ausrüstung soll man für die Zuckerproduktion wählen?

Damit die Anlage funktionsfähig ist, muss sie ordnungsgemäß ausgestattet sein. Zur Ausrüstung für die Zuckerproduktion gehören: eine Zuckerhebeanlage, eine Falle für Fremdverunreinigungen, ein hydraulischer Förderer, ein Wasserabscheider und eine Waschmaschine. Die Hauptproduktionslinie besteht aus einem Förderband mit Separator, einer Waage, einem Gemüseschneider, einem Diffusor, einer Presse und einem Zellstofftrockner.

Um Zucker in der Produktion zu extrahieren, werden Filter, Erhitzer, Sättiger und Absetzbecken eingesetzt. Zentrifugen, Vakuumkammern und Verdampfungsgeräte gelten als die energieintensivsten. Wenn eine maximale Automatisierung der Produktionsprozesse erforderlich ist, müssen Sie ein Vibrationssieb, einen Vibrationsbehälter und eine Trocknungseinheit anschaffen. Die Ausrüstung kann einzeln oder als komplette Produktionslinie erworben werden. Es besteht die Möglichkeit, eine fertige Anlage zu erwerben. Die Möglichkeit der Selbstmontage von Produktionslinien gilt als die kostengünstigste, ist aber nur für diejenigen geeignet, die sich mit der Ausrüstung auskennen.

Der Kauf einer gesamten Anlage bietet Vorteile wie etablierte Vertriebskanäle und eine entwickelte Infrastruktur. In diesem Fall kann es jedoch zu einem Verschleiß der Ausrüstung kommen, sodass keine Produkte im vorgesehenen Maßstab hergestellt werden können. Der Bau einer neuen Zuckerproduktionsanlage ist mit erheblichen Kosten verbunden, daher sollten Sie bei der Gründung eines solchen Unternehmens Ihre eigenen Fähigkeiten sinnvoll einschätzen. Beim Kauf gebrauchter Geräte sollten Sie auf deren Qualität achten, denn auch nach einem Jahr Betrieb können die Geräte ausfallen. Am besten laden Sie einen Spezialisten ein, der den Zustand der Ausrüstung objektiv beurteilt.

Zucker ist ein begehrtes Produkt, das in reiner Form in der Süßwarenindustrie, der Getränkeherstellung, der Pharmaindustrie, der Kunststoffindustrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt wird. Somit kann ein Unternehmer, der eine effiziente Zuckerproduktion etabliert hat, mit einer hohen Geschäftsrentabilität rechnen.

Der Hauptvorteil des Zuckergeschäfts besteht darin, dass die Produkte unabhängig von der Jahreszeit gefragt sind. Darüber hinaus nimmt das Verbrauchsvolumen ständig zu, was die Voraussetzungen für die Eröffnung neuer Unternehmen schafft. Im Durchschnitt isst ein Einwohner Russlands 20 kg Zucker. Die Lebensmittelindustrie benötigt riesige Mengen. Somit besteht jede Chance, eine für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit Großverbrauchern in fast jeder Region des Landes aufzubauen.

Vor- und Nachteile dieses Geschäfts

Der Hauptnachteil dieses Geschäfts ist seine erhebliche Abhängigkeit von den Orten, an denen Rohstoffe wachsen. In der Russischen Föderation werden die meisten Produkte aus Zuckerrüben hergestellt, deren Anbauzentren sich auf die Zentral-, Wolga- und Südbezirke konzentrieren. Dadurch steigen die Transportkosten für Produzenten aus anderen Regionen deutlich.

Der grundlegende Vorteil liegt in der Einkomponentenbeschaffenheit des Produkts – der Unternehmer muss nur einen oder zwei verantwortliche Lieferanten finden, um eine unterbrechungsfreie Versorgung des Unternehmens sicherzustellen. Darüber hinaus ist der Zuckerverbrauch hoch und der Organisationsaufwand relativ gering, was einen schnellen Return on Investment ermöglicht.

Organisation der Zuckerproduktion

Um ein Großunternehmen zu eröffnen, ist die Organisationsform optimal. Es ist außerdem erforderlich, Genehmigungen des SES, der Feuerinspektion und anderer Behörden einzuholen. Es wird empfohlen, die spezifischen Vorschriften vor Ort zu prüfen, da diese von Region zu Region unterschiedlich sein können.

Die Anforderungen an das Endprodukt werden durch eine Reihe von Normen geregelt, die wichtigsten sind:

• Zuckerrübe. Technische Spezifikationen (R 52647-2006);
• Zuckerrübe. Prüfmethoden (R 53036-2008);
• Methode zur Bestimmung von Saccharose (12571-2013);
• Zuckerproduktion (R 52678-2006).

Arten von Zuckerprodukten

Durch den Einsatz verschiedener Technologien ist es möglich, Produkte zu erhalten, die sich in ihren Eigenschaften unterscheiden. Es gibt 4 Zuckerarten:

• Raffinierter Zucker ist hochreine Saccharose in Form einzelner Stücke (normalerweise kubisch).
• Sand - in Form von Kristallen mit einer Größe von 0,5 bis 2,5 mm.
• Roh – in Form einzelner, unzerkleinerter Kristalle.
• Pulver ist pulverisierte Saccharose, die durch Mahlen von Kristallen gewonnen wird.

Anlagen zur Zuckerherstellung

Jede Produktionsstufe erfordert den Einsatz bestimmter Einheiten. So umfasst eine Reihe von Anlagen zur Aufbereitung von Rohstoffen Waschvorrichtungen, einen Wasserabscheider, Stein-, Sand- und Kreiselfänger, einen hydraulischen Förderer und Rübenhebegeräte.

Die Grundlinie ist mit einem Rübenschneider, Schnitzeltrocknern, einer Schneckenpresse, einem Diffusor, einer Waage und einem Förderer mit Magnetabscheider ausgestattet.

Die Saftreinigung erfolgt mittels Sedimentationstanks, Sulfitatoren, Sättigern, Filtern mit Heizmöglichkeit und Defäkationsanlagen.

