☰

Cukortermelési vállalkozás. A cukorüzlet egy „cukrozatlan” üzleti Porcukor-termelési üzleti terv

A cukortermelés az egyik legjövedelmezőbb üzletfajta. A cukor erősen tisztított termék. Ennek az anyagnak kellemes édes íze van. A szacharóz íze 0,4%-os koncentrációban érezhető a folyadékban, könnyen emészthető terméknek számít. Az emésztés során fruktózra és glükózra bomlik. Ezek az anyagok a fő energiaforrások és a zsírok, fehérje-szénhidrát molekulák és glikogén felépítéséhez szükséges anyagok.

  • Cukorgyártási technológia
  • Milyen berendezést válasszunk a cukorgyártáshoz?
  • A cukoripari vállalkozás szervezésének és működtetésének elvei
  • Lépésről lépésre egy vállalkozás indításának terve
  • Mennyit lehet keresni a cukorgyártással?
  • Mennyi pénzre van szüksége egy vállalkozás elindításához?
  • Melyik OKVED kódot kell feltüntetni az eset regisztrálásakor?
  • Milyen dokumentumok szükségesek a feldolgozó üzem megnyitásához?
  • Milyen adórendszert válasszunk a munkához?
  • Szüksége van engedélyre cukorgyártó üzem megnyitásához?

Cukorgyártási technológia

A trópusi területeken termő cukorrépát és nádszálat a cukorgyártás alapanyagaként használják fel. A pálma, a cirok és a kukorica felhasználható a termelésben. A cukorgyárak általában a fent említett növények termőterületei közelében helyezkednek el, szezonálisan működnek. A modern vállalkozások ipari méretekben szervezik a cukortermelést. Így a nagy gyárak akár 6 millió kg terméket is előállíthatnak évente. A finomított cukor előállítására szolgáló gyárak bárhol elhelyezhetők, és egész évben működnek.

A cukorgyártás technológiája meglehetősen összetett, költséges berendezések beszerzését és nagyszámú, magasan képzett munkaerő alkalmazását igényli. A cukorgyár üzleti terve lehetővé teszi, hogy figyelembe vegye ennek az üzletnek a bonyolultságát. A benne végzett számítások alapján határozzák meg a leendő vállalkozás jövedelmezőségét és a befektetők megtalálásának lehetőségét. A kockázatok a cukortermeléshez szükséges berendezések költségétől és a nyersanyag-beszerzési beruházások nagyságától függenek. Figyelembe kell venni a különféle engedélyek beszerzésének szükségességét is. A saját vállalkozás megnyitásához ezen a területen fel kell mérnie a piaci helyzetet. Meg kell határozni a vállalkozás nyitásának relevanciáját, a kerületben található hasonló vállalkozások számát, a jövőbeni bevételekkel kapcsolatos információkat.

A cukorrépából történő cukorgyártás technológiája több szakaszból álló folyamat. Az első szakaszban a céklát megtisztítják az idegen szennyeződésektől. Ezután cukorforgácsot és gyümölcslevet vonnak ki belőle. A kapott levet megtisztítják és a felesleges folyadék elpárologtatásával betöményítik. A kész cukrot lehűtjük és szárítjuk a további tároláshoz. A cukorkivonási folyamat magában foglalja a gyökerek megmosását és hámozását, lemérést és szeletelést, valamint diffúzorba helyezését. Itt a cukrot növényi masszából állítják elő magas hőmérsékleten. A feldolgozás után visszamaradt répaforgács felhasználható állati takarmány előállítására. Az előállítási folyamat utolsó szakaszában a cukorkristályokat leválasztják a léből.

Miután elpárologtatta a felesleges folyadékot a léből, adnak hozzá meszet. A kapott keveréket felmelegítjük és szén-dioxiddal kezeljük. Szűrés után tisztított intermedier terméket kapunk. Néha a cukorgyártás ioncserélő gyanták felhasználásával jár. Az összes fent leírt eljárás eredményeként kapott szirup 65% cukrot tartalmaz. A kristályokat egy speciális kamrában nyerik 75°C-os hőmérsékleten. Az első kristályosító massza szacharózt és melaszt tartalmaz, amelyek keverőkön és centrifugákon haladnak át. A centrifugákban visszamaradt kristályokat kifehérítik és gőzzel kezelik, így mindenki számára jól ismert kristálycukor keletkezik. A cukornádból történő cukortermelés kiküszöböli a lé kivonásának és tisztításának lépéseit.

Milyen berendezést válasszunk a cukorgyártáshoz?

Az üzem működésének megkezdéséhez megfelelően fel kell szerelni. A cukorgyártás berendezései: cukoremelő egység, idegen szennyeződések csapdája, hidraulikus szállítószalag, vízleválasztó, mosógép. A fő gyártósor egy szeparátoros szállítószalagból, mérlegből, zöldségvágóból, diffúzorból, présből és pépszárítóból áll.

A cukor előállításához szűrőket, fűtőtesteket, telítőket és ülepítőtartályokat használnak. A centrifugák, a vákuumkamrák és a párologtató berendezések a leginkább energiaigényesek. Ha a gyártási folyamatok maximális automatizálására van szükség, akkor vibrációs szitát, vibrációs tartályt és szárítóegységet kell vásárolnia. A berendezések egyenként vagy teljes gyártósorként is megvásárolhatók. Lehetőség van kész üzem vásárlására. A gyártósorok önálló összeszerelésének lehetősége a legolcsóbbnak tekinthető, de csak azok számára alkalmas, akik jól ismerik a berendezést.

