설탕 생산을 위한 미니 공장을 여는 방법. 설탕 사업: 과립 설탕 생산. 설탕 생산 기술 및 장비 설탕 시장 마케팅 검토

식품 산업은 이 분야의 제품에 대한 수요가 안정적이기 때문에 항상 시장의 경쟁 변화에 가장 저항력이 높습니다. 수익성이 높은 산업이 여러 개 있습니다. 그 중 하나는 과립 설탕 생산입니다. 유망하고 수익성이 높은 사업 유형으로 간주 될 수 있습니다.

설탕생산에 대하여

설탕 생산은 식품 산업에서 상당히 큰 부분을 차지합니다. 약 320개 기업이 있다. 그들은 과립 설탕과 정제 설탕으로 구분되는 제품 생산을 전문으로합니다.

원칙적으로 설탕 공장은 사탕무 재배지 근처에 위치하며 계절에 따라 운영됩니다. 현대 기업의 과립 설탕 생산은 상당히 대규모입니다. 따라서 크고 시설이 잘 갖춰진 공장에서는 최대 6,000톤의 사탕무를 처리할 수 있습니다.

정제설탕 생산은 덩어리 정제설탕 또는 정제 과립설탕을 생산하는 것을 말합니다. 이러한 공장은 대도시에 위치하고 있으며 일년 내내 운영될 수 있습니다.

설탕의 특징

정제설탕과 과립설탕 모두 달콤한 맛이 특징인 고급 식품입니다. 또한 거의 순수한 자당입니다. 몸에 쉽고 완전하게 흡수되어 손실된 에너지를 빠르게 회복할 수 있습니다.

효소의 영향으로 포도당과 과당으로 분해되는 이당류입니다. 또한 자당은 물에 쉽게 용해되어 과포화 용액을 형성합니다. 온도가 증가하면 용해도도 증가합니다.

자당은 결정질 또는 무정형 상태일 수 있습니다. 화학 구조에 관해 이야기하면 설탕은 약한 다염기산으로 알칼리 또는 알칼리 토금속과 반응하면 "설탕산염"이라는 화합물을 생성합니다.

과당 덕분에 전화당은 흡습성이 있으므로 빵의 경화 속도를 늦추고 잼 설탕 처리 과정을 방지하며 마시멜로, 마멀레이드, 퍼지 또는 기타 제과 제품이 건조되는 것을 방지합니다.

설탕 시장 분석

과립 설탕의 생산은 항상 유망한데, 설탕은 필수 상품이었고 앞으로도 그럴 것이기 때문입니다. 항상 안정적인 수요가 있으며 사라지지 않습니다.

설탕 사업은 급속한 성장이 특징이라는 점에 유의해야 합니다. 이는 공장을 재건축하고 생산 능력이 향상되었기 때문입니다. 또한, 인구의 설탕 소비에 있어서 긍정적인 추세를 볼 수 있습니다.

따라서 통계 데이터를 제공하면 사람은 다른 진미에 포함된 양을 계산하지 않고 연간 약 20kg의 이 제품을 소비합니다. 그리고 의사는 과자를 많이 섭취하는 것을 권장하지 않지만 이것이 건강, 신체의 전반적인 기능에 부정적인 영향을 미치고 당뇨병으로 이어질 수 있다고 믿고 설탕에 대한 수요는 감소하지 않습니다. 그렇기 때문에 설탕 공장에 대한 고품질 사업 계획은 신중한 생산을 조직하고 좋은 수익을 올릴 수 있는 좋은 기회입니다.

설탕 공장 사업 계획 작성의 특징

기술적 관점에서 볼 때, 과립설탕 생산은 고가의 장비, 상당한 재정적 비용, 많은 수의 전문 인력을 필요로 하는 복잡하고 노동 집약적인 사업입니다. 설탕 산업에 유능하게 진출하고 이를 성공적으로 구현하려면 이 사업의 모든 기능을 명확하게 이해해야 합니다. 이것이 그들이 설탕공장 사업계획을 세우는 이유다.

기업의 미래를 결정할 수 있는 매우 중요한 문서입니다. 이를 통해 공장의 수익성, 투자를 받고 수요를 확보할 수 있는 능력, 생산량을 늘릴 수 있는 수준이 결정됩니다. 그러한 기업을 열려면 상당한 투자가 필요하기 때문에 계산 오류는 용납될 수 없습니다.

위험 규모는 장비 비용, 창고로 사용할 건물 임대, 생산 자체 시작 비용에 따라 달라집니다. 중요한 것은 필요한 원자재 구입, 각종 허가 취득, 임금이다.

설탕공장 사업계획의 핵심

새로운 설탕 생산을 시작하려면 시장 상황과 작업 프로세스의 세부 사항에 따라 계산을 해야 합니다. 사업 계획은 최소 3년 동안 작성되며 지속적으로 업데이트된다는 점에 유의해야 합니다. 다음 정보를 수집하는 것이 좋습니다.