Die Kristallisation erfolgt unter Beteiligung einer Eindampfeinheit mit Konzentrator, einer Zentrifuge, einer Vakuumapparatur, einer Trocken- und Kühlkammer, einem Rüttelsieb und einem Rüttelförderer.

Sie können eine Anlage entweder von Grund auf neu organisieren oder eine fertige Zuckerproduktionslinie kaufen. Im ersten Fall hängen die Kosten der Ausrüstung direkt von der Leistung ab. Beispielsweise kostet eine Ausrüstung, die für die Produktion von bis zu 10 Tonnen Produkten pro Tag ausgelegt ist, etwa 20.000 US-Dollar. Der Preis für einen Komplex, der die Produktion von 50 Tonnen Zucker ermöglicht, beträgt etwa 200.000 US-Dollar.

Beim Kauf einer bestehenden Anlage ist es wichtig, den Grad der Abnutzung zu beurteilen. Hierzu werden in der Regel spezialisierte Organisationen eingebunden. Im Durchschnitt liegt der Preis für Geräte, die vor dem Jahr 2000 auf den Markt kamen, bei bis zu 2.000.000. Modernere Komplexe können 5.000.000 US-Dollar oder mehr kosten.

Rohes Material

In der GUS hat sich eine stabile Tradition der Zuckerproduktion aus Zuckerrüben entwickelt. Doch derzeit bevorzugen immer mehr Hersteller importierte Rohstoffe. Neben Wurzelgemüse aus den USA, Frankreich und Deutschland werden häufig verwendet:

• Stengel von Sorghumbrot (hauptsächlich aus China);
• stärkehaltiger Reis und Hirse (zur Herstellung von Malzzucker);
• Palmsaft (aus Südostasien);
• Zuckerrohr (geliefert aus Indien, Kuba, Brasilien).

Zuckerproduktionstechnologie + Video, wie sie hergestellt werden

Zuckerrübe

Die klassische Technologie zur Zuckerherstellung aus Zuckerrüben umfasst folgende Schritte:

• Extraktion. Wurzelgemüse wird gewaschen, geschält, gewogen und zum Hobeln geschickt. Das resultierende Zwischenprodukt wird in einen Diffusor gefüllt, wo es mit Wasser vermischt und erhitzt wird, wodurch ein diffuser Saft mit einem Saccharosegehalt von 15 % entsteht.
• Diffuse Saftreinigung. Der Masse wird Kalkmilch zugesetzt und es werden mehrere Reinigungsstufen durchgeführt.
• Verdunstung von Flüssigkeit. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen verdunstet Wasser allmählich. Das Ergebnis ist ein Sirup, dessen Volumen etwa 50 % aus Saccharose besteht.
• Kristallisation. Der Sirup wird nacheinander in Zentrifugen, Füllmasseverteiler und Vakuumeinheiten eingespeist. Nach Durchlaufen der aufgeführten Phasen verwandelt sich der Rohstoff in Zucker, den der Verbraucher gewohnt ist.

Video, wie es geht:

Raffinierter Zucker

Eine in China hergestellte Anlage, die 150–200 kg Produkte pro Schicht produzieren kann, kostet etwa 2.000.000 RUB, die Ausrüstung eines der türkischen Unternehmen kostet etwa 7.000.000 RUB. Darüber hinaus ist eine Verpackungslinie erforderlich (600.000 ₽).

Es gibt zwei Arten von Zucker: gepresst und gegossen. Der erste wird aus Kristallzucker durch Zentrifugieren, Pressen, Trocknen und Teilen in Würfel einer bestimmten Größe hergestellt. Gusszucker wird hergestellt, indem man Kristallzucker in Formen füllt und ruhen lässt, bis er vollständig aushärtet. Anschließend wird das Rohmaterial mehrmals mit reinem Zucker übergossen und gewaschen, um Melasse zu entfernen. Die vorbereiteten Schichten werden getrocknet und in Würfel geteilt.

Rohrzucker

Im Allgemeinen ähnelt das Verfahren der Gewinnung von Zucker aus Zuckerrüben, mit dem Unterschied, dass anstelle der Extraktion die vorgetränkten Stängel der Pflanze auf speziellen Walzen gepresst werden. Auf diese Weise werden 90 % der im Zuckerrohr enthaltenen Saccharose extrahiert. Anschließend wird der Saft in die Tresterfalle geleitet und mittels Saftmessgeräten verarbeitet.

Melasse und Fruchtfleisch

Nebenprodukte aus der Zuckerherstellung werden als Viehfutter verwendet. In der Regel werden sie gegen Rüben von landwirtschaftlichen Erzeugern eingetauscht. Auch Zellstoff (oder Melasse) ist bei einer bestimmten Verbrauchergruppe gefragt.

Auch die Produktion von Kandiszucker, bei dem es sich um recht große transparente Kristalle handelt, kann eine zusätzliche Einnahmequelle darstellen. Dazu müssen Sie spezielle Ausrüstung kaufen.

Zimmer

Die Anforderungen an die Räumlichkeiten, in denen die Produktionsanlagen aufgestellt werden, ähneln denen, die für jede Lebensmittelproduktion gelten. Seine Fläche wird je nach den Abmessungen der Ausrüstung angepasst. Es sind Kommunikationsmöglichkeiten (Wasserversorgung, Kanalisation, Strom), eine Sanitäranlage sowie ein trockener und gut belüfteter Lagerkomplex erforderlich, da Zucker Gerüche schnell aufnimmt.

Saisonalität des Produktionsprozesses

Die Hauptbelastung des Produktionskomplexes fällt auf 3-4 Monate, wenn die Rohstoffe reifen. Nach Ablauf dieser Frist ist eine technische Überprüfung des Gerätes und ggf. eine Reparatur erforderlich.

Die im Rahmen der Zuckerproduktion ablaufenden Prozesse gelten als sicher, da sie keine Quellen von Staub, giftigen Gasen etc. darstellen. Dabei ist der hohe Lärmpegel beim Betrieb der Anlagen zu berücksichtigen.