Egy egész üzem megvásárlása olyan előnyökkel jár, mint a kiépített értékesítési csatornák és a fejlett infrastruktúra. Ebben az esetben azonban előfordulhat, hogy a berendezés elhasználódott, ami nem teszi lehetővé a termékek tervezett méretarányos előállítását. Egy új cukorgyár építése jelentős költségekkel jár, ezért egy ilyen vállalkozás indításakor ésszerűen fel kell mérnie saját képességeit. Használt berendezések vásárlásakor érdemes odafigyelni a minőségére, mert a készülékek akár egy éves működés után is meghibásodhatnak. A legjobb, ha meghív egy szakembert, aki objektíven felméri a berendezés állapotát.

A cukor keresett termék, amelyet tiszta formájában az édesiparban, az italgyártásban, a gyógyszeriparban, a műanyagiparban és számos más területen használnak. Így a hatékony cukortermelést megalapozó vállalkozó magas üzleti jövedelmezőségre számíthat.

A cukorüzletág fő előnye, hogy a termékekre évszaktól függetlenül van kereslet. Ráadásul a fogyasztásának volumene folyamatosan növekszik, ami előfeltételeket teremt új vállalkozások nyitásához. Egy oroszországi lakos átlagosan 20 kg cukrot eszik. Hatalmas mennyiségekre van szüksége az élelmiszeriparnak. Így minden esély megvan a kölcsönösen előnyös együttműködés kialakítására a nagyfogyasztókkal az ország szinte bármely régiójában.

Ennek az üzletnek az előnyei és hátrányai

Ennek az üzletnek a fő hátránya, hogy jelentős mértékben függ a nyersanyagok termesztésének helyétől. Az Orosz Föderációban a legtöbb terméket cukorrépából állítják elő, amelynek termesztési központjai a középső, a volgai és a déli körzetben összpontosulnak. Így a szállítási költségek jelentősen megnőnek a más régiók termelői számára.

Az alapvető előny a termék egykomponensűségében rejlik - a vállalkozónak csak egy-két felelős beszállítót kell találnia a vállalkozás zavartalan ellátásához. Emellett magas a cukorfogyasztás szintje és viszonylag alacsonyak a szervezési költségek, ami lehetővé teszi a befektetés gyors megtérülését.

A cukortermelés megszervezése

Nagyszabású vállalkozás megnyitásához a szervezeti forma optimális. Ezenkívül engedélyeket kell beszerezni az SES-től, a tűzvédelmi felügyelőségtől és más hatóságoktól. Javasoljuk, hogy ellenőrizze a helyi előírásokat, mivel azok régiónként eltérőek lehetnek.

A végtermékre vonatkozó követelményeket számos szabvány szabályozza, amelyek közül a legfontosabbak:

  • Cukorrépa. Műszaki előírások (R 52647-2006);
  • Cukorrépa. Vizsgálati módszerek (R 53036-2008);
  • A szacharóz meghatározására szolgáló módszer (12571-2013);
  • Cukortermelés (R 52678-2006).

A cukortermékek fajtái

Különböző technológiák alkalmazásával lehetőség nyílik olyan termékek beszerzésére, amelyek tulajdonságaikban különböznek egymástól. A cukornak 4 fajtája van:

  • A finomított cukor nagy tisztaságú szacharóz, egyedi darabok (általában köbös) formájában.
  • Homok - 0,5-2,5 mm méretű kristályok formájában.
  • Nyers - egyedi, nem zúzott kristályok formájában.
  • A por kristályok őrlésével nyert porított szacharóz.

Cukorgyártó berendezések

Minden gyártási szakasz bizonyos egységek használatát igényli. Így a nyersanyag-előkészítő berendezések egy sor mosóberendezést, vízleválasztót, kő-, homok- és tetőcsapdákat, hidraulikus szállítószalagot és répaemelő berendezéseket tartalmaz.


Az alapsor répavágóval, pépszárítóval, csigapréssel, diffúzorral, mérleggel, mágneses leválasztóval ellátott szállítószalaggal van felszerelve.

A gyümölcslé tisztítása ülepítő tartályok, szulfitátorok, telítők, fűtési lehetőséggel rendelkező szűrők és székletürítő egységek segítségével történik.

A kristályosítást egy koncentrátorral, centrifugával, vákuumberendezéssel, szárító- és hűtőkamrával, rezgőszitával és vibrációs szállítószalaggal ellátott bepárlóegység részvételével végzik.

Megszervezheti az üzemet akár a semmiből, akár egy kész cukorgyártó sor megvásárlásával. Az első esetben a berendezés költsége közvetlenül függ a teljesítménytől. Például a napi 10 tonna termék előállítására tervezett berendezések körülbelül 20 000 dollárba kerülnek. Az 50 tonna cukor előállítását lehetővé tevő komplexum ára körülbelül 200 000 dollár.

Meglévő komplexum vásárlásakor fontos felmérni a kopás mértékét. Általában erre a célra szakosodott szervezeteket vonnak be. Átlagosan a 2000 előtt piacra dobott berendezések ára akár 2 000 000. A modernebb komplexumok ára 5 000 000 dollár vagy több is lehet.

Nyersanyagok

A FÁK-ban kialakult a cukorrépából történő cukorgyártás stabil hagyománya. Jelenleg azonban egyre több gyártó preferálja az importált nyersanyagokat. Az USA-ból, Franciaországból és Németországból származó gyökérzöldségek mellett a következőket széles körben használják:

  • kenyércirok szára (főleg Kínából);
  • keményítőtartalmú rizs és köles (malátacukor előállítása);
  • pálmalé (Délkelet-Ázsiából);
  • cukornád (Indiából, Kubából, Brazíliából szállítják).

Cukorgyártási technológia + Videó arról, hogyan készítik

Répacukor

A cukorrépából történő cukor előállításának klasszikus technológiája a következő lépéseket tartalmazza:

  • Kitermelés. A gyökérzöldségeket megmossuk, meghámozzuk, lemérjük és forgácsra küldjük. A keletkező köztes terméket egy diffúzorba töltjük, ahol vízzel összekeverjük és felmelegítjük, így 15%-os szacharóztartalmú diffúz nedvet kapunk.
  • Diffúz lé tisztítás. A masszához mésztejet adnak, és több tisztítási lépést hajtanak végre.
  • A folyadék elpárolgása. A magas hőmérséklet hatására a víz fokozatosan elpárolog. Az eredmény egy szirup, amelyben a térfogat körülbelül 50%-a szacharóz.
  • Kristályosodás. A szirupot egymás után centrifugákba, tömeges elosztókba és vákuumegységekbe táplálják. A felsorolt ​​szakaszokon átesve a nyersanyag cukorrá alakul, amit a fogyasztó megszokott látni.

Videó, hogyan kell csinálni:

Rafinált cukor

Egy Kínában gyártott, műszakonként 150-200 kg termék előállítására képes berendezés körülbelül 2 000 000 RUB, az egyik török ​​cég felszerelése pedig körülbelül 7 000 000 RUB. Ezzel együtt csomagolósorra is szükség lesz (600 000 ₽).

Kétféle ilyen cukor létezik: préselt és öntött. Az elsőt kristálycukorból készítik centrifugálással, préseléssel, szárítással és meghatározott méretű kockákra osztva. Az öntött cukrot úgy készítik, hogy kristálycukrot töltenek a formákba, és hagyják állni, amíg teljesen megkeményedik. Ezután a nyersanyagot többször öntjük tiszta cukorral, és mossuk, hogy eltávolítsuk a melaszt. Az elkészített rétegeket szárítjuk és kockákra vágjuk.

Nádcukor

Az eljárás általában a cukorrépából történő cukorkivonásra emlékeztet, azzal az eltéréssel, hogy extrakció helyett speciális hengereken préselik a növény előre beáztatott szárát. Ily módon a nádban lévő szacharóz 90%-a kivonódik. Ezt követően a gyümölcslevet a pépcsapdába táplálják és lémérőkkel dolgozzák fel.

Melasz és pép

A cukorgyártási folyamat melléktermékeit állati takarmányként használják fel. Általában a mezőgazdasági termelőktől csereberélnek céklát. A cellulóz (vagy melasz) iránt a fogyasztók egy bizonyos kategóriája is keresett.

A cukorka gyártása, amely meglehetősen nagy átlátszó kristályok, szintén további bevételi forrást jelenthet. Ehhez speciális felszerelést kell vásárolnia.

Szoba

Azokra a helyiségekre vonatkozó követelmények, ahol a termelő berendezéseket el fogják helyezni, hasonlóak az élelmiszer-előállításhoz. Területe a berendezés méreteihez igazodik. Kommunikációra (vízellátás, csatorna, villany), egészségügyi létesítményekre, száraz és jól szellőző raktárkomplexumra van szükség, mivel a cukor gyorsan elnyeli a szagokat.

A gyártási folyamat szezonalitása

A termelési komplexum fő terhelése 3-4 hónapra esik, amikor a nyersanyagok beérnek. Ezen időszak letelte után a berendezés műszaki átvizsgálása és szükség esetén javítása szükséges.

A cukorgyártás keretein belül zajló folyamatok biztonságosnak tekinthetők, mivel nem por, mérgező gázok stb. forrásai. Ebben az esetben az üzemek működése során figyelembe kell venni a magas zajszintet.

Kapacitás bővítés

A legtöbb kezdő gyártó kezdetben a kristálycukor gyártására összpontosít. És csak a megtérülés elérése után döntenek a termelés bővítéséről. Általában a következő termékek gyártásáról beszélünk.

A cukorüzletág jövedelmezősége

A termelés hatékony megszervezésével a befektetések 6 hónap alatt megtérülnek. Ebben az esetben nagy jelentősége van a berendezés vételárának. Így a napi 20 tonna cukorig terjedő kapacitású európai egységek legalább 90 ezer euróba kerülnek.

Érdemes odafigyelni a késztermék értékesítésének kérdéseire is. A vállalkozónak felismerhető márkát kell létrehoznia, olyan csomagolást kell kialakítania, amely vonzó a fogyasztók számára, és stabil értékesítési piacot kell kialakítania.

A 100 négyzetméteren található kis cukorgyártó műhely gazdasági mutatói. m, a bérelhető helyiségek regisztrációjától és a felszerelés független kiválasztásától függően.

A teljes élelmiszeriparban számos olyan tevékenység található, amelyek rendkívül jövedelmezőek, mivel termékeiket szinte mindenki fogyasztja. Így az egyik ígéretes üzleti ötlet még a kezdő vállalkozók számára is a cukortermelés megszervezése.

Vállalkozás nyilvántartása és szervezése

Mindenekelőtt az üzletembernek be kell jegyeznie vállalkozását a törvényi szabályoknak megfelelően. Ehhez regisztrálnia kell a kiválasztott tevékenységet az államnál a helyi Szövetségi Adószolgálathoz benyújtott kérelemmel.

Ilyen vállalkozás folytatásához a következő tulajdoni formák közül választhat:

  1. A legjobb megoldás egy LLC. Lehetővé teszi a szervezet számára, hogy nagy vevőkkel dolgozzon, ami fontos a magas pénzügyi eredmények eléréséhez.
  2. Regisztrálhat egyéni vállalkozót is, de ez az űrlap nem teszi lehetővé a nagyfogyasztókkal való szerződéskötést.

Szükséges dokumentáció

A cukorgyártó vállalkozás jogszerű működéséhez a szükséges dokumentumok alábbi listája szükséges:

  • a vállalkozás állami bejegyzésű bejegyzési igazolása;
  • a tűzoltóság következtetése a termelési helyiségek minden biztonsági szabványnak való megfeleléséről;
  • a termék minőségi tanúsítványa, amely dokumentálja a speciális GOST követelményeinek való megfelelést;
  • termelési szintű tanúsítvány a Rostechnadzortól;
  • egészségügyi és járványügyi következtetés.