Kapazitätserweiterung

Die meisten beginnenden Hersteller konzentrieren sich zunächst auf die Herstellung von Kristallzucker. Und erst wenn die Amortisation erreicht ist, entscheiden sie sich für die Ausweitung der Produktion. In der Regel handelt es sich um die Herstellung folgender Produkte.

Rentabilität des Zuckergeschäfts

Bei einer effizienten Produktionsorganisation amortisieren sich Investitionen in 6 Monaten. In diesem Fall ist der Anschaffungspreis der Ausrüstung von großer Bedeutung. So werden europäische Anlagen mit einer Kapazität von bis zu 20 Tonnen Zucker pro Tag mindestens 90.000 Euro kosten.

Sie sollten auch auf die Aspekte des Verkaufs des fertigen Produkts achten. Ein Unternehmer muss eine erkennbare Marke schaffen, ein für Verbraucher attraktives Verpackungsdesign entwickeln und einen stabilen Absatzmarkt aufbauen.

Wirtschaftsindikatoren einer kleinen Zuckerproduktionswerkstatt auf 100 Quadratmetern. m, vorbehaltlich der Registrierung der zu vermietenden Räumlichkeiten und der unabhängigen Auswahl der Ausrüstung.

In der gesamten Lebensmittelindustrie gibt es eine Reihe von Tätigkeiten, die aufgrund der Tatsache, dass ihre Produkte von fast jedem Menschen konsumiert werden, sehr profitabel sind. Daher ist die Organisation der Zuckerproduktion eine der vielversprechendsten Geschäftsideen, auch für unerfahrene Unternehmer.

Registrierung und Organisation des Unternehmens

Zunächst muss ein Unternehmer sein Gewerbe nach den geltenden Rechtsvorschriften anmelden. Dazu ist es notwendig, die ausgewählte Tätigkeit beim Staat zu registrieren, indem ein Antrag bei der örtlichen Bundessteuerbehörde gestellt wird.

Um ein solches Geschäft zu führen, können Sie eine der folgenden Eigentumsformen wählen:

1. Die beste Option ist eine LLC. Dies ermöglicht der Organisation die Zusammenarbeit mit Großabnehmern, was für die Erzielung hoher finanzieller Ergebnisse wichtig ist.
2. Sie können auch einen Einzelunternehmer registrieren, allerdings ist der Abschluss von Verträgen mit Großverbrauchern mit diesem Formular nicht möglich.

Erforderliche Unterlagen

Für den rechtmäßigen Betrieb eines Zuckerproduktionsunternehmens ist die folgende Liste der erforderlichen Unterlagen erforderlich:

• Bescheinigung über die Registrierung des Unternehmens bei staatlicher Registrierung;
• Schlussfolgerung der Feuerwehr zur Einhaltung aller Sicherheitsstandards in den Produktionsstätten;
• Produktqualitätszertifikat, das die Einhaltung der Anforderungen spezieller GOSTs dokumentiert;
• Produktionsniveauzertifikat von Rostekhnadzor;
• sanitäre und epidemiologische Schlussfolgerung.

Es ist am besten, die Liste der obligatorischen Dokumente für die Zuckerproduktion im Voraus zu klären, da diese je nach den von den regionalen Behörden festgelegten rechtlichen Standards variieren kann.

Räumlichkeiten und Ausstattung

Die Räumlichkeiten der zukünftigen Zuckerproduktion müssen alle gesetzlichen Anforderungen für Unternehmen erfüllen, die Lebensmittelprodukte herstellen. Die Flächenabmessungen hängen von den geplanten Produktionsmengen sowie der Menge und Größe der Ausrüstung ab. Um eine Zucker-Minifabrik zu organisieren, benötigen Sie also mindestens 80-100 Quadratmeter. m. Darüber hinaus sollten im Raum folgende Zonen vorgesehen sein:

• Hauptproduktionswerkstatt;
• Lagerhallen zur Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten;
• Aufenthaltsräume für das Personal;
• persönliche Hygieneräume.

Wichtig ist, dass die Lagerräume trocken und gut belüftet sind, da Zucker jegliches Aroma leicht annimmt.

Einen besonderen Stellenwert bei der Organisation eines Zuckerproduktionsunternehmens nimmt die Auswahl und der Kauf der erforderlichen Ausrüstung ein. In diesem Fall können Sie eine von zwei Möglichkeiten nutzen:

In den meisten Fällen wird Zucker aus Zuckerrüben hergestellt. Für eine solche Produktion ist die folgende Liste obligatorischer Ausrüstung erforderlich:

1. Für die Rohstoffverarbeitungsphase:

• Rübenwaschgeräte;
• Fallen für Steine, Wipfel und Sand;
• Wassertrenneinheit;
• hydraulischer Förderer;
• Rübenernteanlage.

1. Für den Hauptproduktionsschritt:

• Zellstofftrockner;
• Schneckenpresse;
• Diffusionsgeräte;
• Waage;
• Rübenschneidemaschinen;
• Förderer, die mit einem Magnetabscheider ausgestattet sind.

1. Für den Saftreinigungsschritt:

• mehrere Absetzbecken, Sulfitatoren und Sättiger;
• Defäkationsgeräte;
• beheizte Filter.

1. Um den Produktionsprozess abzuschließen:

• Verdampfungsstruktur mit Konzentrator;
• mehrere Zentrifugen und Vakuumgeräte;
• Trocknungs- und Kühlmaschine;
• spezielles Sieb und Förderband, das mit Vibration arbeitet.

Rohstoffe und Lieferanten

Der traditionelle Rohstoff für die Zuckerproduktion sind Rüben, die von einheimischen Agrarproduzenten angebaut werden. Gleichzeitig können auch ausländische Unternehmen aus Deutschland, Frankreich und den USA Lieferanten von Zuckergemüse sein.

Außerdem begann die moderne Zuckerproduktion, alternative Möglichkeiten in Form importierter Rohstoffe zu nutzen, wie zum Beispiel:

• aus China gelieferte Brot-Sorghum-Stängel;
• Hirse oder stärkehaltiger Reis aus Japan;
• Palmsaft aus südostasiatischen Ländern;
• Zuckerrohr, dessen Hauptlieferanten Kuba, Indien und Brasilien sind.