A legjobb, ha előre tisztázza a cukortermeléshez kötelező dokumentumok listáját, mivel ez a regionális hatóságok által megállapított jogi előírásoktól függően változhat.

Helyiségek és berendezések

A leendő cukorgyártó helyiségeknek meg kell felelniük az élelmiszertermékeket előállító szervezetekkel szemben támasztott összes jogszabályi követelménynek. Ami a területet illeti, ezek a méretek a tervezett gyártási mennyiségtől, valamint a berendezés mennyiségétől és méretétől függenek. Tehát egy cukor minigyár megszervezéséhez legalább 80-100 négyzetméterre lesz szüksége. m. Ezenkívül a következő zónákat kell biztosítani a helyiségben:

  • fő gyártóműhely;
  • nyersanyagok és késztermékek tárolására szolgáló raktárak;
  • nappali helyiségek a személyzet számára;
  • személyes higiéniai helyiségek.

Fontos, hogy a tárolóhelyiségek szárazak és jól szellőzőek legyenek, mivel a cukor könnyen felszív minden aromát.

A cukorgyártó vállalkozás megszervezésében különleges helyet foglal el a szükséges berendezések kiválasztásának és beszerzésének folyamata. Ebben az esetben két lehetőség közül választhat:


A legtöbb esetben a cukor cukorrépából készül. Az ilyen gyártáshoz a kötelező felszerelések alábbi listája szükséges:

  1. A nyersanyag-feldolgozási szakaszhoz:
  • répamosó készülékek;
  • csapdák kövek, tetők és homok számára;
  • vízleválasztó egység;
  • hidraulikus szállítószalag;
  • répa emelő berendezés.
  1. A fő gyártási lépéshez:
  • cellulóz szárítók;
  • csavarprés;
  • diffúziós eszközök;
  • Mérleg;
  • répavágó gépek;
  • mágneses szeparátorral felszerelt szállítószalagok.
  1. A gyümölcslé tisztítási lépéséhez:
  • több ülepítő tartály, szulfitátor és telítő;
  • székletürítő eszközök;
  • fűtött szűrők.
  1. A gyártási folyamat befejezéséhez:
  • töményítővel ellátott párologtató szerkezet;
  • több centrifuga és vákuumkészülék;
  • szárító- és hűtőgép;
  • vibrációval működő speciális szita és szállítószalag.

Nyersanyagok és beszállítók

A cukorgyártás hagyományos alapanyaga a hazai mezőgazdasági termelők által termesztett répa. Ugyanakkor a németországi, franciaországi és amerikai külföldi vállalkozások is lehetnek cukros zöldségek beszállítói.

Ezenkívül a modern cukorgyártás alternatív lehetőségeket kezdett használni importált nyersanyagok formájában, például:

  • Kínából szállított kenyércirok szár;
  • Japánból szállított köles vagy keményítőtartalmú rizs;
  • délkelet-ázsiai országok által szállított pálmalé;
  • cukornád, amelynek fő beszállítói Kuba, India és Brazília.

Gyártástechnológia

A cukor előállításának technológiai folyamata meglehetősen összetett műveletsor, amelynek végrehajtásához speciális berendezések teljes készletére van szükség.

A cukoranyag előállításának hagyományos technológiája a következő lépéseket tartalmazza:


Ha a céklát nyersanyagként használjuk, akkor megmossuk, megszárítjuk és vékony szeletekre vágjuk. Ezután a masszához diffúziós módszerrel forró vizet adva barna levet kapunk, amelyet először mésszel, majd szűrőpréssel megtisztítunk. Ennek eredményeként sárgás árnyalatot kap.

A késztermékek hozama az alapanyag mennyiségének körülbelül 12-16%-a.

Személyzet

A termelés zavartalan működéséhez gondoskodni kell a minimális létszámról, amelyben a következő pozíciókat kell figyelembe venni:

  • a társaság ügyvezetője (igazgatója);
  • legalább 10 egység gyártósorán dolgozó szakemberek (munkások);
  • szerelő;
  • beszerzési és értékesítési menedzser;
  • raktárosok;
  • tisztítószerek;
  • gárdisták.

Ezen kívül még egy kis üzem esetében is létre kell hozni egy pénzügyi osztályt, ahol folyószámviteli és adóbevallást végző könyvelőket, valamint kilátásokat tervező és kalkuláló közgazdászt alkalmaznak.

Reklámozás és értékesítés

Annak ellenére, hogy a cukor egy általánosan fogyasztott termék, amelyre állandó kereslet van, a termelés megnyitását tervező vállalkozónak kiemelt figyelmet kell fordítania a marketingpolitika kialakítására.

Az a tény, hogy ebben a piaci szegmensben a verseny meglehetősen magas, ezért ajánlatos megkülönböztetni vállalkozását a hasonló cégektől:

  • fejlessze márkáját;
  • érdekes csomagolást biztosítson a késztermékhez, amelyet a gyártó logója díszít;
  • hozzon létre egy hivatalos weboldalt a cégnek, amely információkat tartalmaz a technológiai és árelőnyeiről.

Annak érdekében, hogy egy üzleti projekt sikeres legyen a jövőben, alaposan meg kell fontolnia termékei értékesítési csatornáit. Így bármilyen típusú cukor nagykereskedelmi mennyiségben értékesíthető a következő vásárlóknak:

  • vendéglátó szervezetek;
  • nagy élelmiszerboltok;
  • édességeket és konzerveket gyártó gyártó cégek.

A stabil profit érdekében jó, ha nem csak a termelési régióban, hanem azon kívül is található éttermekkel, szállodákkal és nyaralóval tud szerződést kötni. A többletbevétel érdekében fontos lehetőséget biztosítani a termelési hulladék értékesítésére is:

  • pép;
  • melasz;
  • melasz.

Eladhatók nyersanyagszállítóknak, vagy cseremegállapodás keretében cserélhetők.

Az üzlet pénzügyi összetevője

A cukorgyártó üzem megnyitása ígéretes üzleti ötlet. Fontos azonban figyelembe venni, hogy létrehozásához jelentős mennyiségű induló tőke szükséges, ezért annak érdekében, hogy egy ilyen vállalkozás a jövőben ne menjen csődbe, és nyereséget termeljen, még a tervezés szakaszában is fontos, hogy helyesen értékelje potenciális tevékenységei gazdasági hatékonyságát. Ehhez meg kell határozni a vállalkozás nyitásának és fenntartásának költségeit, a jövőbeni bevétel összegét és megtérülési idejét.

Nyitási és karbantartási költség

A cukorgyártó vállalkozás elindításához szükséges kezdeti beruházás nagysága a megszervezésének választott módszerétől függ:

  1. Ha kész mini üzemet kíván vásárolni, akkor ehhez legalább 30 millió rubelre lesz szükség. Ehhez az összeghez még érdemes hozzáadni az alapanyag-beszerzés, a reklámozás, az engedélyek beszerzésének és az esetleges javítások költségeit is, amelyek összege 1-5 millió rubel között változhat.
  2. Kezdő vállalkozók számára a legjobb megoldás egy megfelelő helyiség bérlése, felújítása és külön gyártósorok beszerzése. Tehát, ha azt tervezi, hogy megnyit egy kis cukortermelést, amelynek kibocsátása havonta legfeljebb 30 tonna lesz, akkor a szükséges induló tőke eléri az 5 millió rubelt.

A projekt kiadási oldalának kiszámításakor figyelembe kell venni a folyó költségek összegét is, amely magában foglalja a bérleti díjat, a közüzemi számlákat, az alkalmazottak bérét, az alapanyagok beszerzését, a reklámokat és az adókat. Minigyártás esetén akár havi 1 millió rubelt is elérhet.

A jövőbeni bevétel összege

Ma egy tonna cukor átlagos nagykereskedelmi ára körülbelül 40 ezer rubel. Ezért a projektből származó jövőbeni bevételek összege, figyelembe véve, hogy a vonal havi 30 tonna készterméket állít elő, megközelítőleg eléri az 1,2 millió rubelt.

Visszafizetési időszak

Az induló termelés havi nyeresége 200 ezer rubel. Ez azt jelenti, hogy a vállalkozásindításba befektetett tőke, feltéve, hogy a műhely helyiségeit hosszú távú bérleti szerződéssel regisztrálják, legalább két év zavartalan működés alatt megtérül.

A tevékenységek fejlesztéséhez és a bevételek, így a nettó profit növeléséhez idővel érdemes gondoskodni az üzlet bővítéséről a késztermékek körének bővítésével. Még a kezdeti beruházás megtérülése előtt lehetőség nyílik a termelés kiegészítésére speciális berendezésekkel, amelyek lehetővé teszik a kristálycukor mellett finomított cukor, por és nyerscukor előállítását.

Cukorrépa - a cukor alapja

A cukor olyan összetevő, amelyet széles körben használnak élelmiszerekben, alkoholos italokban, pék- és édesipari termékekben. A cukortermékeket széles körben használják az élelmiszer- és gyógyszeriparban, valamint a műanyagtermékek gyártásában. Ezért ennek a terméknek a gyártása során a cukorgyártó sor keresett és jövedelmező berendezés, amely kiváló kilátásokkal rendelkezik az üzleti fejlődésre.

A cukor elengedhetetlen termék, amely iránt kereslet van, és nincs kitéve recesszióknak. 2010 óta az Orosz Föderáció cukortermelése folyamatosan növekszik. Ezt a főbb gyárak helyreállítása és termelékenységük növekedése magyarázza. A jelenlegi mutató egy évre 18,94 kg. Az Orosz Föderáció egy lakosa átlagosan körülbelül 22 kg cukrot eszik évente, figyelmen kívül hagyva az egyéb vásárolt termékekben szereplő termékeket.

Ezek a nyersanyagok felhasználhatók cukorgyártó sor gyártásához:


Cukornád – olcsó cukorért
  • nád cukorból (a nádcukrot indiai, kubai és brazil vállalkozások állítják elő);
  • cukorrépa (a répacukor az USA-ban, Oroszországban, Németországban és Franciaországban készül);
  • pálmalé (a pálmacukrot délkelet-ázsiai országokban állítják elő);
  • köles vagy keményítőtartalmú rizs (a malátacukrot Japánban állítják elő);
  • kenyércirok szár (a cirokcukrot a kínaiak készítik).

Az előállítási mód szerint 4 fajta cukor létezik:

  1. Nyerscukor. Ez egy különálló kristályréteg, amely szacharózból áll.
  2. Porcukor. Ez egy gondosan őrölt cukorkristály. Ezt a típust széles körben használják édességek és pékáruk gyártásában;
  3. Kristálycukor. Szacharóz termékek, amelyek kristálymérete 0,6-2,6 mm.
  4. Rafinált cukor. Nagyfrekvenciás szacharóz termékek.

Cukortermelési diagram

Felszerelés

A cukorgyártó sorok speciális berendezésekkel vannak felszerelve a répa technológiai szakaszokra való előkészítésére.

A berendezéssor a következőket tartalmazza:


  • cékla emelő egység;
  • hidraulikus szállítószalagok;
  • Homok csapda;
  • felső csapda;
  • vízleválasztók;
  • kőcsapda;
  • répa mosógép.

A fő cukorgyártó sor a következő berendezéseket tartalmazza:

  • szállítószalag mágneses szeparátorokkal;
  • répavágó;
  • Mérleg;
  • diffúziós üzem;
  • csavarprések;
  • cellulóz szárító.