Produktionstechnologie

Der technologische Prozess zur Zuckerherstellung ist eine ziemlich komplexe Abfolge von Vorgängen, für deren Umsetzung eine komplette Spezialausrüstung erforderlich ist.

Die traditionelle Technologie zur Herstellung von Zuckermaterial umfasst die folgenden Schritte:

Werden Rüben als Rohstoff verwendet, werden diese gewaschen, getrocknet und in dünne Chips geschnitten. Durch Zugabe von heißem Wasser zur Masse im Diffusionsverfahren entsteht dann ein brauner Saft, der zunächst mit Kalk und dann mit einer Filterpresse gereinigt wird. Dadurch erhält es einen gelblichen Farbton.

Die Ausbeute an Fertigprodukten beträgt etwa 12-16 % der Rohstoffmenge.

Personal

Für den reibungslosen Ablauf der Produktion ist auf eine Mindestbesetzung zu achten, wobei folgende Positionen zu berücksichtigen sind:

• Geschäftsführer (Direktor) des Unternehmens;
• Spezialisten, die an der Produktionslinie (Arbeiter) von mindestens 10 Einheiten arbeiten;
• Mechaniker;
• Einkaufs- und Vertriebsleiter;
• Ladenbesitzer;
• Reinigungsmittel;
• Wachen.

Darüber hinaus besteht auch für ein kleines Werk die Notwendigkeit, eine Finanzabteilung einzurichten, in der Buchhalter beschäftigt sind, die die laufende Buchhaltung und Steuerberichterstattung durchführen, sowie ein Wirtschaftswissenschaftler, der die Aussichten plant und berechnet.

Werbung und Verkauf

Obwohl Zucker ein häufig konsumiertes und ständig nachgefragtes Produkt ist, muss ein Unternehmer, der die Eröffnung seiner Produktion plant, besonderes Augenmerk auf die Entwicklung einer Marketingpolitik legen.

Tatsache ist, dass der Wettbewerb in diesem Marktsegment recht groß ist, und daher wird empfohlen, Ihr Unternehmen von ähnlichen Unternehmen zu unterscheiden:

• Entwickeln Sie Ihre Marke;
• Bereitstellung einer interessanten Verpackung für das fertige Produkt, die mit dem Logo des Herstellers verziert wird;
• Erstellen Sie eine offizielle Website des Unternehmens, die Informationen über seine technologischen und preislichen Vorteile enthält.

Damit ein Geschäftsprojekt in Zukunft erfolgreich sein kann, müssen Sie die Vertriebskanäle für Ihre Produkte sorgfältig abwägen. Somit kann jede Zuckersorte in Großhandelsmengen an folgende Kunden verkauft werden:

• Catering-Organisationen;
• große Lebensmittelgeschäfte;
• produzierende Unternehmen, die Süßwaren und Konserven herstellen.

Für einen stabilen Gewinn ist es gut, wenn Sie Verträge mit Restaurants, Hotels und Ferienhäusern abschließen können, die sich nicht nur in der Produktionsregion, sondern auch darüber hinaus befinden. Um zusätzliche Einnahmen zu generieren, ist es außerdem wichtig, Möglichkeiten zum Verkauf von Produktionsabfällen bereitzustellen:

• Fruchtfleisch;
• Melasse;
• Melasse.

Sie können an Rohstofflieferanten verkauft oder im Rahmen eines Tauschvertrags getauscht werden.

Finanzielle Komponente des Geschäfts

Die Eröffnung einer Zuckerproduktionsanlage ist eine vielversprechende Geschäftsidee. Es ist jedoch wichtig zu berücksichtigen, dass für seine Gründung bereits in der Planungsphase ein erheblicher Betrag an Startkapital erforderlich ist, damit ein solches Unternehmen in Zukunft nicht in Konkurs geht und Gewinne erwirtschaftet Es ist wichtig, die Wirtschaftlichkeit seiner potenziellen Aktivitäten richtig einzuschätzen. Dazu ist es notwendig, die Kosten für die Eröffnung und Aufrechterhaltung eines Unternehmens, die Höhe der zukünftigen Einnahmen und die Amortisationszeit zu ermitteln.

Kosten für Eröffnung und Wartung

Die Höhe der Anfangsinvestition für die Gründung eines Zuckerproduktionsunternehmens hängt von der gewählten Organisationsmethode ab:

1. Wenn Sie planen, eine fertige Minianlage zu kaufen, sind hierfür mindestens 30 Millionen Rubel erforderlich. Zusätzlich zu diesem Betrag lohnt es sich, die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, Werbung, die Einholung von Genehmigungen und eventuelle Reparaturen hinzuzurechnen, deren Höhe zwischen 1 und 5 Millionen Rubel variieren kann.
2. Für angehende Unternehmer ist es am besten, geeignete Räumlichkeiten zu mieten, diese zu renovieren und Produktionslinien separat zu erwerben. Wenn Sie also planen, eine kleine Zuckerproduktion zu eröffnen, deren Produktion bis zu 30 Tonnen pro Monat betragen wird, dann wird das erforderliche Startkapital etwa 5 Millionen Rubel erreichen.

Bei der Berechnung der Ausgabenseite des Projekts muss auch die Höhe der laufenden Kosten berücksichtigt werden, zu denen Miete, Stromrechnungen, Mitarbeiterlöhne, Rohstoffeinkauf, Werbung und Steuern gehören. Bei einer Miniproduktion kann es bis zu 1 Million Rubel pro Monat betragen.

Höhe des zukünftigen Einkommens

Heute liegen die durchschnittlichen Großhandelspreise für eine Tonne Zucker bei etwa 40.000 Rubel. Daher wird die Höhe der zukünftigen Einnahmen aus dem Projekt, wenn man berücksichtigt, dass die Linie monatlich 30 Tonnen Fertigprodukte produziert, etwa 1,2 Millionen Rubel erreichen.

Amortisationszeit

Der monatliche Gewinn einer Start-up-Produktion beträgt 200.000 Rubel. Das bedeutet, dass sich das in die Unternehmensgründung investierte Kapital, sofern die Räumlichkeiten für die Werkstatt langfristig vermietet sind, in mindestens zwei Jahren ununterbrochenem Betrieb amortisiert.

Um Aktivitäten zu entwickeln und den Umsatz und damit den Nettogewinn zu steigern, lohnt es sich, sich im Laufe der Zeit um die Erweiterung Ihres Unternehmens zu kümmern, indem Sie das Sortiment an Fertigprodukten erweitern. Noch bevor sich die Anfangsinvestition amortisiert, ist es möglich, die Produktion durch spezielle Anlagen zu ergänzen, die neben Kristallzucker auch die Herstellung von raffiniertem Zucker, Puderzucker und Rohzucker ermöglichen.

Zuckerrübe – die Basis des Zuckers

Zucker ist eine Zutat, die häufig in Lebensmitteln, alkoholischen Getränken, Back- und Süßwaren verwendet wird. Zuckerprodukte werden häufig in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet. Daher ist eine Zuckerproduktionslinie bei der Herstellung dieses Produkts eine gefragte und profitable Ausrüstung, die hervorragende Aussichten für die Geschäftsentwicklung bietet.

Zucker ist ein lebenswichtiges Produkt, das nachgefragt wird und keinen Rezessionen unterliegt. Seit 2010 wächst die Zuckerproduktion in der Russischen Föderation stetig. Dies erklärt sich durch die Wiederherstellung der Hauptfabriken und die Steigerung ihrer Produktivität. Der aktuelle Indikator beträgt 18,94 kg für ein Jahr. Im Durchschnitt isst ein Einwohner der Russischen Föderation jährlich etwa 22 kg Zucker, ohne Berücksichtigung der Produkte, die in anderen gekauften Produkten enthalten sind.

Diese Rohstoffe können zur Herstellung einer Zuckerproduktionslinie verwendet werden:

Zuckerrohr – für billigen Zucker

• Zuckerrohr (Rohrzucker wird in Unternehmen in Indien, Kuba und Brasilien hergestellt);
• Zuckerrüben (Rübenzucker wird in Unternehmen in den USA, Russland, Deutschland und Frankreich hergestellt);
• Palmsaft (Palmzucker wird in südostasiatischen Ländern hergestellt);
• Hirse oder stärkehaltiger Reis (Malzzucker wird in Japan hergestellt);
• Stiel von Sorghumbrot (Sorghumzucker wird von den Menschen in China hergestellt).

Je nach Herstellungsverfahren gibt es 4 Zuckerarten:

1. Rohzucker. Es handelt sich um eine separate Kristallschicht, die aus Saccharose besteht.
2. Puderzucker. Es handelt sich um sorgfältig gemahlene Zuckerkristalle. Dieser Typ wird häufig bei der Herstellung von Süß- und Backwaren verwendet;
3. Kristallzucker. Produkte, bei denen es sich um Saccharose handelt, deren Kristallgröße 0,6–2,6 mm beträgt.
4. Raffinierter Zucker. Hochfrequenz-Saccharoseprodukte.

Diagramm der Zuckerproduktion

Ausrüstung

Zuckerproduktionslinien sind mit spezieller Ausrüstung zur Vorbereitung der Rüben für die technologischen Stufen ausgestattet.

Zur Ausstattungslinie gehören:

• Rübenrodeanlage;
• hydraulische Förderer;
• Sandgrube;
• obere Falle;
• Wasserabscheider;
• Steinfalle;
• Rübenwaschmaschine.

Die Hauptproduktionslinie für Zucker umfasst die folgende Ausrüstung:

• Förderer mit Magnetabscheidern;
• Rübenschneider;
• Waage;
• Diffusionsanlage;
• Schneckenpressen;
• Zellstofftrockner.

Der zweite Technologiesatz umfasst :

Die energieintensivsten Geräte:

• Gerätestaubsauger;
• Zentrifuge;
• Verdampfungseinheiten mit einem Konzentrator.

Die automatische Linie wird durch eine komplette Ausrüstung vervollständigt, die Folgendes umfasst:

• Vibrationsförderer;
• Vibrationssieb;
• Trocknungs- und Kühleinheit.

Um die Zuckerproduktion zu organisieren, müssen Sie eine bestehende Anlage kaufen oder eine neue eröffnen.

Mini-Zuckerproduktionsanlage Unternehmer, die gerade erst ihre Reise ins Zuckergeschäft beginnen, können zwischen zwei Möglichkeiten wählen, ein Unternehmen zu gründen:

1. Kaufen Sie eine Minifabrik zur Zuckerproduktion. Beim Kauf einer Anlage ist es notwendig, das Datum der Inbetriebnahme der Anlage zu klären. Wenn die Technik schon längere Zeit im Einsatz ist, ist die Technik möglicherweise ungeeignet. Der Preis der alten Anlage beträgt etwa 2 Millionen US-Dollar. Die Kosten für die Anlage, die nach dem Jahr 2000 in Betrieb genommen wurde, werden mehr als 5 Millionen US-Dollar betragen.
2. Eine Linie zur Herstellung von Zucker aus Zuckerrüben kann die Eröffnung einer neuen Anlage und den Erwerb einer Zuckerproduktionslinie erfordern.

Derzeit gelten folgende Preise für Zuckerproduktionslinien:

• eine Linie mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Tag kostet 11–21.000 US-Dollar;
• eine Zuckerproduktionslinie, deren Preis etwa 110.000 US-Dollar beträgt und die eine Kapazität von 16 Tonnen Zucker pro Tag hat;
• Eine Linie mit einer Kapazität von 55 Tonnen Produkten pro Tag kostet etwa 230.000 US-Dollar.

Um eine Zuckerproduktionsanlage zu eröffnen, müssen nicht nur die Höhe der Anfangsinvestition, die Einnahmen aus der Managementtätigkeit, sondern auch die Einnahmen aus dem Verkauf von Abfällen des Unternehmens berücksichtigt werden.