A technológia második csoportja tartalmazza :


A leginkább energiaigényes berendezések:

  • készülék porszívók;
  • centrifuga;
  • párologtató egységek koncentrátorral.

Az automata vonal egy komplett berendezéssel van kiegészítve, amely a következőket tartalmazza:

  • vibrációs szállítószalagok;
  • vibrációs szita;
  • szárító és hűtő egység.

A cukortermelés megszervezéséhez meg kell vásárolnia egy meglévő üzemet, vagy újat kell nyitnia.


Mini cukorgyártó üzem Azok a vállalkozók, akik most kezdik útjukat a cukorüzletben, kétféle módon szervezhetik meg vállalkozásukat:
  1. Vásároljon egy mini-gyárat cukorgyártáshoz. Az üzem vásárlásakor tisztázni kell az üzembe helyezés dátumát. Ha már régóta használatban van, akkor előfordulhat, hogy a technika nem megfelelő. A régi üzem ára körülbelül 2 millió dollár. A 2000 után üzembe helyezett üzem költsége több mint 5 millió dollár lesz.
  2. A cukorrépából készült cukorgyártó sor új üzem megnyitását és cukorgyártó sor beszerzését jelentheti.

Jelenleg a következő árak érvényesek a cukorgyártó sorokra:

  • egy napi 10 tonna kapacitású vonal 11–21 ezer dollárba kerül;
  • cukorgyártó sor, amelynek ára körülbelül 110 ezer dollár, és napi 16 tonna cukor kapacitása;
  • egy napi 55 tonna termék kapacitású sor megközelítőleg 230 ezer dollárba kerül.

A cukorgyártó üzem megnyitásához nemcsak a kezdeti beruházás nagyságát, a kezelési tevékenységből származó bevételt, hanem a vállalkozásból származó hulladék értékesítéséből származó bevételt is figyelembe kell venni.

Végül is a cukorgyártás magában foglalja a hulladékok: melasz és pép kitermelését. Ezt a két terméket cseremódszerként használhatják és árusítják az alapanyag-beszállítók. A kész termék előállítása során melaszt is kivonnak, ami szintén értékesíthető.

Cukorrépából származó cukor

A cukorrépából történő cukorgyártás technológiai folyamata a következő lépéseket tartalmazza:

Kitermelés


A céklát elkészítjük: megmossuk és megtisztítjuk az idegen keveréktől, lemérjük, szeletekre vágjuk. A forgácsot ezután diffúzorokba táplálják, ahol a cukorkristályokat forró vízzel vonják ki a répanövény-keverékből. Végül a diffúziós levet vonják ki, amely szacharózt (11–16%) és pépet (répaforgácsot, amelyből a levet nyerik) tartalmaz. A cukorgyártásból származó hulladékból takarmányt készítenek.

Tisztítás

A diffúziós levet mésztejjel, az elemeket telítőben keverjük össze. Ezután a keverékből nehéz szennyeződések csapadéka szabadul fel, és szén-dioxidot engednek át a forró oldaton. Végül ezt az oldatot leszűrjük, és tisztított gyümölcslevet kapunk. A legtöbb üzemben a szűrést ioncserélő gyantán keresztül végzik.

Párolgás

Ebben a szakaszban a kapott gyümölcslé kémiai összetétele megváltozik. Ennek eredményeként a szirupot kén-dioxiddal kezelik, és mechanikus szűrővel szűrik. Végül 56-66% cukrot tartalmazó szirupot kapunk.

Kristályosodás

A kristályosodás vákuumkészülékben történik 78°C hőmérsékleten.

3 óra elteltével speciális terméket kapunk, amelyet az első kristályosodás massecuitjának neveznek. A massecuite melasz és szacharóz kristályok keveréke. Ezután a termék bekerül a keverőbe, majd a tömeges elosztóba és a centrifugába. A kristályos cukrot centrifugákban tárolják, fehérítik és párolják. Végül kristályos cukrot kapunk.

Rafinált cukor

A finomított cukor előállításának technológiája nagyon egyszerű. A termék előállításához granulált nád- vagy répacukorral kell rendelkeznie. Az orosz szervezetek számára költséghatékonyabb és előnyösebb a granulált répacukor alapanyagként való felhasználása.

A finomított cukor gyártósor 2 eljárást végez a finomított cukor előállítására:


  1. Préselt módszer. A cukorszirupok centrifugákban történő feldolgozásával kezdődik. Ezt követően a préselés, majd a késztermék szárítása következik be. Ennek eredményeként a préselt cukrot a szükséges méretű kockákra osztják.
  2. Cast módszer. Munkaigényes és anyagigényes eljárás. Az öntési módszer abból áll, hogy a cukorkeveréket egy speciális formába mozgatják, amelyben megkeményedik. Ezután a keveréket megtöltjük cukorral, amely nem tartalmaz szennyeződéseket. A mosás többször megtörténik. Ezután a melasztól már megtisztított darabos cukrot megszárítjuk és kivesszük a formából. Ennek eredményeként a keveréket kockákra osztják.

Kristálycukor


A granulált cukor még hideg vízben is feloldódik

A granulált cukor jól oldódik vízben. Magas hőmérsékleten az oldhatósága megnő. Oldatban a kristálycukor erős dehidratáló. Könnyen túltelített oldattá alakul, amelynek kristályosodása csak akkor kezdődik meg, ha kristályosodási centrum van. Ennek a folyamatnak a sebessége a hőmérséklet, az oldat viszkozitása és a telítési együttható.