Schließlich geht es bei der Zuckerproduktion um die Gewinnung von Abfällen: Melasse und Fruchtfleisch. Diese beiden Produkte können als Tauschmethode genutzt und von Rohstofflieferanten verkauft werden. Bei der Herstellung eines fertigen Produkts wird auch Melasse gewonnen, die ebenfalls verkauft werden kann.

Zucker aus Zuckerrüben

Der technologische Prozess zur Zuckerherstellung aus Rüben umfasst folgende Schritte:

Extraktion

Die Rüben werden vorbereitet: Sie werden gewaschen und von Fremdstoffen befreit, gewogen und in Chips geschnitten. Anschließend werden die Chips in Diffusoren geleitet, wo mit heißem Wasser die Zuckerkristalle aus der Rübenpflanzenmischung extrahiert werden. Abschließend wird der Diffusionssaft extrahiert, der Saccharose (11–16 %) und Fruchtfleisch (Rübenschnitzel, aus denen der Saft gewonnen wird) enthält. Abfälle aus der Zuckerproduktion werden zur Herstellung von Tierfutter verwendet.

Reinigung

Der Diffusionssaft wird mit Limettenmilch vermischt, die Elemente werden im Sättiger gemischt. Als nächstes wird ein Niederschlag schwerer Verunreinigungen aus der Mischung freigesetzt und Kohlendioxid wird durch die heiße Lösung geleitet. Abschließend wird diese Lösung filtriert und gereinigter Saft gewonnen. In den meisten Anlagen erfolgt die Filtration über ein Ionenaustauscherharz.

Verdunstung

In diesem Stadium wird die chemische Zusammensetzung des resultierenden Saftes verändert. Dabei wird der Sirup mit Schwefeldioxid behandelt und über einen mechanischen Filter filtriert. Schließlich wird ein Sirup erhalten, der 56–66 % Zucker enthält.

Kristallisation

Die Kristallisation erfolgt in einer Vakuumapparatur bei einer Temperatur von 78 °C.

Nach 3 Stunden wird ein spezielles Produkt erhalten, das als Füllmasse der ersten Kristallisation bezeichnet wird. Massecuite ist eine Mischung aus Melasse und Saccharosekristallen. Anschließend gelangt das Produkt in den Mischer und anschließend in den Füllmasseverteiler und die Zentrifuge. Kristallzucker wird in Zentrifugen gelagert, gebleicht und gedämpft. Schließlich wird kristalliner Zucker gewonnen.

Raffinierter Zucker

Die Technologie zur Herstellung von raffiniertem Zucker ist sehr einfach. Um das Produkt herzustellen, benötigen Sie granulierten Rohr- oder Rübenzucker. Für russische Organisationen ist es kostengünstiger und vorteilhafter, granulierten Rübenzucker als Ausgangsmaterial zu verwenden.

Die Produktionslinie für raffinierten Zucker führt zwei Methoden zur Herstellung von raffiniertem Zucker durch:

1. Gepresste Methode. Es beginnt mit der Verarbeitung von Zuckersirupen in Zentrifugen. Als nächstes erfolgt das Pressen und anschließend das Trocknen des fertigen Produkts. Dadurch wird der Presszucker in Würfel der gewünschten Größe geteilt.
2. Cast-Methode. Ein arbeitsintensiver und materiell teurer Prozess. Bei der Gießmethode wird die Zuckermischung in eine spezielle Form gegeben, in der sie aushärtet. Anschließend wird die Mischung mit Zucker gefüllt, der keine Verunreinigungen enthält. Das Waschen erfolgt mehrmals. Anschließend wird der bereits von Melasse befreite Würfelzucker getrocknet und aus der Form genommen. Dadurch wird die Mischung in Würfel geteilt.

Kristallzucker

Kristallzucker löst sich auch in kaltem Wasser auf

Kristallzucker löst sich gut in Wasser. Bei hohen Temperaturen erhöht sich seine Löslichkeit. In Lösung ist Kristallzucker ein starkes Entwässerungsmittel. Es bildet sich leicht eine übersättigte Lösung, deren Kristallisation erst einsetzt, wenn ein Kristallisationszentrum vorhanden ist. Die Geschwindigkeit dieses Prozesses hängt von der Temperatur, der Viskosität der Lösung und dem Sättigungskoeffizienten ab.

Die Ausgangsrohstoffe für die Kristallzuckerherstellung sind Zuckerrohr und Zuckerrüben. Angesichts des hohen Ertrags von Rohrzucker im Vergleich zu Zuckerrüben ergibt ein Hektar Zuckerrüben den doppelten Ertrag. Allerdings ist der Saccharosegehalt in Zuckerrohrstängeln deutlich geringer als in Rüben.
Produktionslinien für Kristallzucker enthalten eine Reihe von Geräten zur Vorbereitung der Rüben für die Produktion, die aus Folgendem bestehen:

• Rübenerntemaschine;
• hydraulischer Förderer;
• Sandgrube;
• obere Falle;
• Steinfalle;
• Wasserabscheider;
• Rübenwaschmaschine.

Die Kristallzucker-Produktionslinie, deren führender Komplex das Förderband ist, besteht aus der folgenden Ausrüstung:

Granulatzucker-Trocknungsband

• Förderer mit Magnetabscheidern;
• Rübenschneider;
• Waage;
• Diffusionsanlage;
• Schneckenpresse;
• Zellstofftrockner.

Die folgende Ausrüstung scheint zu sein:

• Filter mit Heizgerät;
• Haupt- und Vor-Defäkationsapparat;
• Sättiger;
• Absetzbecken;
• Sulfitator;
• Filter.

Die energieintensivsten Komponenten der Linie sind: Eindampfeinheiten mit Konzentratoren, eine Vakuumapparatur, ein Rührer und eine Zentrifuge.

Die endgültige Konfiguration der Linienausrüstung umfasst:

• Vibrationsförderer;
• Kühl- und Trocknungseinheit;
• Vibrationssieb

Zuckerrüben werden von einem Kiefern- oder Burchat-Feld in die Minifabrik überführt. Die Rüben werden über den hydraulischen Förderer zur Rübenpumpe transportiert und steigen bis zu 22 m hoch. Anschließend erfolgt seine Bewegung durch die Schwerkraft, um verschiedene Vorgänge im technologischen Prozess auszuführen. Die Länge des hydraulischen Förderers wird in der folgenden Reihenfolge eingestellt:

• Strohabfüllfalle;
• Steinfalle;
• Wasserabscheider.

Dies ist eine technologische Technik. Es dient zur Trennung von schweren (Stein, Sand) und leichten (Sprühgut, Stroh) Zusatzstoffen. Und auch zur Trennung von Förder- und Waschwasser. Um den Prozess des Sammelns von Spitzen und Stroh zu verbessern, wird der Aussparung Sauerstoff zugeführt. Kristallzucker gelangt über den Wasserabscheider in Waschmaschinen.

Video: Zuckerproduktion

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Zucker ist eine Zutat in alkoholischen Getränken, Süß- und Backwaren sowie Lebensmitteln. Das Produkt findet nicht nur in der Lebensmittelindustrie, sondern auch in der Kunststoffproduktion und in der Pharmaindustrie breite Anwendung. Daher ist die Zuckerproduktion ein beliebter und profitabler Geschäftszweig mit hervorragenden Aussichten für die weitere Entwicklung.

Analyse des Zuckermarktes

Zucker ist ein lebenswichtiger Rohstoff, dessen Nachfrage keiner Rezession unterliegt. Seit 2011 wächst die Zuckerproduktion in Russland rasant. Dies ist auf den Wiederaufbau führender Fabriken und eine Steigerung ihrer Produktivität zurückzuführen. Beim Zuckerkonsum pro Kopf ist eine positive Entwicklung zu verzeichnen, er liegt aktuell bei 19,06 kg pro Jahr. Im Durchschnitt isst jeder Einwohner Russlands jährlich etwa 20 kg Zucker, das Produkt nicht als Teil anderer gekaufter Waren mitgerechnet. Die führenden Zucker produzierenden Länder sind auf dem Foto unten dargestellt.

Russland ist neben anderen Ländern der zweitgrößte Hersteller von Rübenzucker nach den USA.

Regulierungsdokumente, die die Aktivitäten von Zuckerfabriken regeln

Bevor Sie die Zuckerproduktion aus Zuckerrüben organisieren, müssen Sie sich mit folgenden Dokumenten vertraut machen:

• GOST R 52647-2006 – Zuckerrüben. Technische Bedingungen;
• GOST R 53036-2008 – Zuckerrüben. Testmethoden;
• GOST 12571-86 – Methode zur Bestimmung von Saccharose;
• GOST R 52678-2006 – Zuckerproduktion.

Rohstoffe für die Zuckerproduktion

Für die Zuckerproduktion können Unternehmen folgende Rohstoffe verwenden:

• Zuckerrohr– Rohrzucker wird von Unternehmen in Brasilien, Indien und Kuba produziert.
• Zuckerrüben– Unternehmen in Russland, den USA, Frankreich und Deutschland sind auf die Produktion von Rübenzucker spezialisiert.
• Palmsaft– Palmzucker wird in den Ländern Südostasiens produziert.
• Stärkehaltiger Reis oder Hirse– Malzzucker wird in Japan hergestellt.
• Breadsorghum-Stängel– Sorghumzucker wird von Einwohnern Chinas konsumiert. Diese Zuckerart hat keinen Wettbewerbsvorteil gegenüber Zuckerrohr- oder Rübenprodukten.

Zuckerarten

Je nach Herstellungsverfahren werden Zuckerarten unterschieden:

• Rohzucker– stellt einzelne Kristalle dar, die aus Saccharose bestehen;
• Puderzucker– sorgfältig zerkleinerte Zuckerkristalle. Puderzucker wird häufig bei der Herstellung von Süßwaren verwendet;
• Kristallzucker– ein Produkt, das Saccharose ist, dessen Kristalle 0,5–2,5 mm groß sind.
• Raffinierter Zucker– ein Produkt aus hochreiner Saccharose.

Zuckerproduktion aus Rüben

Der technologische Prozess zur Herstellung von Rübenzucker umfasst folgende Schritte:

1. Extraktion

Die Rüben werden vorbereitet: Sie werden gewaschen, von Fremdstoffen gereinigt, gewogen und in Chips geschnitten. Anschließend werden die Chips in einen Diffusor gefüllt, in dem mit heißem Wasser Zucker aus der Rübenpflanzenmasse extrahiert wird. Dadurch wird „Diffusionssaft“ gewonnen, der Saccharose (10-15 %) und Fruchtfleisch – Rübenspäne, aus denen der Saft gewonnen wurde – enthält. Abfälle aus der Zuckerproduktion werden bei der Herstellung von Tierfutter verwendet.

2. Reinigung

Diffusionssaft wird mit Limettenmilch vermischt. Die Mischung der Komponenten erfolgt in einem Sättiger. Dann setzen sich schwere Verunreinigungen in der Mischung ab und Kohlendioxid wird durch die erhitzte Lösung geleitet. Dadurch wird die Lösung gefiltert und man erhält „gereinigten“ Saft. In vielen Anlagen kann die Filtration über Ionenaustauscherharze erfolgen.

3. Verdunstung – entfernt überschüssiges Wasser aus dem Saft

Durch die Verdunstung verändert sich die chemische Zusammensetzung des Saftes. Abschließend wird der Sirup mit Schwefeldioxid behandelt und mithilfe mechanischer Filter filtriert. Das Ergebnis ist ein Sirup mit 50-65 % Zucker.

4. Kristallisation

Die Kristallisation erfolgt in Vakuumgeräten bei einer Temperatur von 75 °C. Nach drei Stunden erhält man ein Produkt – Füllmasse der ersten Kristallisation. Massecuite ist eine Mischung aus Saccharose- und Melassekristallen. Anschließend gelangt das Produkt in den Mischer und anschließend in den Füllmasseverteiler und die Zentrifuge. Der in der Zentrifuge verbleibende kristalline Zucker wird gebleicht und gedämpft. Das Ergebnis ist kristalliner Zucker.