A kristálycukor előállításának kezdeti nyersanyaga a cukornád és a cukorrépa. Figyelembe véve a nádcukor magas hozamát a cukorrépához képest, egy hektár cukorrépa kétszer annyi terméket hoz. A cukornád szárában azonban jóval kisebb a szacharóztartalom, mint a céklában.
A granulált cukor gyártósorai egy sor berendezést tartalmaznak a répa termelésre való előkészítésére, amely a következőkből áll:

  • répaemelő gép;
  • hidraulikus szállítószalag;
  • Homok csapda;
  • felső csapda;
  • kőcsapda;
  • vízleválasztó;
  • répa mosógép.

A kristálycukor gyártósor, melynek vezető komplexuma a szállítószalag, a következő berendezésekből áll:


Granulált cukor szárító szalag
  • szállítószalag mágneses szeparátorokkal;
  • répavágó;
  • Mérleg;
  • diffúziós üzem;
  • csavarprés;
  • cellulóz szárító.

Úgy tűnik, hogy a következő felszereléskészlet:

  • szűrő fűtőberendezéssel;
  • fő- és előürítő készülékek;
  • telítő;
  • ülepítő tartály;
  • szulfitátor;
  • szűrő.

A vonal legenergiaigényesebb alkatrészei: párologtató egységek koncentrátorral, vákuumberendezéssel, keverővel és centrifugával.

A vonalberendezés végső konfigurációja a következőket tartalmazza:

  • vibrációs szállítószalag;
  • hűtő-szárító egység;
  • vibráló szita

A cukorrépát fenyő- vagy burchatföldről viszik át a minigyárba. A céklát a hidraulikus szállítószalagra szállítják a répaszivattyúhoz, és 22 m-re emelkednek a tetejére. Ezt követően a mozgása gravitáció által történik, hogy a technológiai folyamatban különféle műveleteket hajtson végre. A hidraulikus szállítószalag hosszának beállítása a következő sorrendben történik:

  • szalmapalackozó csapda;
  • kőcsapda;
  • vízleválasztók.

Ez egy technológiai technika. Arra tervezték, hogy a nehéz (kő, homok) a könnyű adalékanyagoktól (fedők, szalma) elkülönítse. És a szállítószalag és a mosóvíz elkülönítésére is. A felsők és a szalma összegyűjtésének folyamatának fokozása érdekében oxigént juttatnak a mélyedésbe. A granulált cukor a vízleválasztón keresztül a mosógépekbe kerül.

Videó: Cukorgyártás

Ebben a cikkben:

A cukor alkoholos italok, édességek és pékáruk, valamint élelmiszerek összetevője. A terméket nemcsak az élelmiszeriparban, hanem a műanyaggyártásban és a gyógyszeriparban is széles körben használják. Ezért a cukortermelés népszerű és jövedelmező vállalkozás, amely kiváló kilátásokkal rendelkezik a további fejlődésre.

Cukorpiaci elemzés

A cukor alapvető árucikk, amelynek kereslete nem csökken. 2011 óta az oroszországi cukortermelés gyorsan növekszik. Ez a vezető gyárak újjáépítésének és termelékenységük növekedésének köszönhető. Pozitív tendencia figyelhető meg az egy főre jutó cukorfogyasztásban, jelenleg évi 19,06 kg. Átlagosan minden oroszországi lakos körülbelül 20 kg cukrot eszik évente, nem számítva a terméket az egyéb vásárolt áruk részeként. A vezető cukortermelő országok az alábbi képen láthatók.

Oroszország a többi ország között a második helyen áll a répacukor-ellátásban az Egyesült Államok után.

A cukorgyárak tevékenységét szabályozó szabályozó dokumentumok

Mielőtt megszervezné a cukorrépából történő cukortermelést, meg kell ismerkednie a következő dokumentumokkal:

  • GOST R 52647-2006 – Cukorrépa. Műszaki adatok;
  • GOST R 53036-2008 – Cukorrépa. Vizsgálati módszerek;
  • GOST 12571-86 – A szacharóz meghatározásának módszere;
  • GOST R 52678-2006 – Cukorgyártás.

Cukorgyártás alapanyagai

Cukor előállításához a vállalkozások a következő nyersanyagokat használhatják:

  • Cukornád– A nádcukrot brazil, indiai és kubai vállalkozások állítják elő.
  • Cukorrépa– oroszországi, amerikai, francia és németországi vállalkozások répacukor előállítására szakosodtak.
  • Pálmalé– A pálmacukrot Délkelet-Ázsia országaiban állítják elő.
  • Keményítőtartalmú rizs vagy köles– A malátacukrot Japánban állítják elő.
  • Kenyércirok szár– A cirokcukrot Kína lakosai fogyasztják. Ennek a cukorfajtának nincs versenyelőnye a nád- vagy répatermékekhez képest.

A cukor fajtái

A gyártási módszer szerint a cukorfajták megkülönböztethetők:

  • Nyerscukor– szacharózból álló egyedi kristályokat jelöl;
  • Porcukor– gondosan összetört cukorkristályok. A porcukrot széles körben használják az édességek gyártásában;
  • Kristálycukor– olyan termék, amely szacharóz, amelynek kristályai 0,5-2,5 mm-esek.
  • Rafinált cukor– nagy tisztaságú szacharózból készült termék.

Cukorgyártás répából

A répacukor előállításának technológiai folyamata a következő lépéseket tartalmazza:

1. Kivonás

A céklát előkészítjük: megmossuk, megtisztítjuk az idegen szennyeződésektől, lemérjük és szeletekre vágjuk. Ezután a forgácsot egy diffúzorba töltik, amelyben forró vízzel cukrot vonnak ki a répanövénymasszából. Ennek eredményeként „diffúziós levet” vonnak ki, amely szacharózt (10-15%) és pép-répaforgácsot tartalmaz, amelyből a levet nyerték. A cukorgyártási hulladékot takarmány-előállítás során használják fel.