Das Zuckerproduktionsdiagramm ist auf dem Foto unten dargestellt.

Rohrzuckerproduktion

Die Geschichte zeigt, dass die ersten Methoden zur Zuckergewinnung aus Zuckerrohr in Indien erfunden wurden. Die Herstellung von Rohrzucker ähnelt heute in vielerlei Hinsicht dem technologischen Prozess zur Herstellung von Rübenprodukten.

Allerdings gibt es wesentliche Unterschiede:

1. Der erste Schritt bei der Herstellung von Rohrzucker ist das Pressen auf Walzen statt der Extraktion. Durch die Behandlung der Stängel mit Wasser ist das Gerät in der Lage, etwa 90 % des gesamten in den Pflanzenstängeln enthaltenen Zuckers zu extrahieren. Der aus den Pressen gepresste Saft gelangt in die Tresterfalle und dann in die Saftmesstanks.

2. Der zweite Unterschied besteht in der Methode der Saftreinigung. Die Verarbeitung von Rohrzucker erfolgt mit einer kleinen Menge Kalk, und bei der Rübenzuckerproduktion wird der Saft einer Vorentleerung, Entleerung und Sättigung sowie einer zweiten Sättigung unterzogen, wobei die Kalkmenge 3 % der Menge erreicht Gewicht der Rüben. Bei der Herstellung von Rohrzucker beträgt der Kalkanteil 0,07 % des Gesamtgewichts der Stiele.

Herstellung von raffiniertem Zucker

Die Technologie zur Herstellung von raffiniertem Zucker ist recht einfach. Für die Herstellung des Produkts benötigen Sie granulierten Rohr- oder Rübenzucker. Für russische Unternehmen ist es rentabler und kostengünstiger, Rübenzucker als Rohstoff zu verwenden.

Zur Herstellung von raffiniertem Zucker wurden zwei Methoden entwickelt:

1. Gepresste Methode – beginnt mit der Verarbeitung von Zuckersirup in einer Zentrifuge. Anschließend erfolgt das Pressen und Trocknen der fertigen Mischung. Zum Schluss wird der gepresste Zucker in Würfel geteilt.

2. Cast-Methode – ein materialintensiverer und arbeitsintensiverer Prozess. Bei der Gießmethode wird die Zuckermasse in spezielle Formen gegeben, in denen sie aushärtet. Anschließend wird die Masse mit Zucker gefüllt, der keine Verunreinigungen enthält. Das Waschen wird mehrmals wiederholt. Anschließend wird der von der Melasse gereinigte Würfelzucker getrocknet und aus den Formen genommen. Zum Schluss wird die Masse in Würfel geteilt.

Anlagen zur Zuckerherstellung

Eine Zuckerproduktionslinie beginnt mit einer Reihe spezieller Geräte zur Vorbereitung der Rüben für den technologischen Prozess.

Das Ausrüstungsset beinhaltet:

• Rübenrodeanlage;
• hydraulischer Förderer;
• Sandfallen;
• Top-Fallen;
• Wasserabscheider;
• Steinfallen;
• Rübenwaschmaschinen.

Die Hauptproduktionslinie für Zucker umfasst die folgende Ausrüstung: ein Förderband mit Magnetabscheider, ein Rübenschneider, Waagen, Diffusionsanlagen, eine Schneckenpresse und Schnitzeltrockner.

Die folgende Ausstattung umfasst: Defäkationsgeräte, Filter mit Heizgeräten, Sättiger, Sulfitatoren, Absetzbecken.

Die energieintensivsten Geräte sind Vakuumgeräte, Zentrifugen und eine Verdampfungseinheit mit Konzentrator.

Die automatisierte Linie wird durch eine Reihe von Geräten vervollständigt, die Folgendes umfassen: einen Vibrationsförderer, ein Vibrationssieb sowie eine Trocknungs- und Kühleinheit.

Zuckerfabrik

Um die Zuckerproduktion zu organisieren, ist es notwendig, die Anlage in Betrieb zu nehmen.

Angehende Hersteller können zwischen zwei Möglichkeiten wählen, ein Unternehmen zu organisieren:

1. Kaufen Sie eine Minifabrik zur Zuckerproduktion. Beim Kauf einer Anlage ist es notwendig, das Datum der Inbetriebnahme der Anlage anzugeben. Wenn die Anlage über einen längeren Zeitraum in Betrieb ist, kann es sein, dass die Ausrüstung unbrauchbar ist. Die Kosten für eine alte Anlage können bis zu 2 Millionen US-Dollar betragen. Der Preis der in den 2000er Jahren in Betrieb genommenen Anlage wird über 5 Millionen US-Dollar betragen.

2. Eröffnung einer neuen Anlage und Kauf einer Zuckerproduktionslinie.

Für Zuckerproduktionslinien gelten heute folgende Preise:

• Eine Linie mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Tag kostet 10.000 bis 20.000 US-Dollar.
• Eine Linie mit einer Kapazität von 15 Tonnen Zucker pro Tag kostet etwa 100.000 US-Dollar.
• Eine Linie mit einer Kapazität von 50 Tonnen Produkt pro Tag kostet etwa 200.000 US-Dollar.

Bei der Eröffnung einer Zuckerproduktionsanlage müssen nicht nur die Höhe der Anfangsinvestition, die Einnahmen aus der Haupttätigkeit, sondern auch der Gewinn aus dem Verkauf von Produktionsabfällen berücksichtigt werden.

Schließlich geht es bei der Herstellung von Kristallzucker um die Gewinnung von Abfällen: Fruchtfleisch und Melasse. Diese beiden Produkte können als Tauschmittel genutzt und an Rohstofflieferanten verkauft werden. Bei der Herstellung des fertigen Produkts wird auch Melasse gewonnen, die ebenfalls einen eigenen Markt hat.