2. Tisztítás

A diffúziós levet mésztejjel keverjük össze. A komponensek keverését telítőben végezzük. Ezután a nehéz szennyeződések leülepednek a keverékben, és a felmelegített oldaton szén-dioxidot vezetnek át. Ennek eredményeként az oldatot szűrjük, és „tisztított” gyümölcslevet kapunk. Sok üzemben a szűrés ioncserélő gyantán keresztül is elvégezhető.

3. Bepárlás – eltávolítja a felesleges vizet a léből

A párolgás megváltoztatja a lé kémiai összetételét. Végül a szirupot kén-dioxiddal kezeljük és mechanikus szűrőkkel szűrjük. Az eredmény egy 50-65% cukrot tartalmazó szirup.

4. Kristályosítás

A kristályosítást vákuumban, 75 °C hőmérsékleten végezzük. Három óra elteltével terméket kapunk, amely az első kristályosítás tömege. A massecuite szacharóz és melasz kristályok keveréke. Ezután a termék belép a keverőbe, majd a tömeges elosztóba és a centrifugába. A centrifugában visszamaradt kristályos cukrot fehérítik és párolják. Az eredmény kristályos cukor.

A cukortermelés diagramja az alábbi képen látható.

Nádcukor termelés

A történelem azt mutatja, hogy a cukornádból történő cukorkivonás első módszereit Indiában találták fel. Ma a nádcukor előállítása sok tekintetben hasonlít a répatermékek előállításának technológiai folyamatához.

Vannak azonban jelentős különbségek:

1. A nádcukor előállításának első lépése az extrakció helyett a hengerekre történő préselés. A szárak vízzel való kezelésével a berendezés a növényi szárban található összes cukor mintegy 90%-át képes kinyerni. A préseken kipréselt lé a pépcsapdába, majd a lémérő tartályokba kerül.

2. A második különbség a gyümölcslé tisztításának módja. A nádcukor feldolgozása kis mennyiségű mésszel történik, a répacukor előállítása során pedig a levet előürítésnek, székletürítésnek és telítésnek, valamint egy második telítésnek vetik alá, ahol a mész mennyisége eléri a mész 3%-át. a cékla súlya. A nádcukor előállítása során a mész aránya a szárak össztömegének 0,07%-a.

Finomított cukor gyártása

A finomított cukor előállításának technológiája meglehetősen egyszerű. A termék elkészítéséhez granulált nád- vagy répacukorra van szükség. Az orosz vállalkozások számára jövedelmezőbb és költséghatékonyabb a granulált répacukor alapanyagként való felhasználása.

A finomított cukor előállítására két módszert fejlesztettek ki:

1. Préselt módszer – a cukorszirup centrifugában történő feldolgozásával kezdődik. Ezután a kész keveréket préseljük és szárítjuk. Végül a préselt cukrot kockákra osztjuk.

2. Cast módszer – anyagköltségesebb és munkaigényesebb folyamat. Az öntési módszer abból áll, hogy a cukormasszát speciális formákba helyezik, amelyekben megkeményedik. Ezután a masszát megtöltjük cukorral, amely nem tartalmaz szennyeződéseket. A mosást többször megismételjük. Ezután a melaszból megtisztított darabos cukrot megszárítják és kiveszik a formákból. Végül a masszát kockákra osztjuk.

Cukorgyártó berendezések

A cukorgyártó sor a répa technológiai folyamatra való előkészítésére szolgáló speciális berendezésekkel kezdődik.

A felszerelés készlet a következőket tartalmazza:

  • cékla emelő egység;
  • hidraulikus szállítószalag;
  • homokcsapdák;
  • felső csapdák;
  • vízleválasztó;
  • kőcsapdák;
  • répa mosógépek.

A fő cukorgyártó sor a következő berendezéseket tartalmazza: szállítószalag mágneses szeparátorral, répavágóval, mérlegekkel, diffúziós berendezésekkel, csavarpréssel és pépszárítókkal.

A következő felszereléskészlet a következőket tartalmazza: székletürítő készülékek, szűrők fűtőberendezéssel, telítők, szulfitátorok, ülepítő tartályok.

A leginkább energiaigényes berendezések a vákuumberendezések, centrifugák, valamint a koncentrátorral ellátott elpárologtató egység.

Az automatizált sort egy olyan berendezés egészíti ki, amely tartalmaz: vibrációs szállítószalagot, rezgőszitát és szárító-hűtőegységet.

Cukorgyár

A cukortermelés megszervezéséhez az üzemet üzembe kell helyezni.

A kezdő gyártók két módot választhatnak a vállalkozás megszervezéséhez:

1. Vásároljon egy mini-gyárat cukorgyártáshoz. Az üzem vásárlásakor meg kell adni az üzembe helyezés időpontját. Ha az üzem hosszú ideig üzemel, előfordulhat, hogy a berendezés használhatatlan. Egy régi üzem költsége akár 2 millió dollár is lehet. A 2000-es években üzembe helyezett üzem ára több mint 5 millió dollár lesz.

2. Új üzem megnyitása és cukorgyártó sor vásárlása.

Ma a következő árak érvényesek a cukorgyártó sorokra:

  • egy napi 10 tonna kapacitású vonal 10-20 ezer dollárba kerül;
  • egy napi 15 tonna cukor kapacitású vonal körülbelül 100 ezer dollárba kerül;
  • egy napi 50 tonna termék kapacitású sor körülbelül 200 ezer dollárba kerül.

Cukorgyár nyitásakor nem csak az induló beruházás nagyságát, a főtevékenységből származó bevételt kell figyelembe venni, hanem a termelési hulladék értékesítéséből származó nyereséget is.

Végül is a kristálycukor előállítása magában foglalja a hulladékok: pép és melasz kinyerését. Ez a két termék barterként használható és nyersanyag-beszállítóknak értékesíthető. A késztermék előállítása során melaszt is kivonnak, aminek szintén megvan a maga piaca.