프로젝트 및 설탕 시장에 대한 일반 정보. 공장 개설의 관련성과 전망을 결정하는 것이 필요합니다. 시장 분석, 수요 및 경쟁 환경, 수익성 가정도 매우 중요합니다.
임무와 전략을 정의합니다. 생산이 성공하려면 미래 회사의 사회적 아이디어인 사명과 전략, 즉 목표 달성에 도움이 되는 실행 계획이 수립되어야 합니다.
필요한 모든 서류 목록을 알아보세요.
재정적인 부분. 모든 비용과 계획된 이익이 결정되어야 합니다.
설탕 생산을 위한 기술 라인.
완제품 판매 전략.
인사 정책.

설탕 사업용 원료

설탕을 만드는 데 다음 원료가 사용됩니다.

브라질, 쿠바, 인도 기업에서 가장 적극적으로 사용하는 사탕수수;
사탕무 - 사탕무 설탕 생산은 미국, 러시아, 독일 및 프랑스에서 널리 퍼져 있습니다.
야자 수액 - 동남아시아에서 사용됩니다.
전분 쌀 - 일본에서 생산되는 맥아 설탕;
수수 줄기 - 이 원료의 설탕은 중국에서 제조됩니다. 사탕무나 사탕무와 비교할 때 경쟁 우위가 없다는 점에 유의해야 합니다.

제조방법에 따라 설탕의 종류를 표시하면 원당으로 구분됩니다. 이들은 자당으로 구성된 개별 결정입니다. 가루 설탕도 있습니다. 이것은 조심스럽게 갈아진 설탕 결정입니다. 일반적으로 제과 산업에서는 가루 설탕이 사용됩니다. 주요 유형은 과립 설탕이라고 할 수 있습니다. 크기가 약 2.5mm인 자당 결정입니다. 제품이 매우 순수한 물질로 만들어졌다면 정제된 설탕을 말합니다.

사탕무 뿌리의 특징

사탕무는 설탕 생산에 중요한 구성 요소입니다. 가뭄에 강한 2년생 식물입니다. 첫해에는 강력한 뿌리 시스템을 갖춘 뿌리 작물이 재배됩니다. 다음해에는 새로운 잎의 장미꽃잎이 나오고 꽃과 씨앗이 있는 줄기도 나옵니다.

설탕 생산에는 개발 첫해의 뿌리 작물 만 사용된다는 점에 유의해야합니다. 이는 뿌리 시스템의 다육하고 고도로 압축된 영역이며 원통형입니다. 뿌리 작물의 무게는 평균 200g입니다. 치수는 다양한 기능을 수행하는 미세한 세포로 구성됩니다. 외부 조직은 주피라고 불리는 보호 조직입니다. 주요 조직은 세포에 사탕무 주스를 축적하는 실질입니다. 그것은 용해된 형태의 자당과 기타 물질이 풍부합니다.

비트 실질 세포의 구조적 특징에 주목해야 합니다. 그들은 섬유질로 구성된 껍질을 가지고 있습니다. 그 벽은 단백질이 포함된 반투과성 원형질을 갖고 있으며 사탕무 주스가 들어 있는 액포를 둘러싸고 있습니다. 그들은 용해 된 물질이 빠져 나가는 것을 허용하지 않으므로 사탕무 세포에서 설탕을 추출하려면 원형질을 단백질이 응고되는 온도까지 가열해야합니다.

사탕무의 화학 성분의 특징

사탕무의 특수 가공으로 얻은 제품의 품질과 수량은 화학 성분에 따라 다릅니다. 다양한 구성 요소의 비율은 재배에 사용되는 종자와 기후 조건에 따라 달라집니다.

일반적으로 사탕무는 75%가 수분으로 구성되어 있고 나머지는 건조물로 구성되어 있습니다. 75kg의 물을 다시 계산하면 3kg은 콜로이드에 의해 유지되고 72kg은 자당 17.5kg 및 비당 화합물 2.5kg과 함께 용매 역할을 합니다. 사탕무 주스의 순도라는 중요한 지표가 있습니다. 이는 자당 함량의 백분율과 건조물의 양입니다.

일반적으로 첫 번째 숫자(이 지표는 설탕 함량이라고도 함)의 범위는 15~22%입니다. 이는 비트의 평균 자당 함량이 17.5%임을 의미합니다.

완제품의 건조 물질 함량을 표시하면 과립 설탕의 비율은 99.75%이고 정제 설탕의 비율은 99.9%로 훨씬 더 높습니다.

생산 단계

과립 설탕의 생산은 다음과 같은 단계를 특징으로 하는 독특한 공정입니다.

사탕무 공급, 다양한 불순물 제거;
설탕 칩을 얻고 그로부터 주스를 확산시킵니다.
생성된 액체를 정제하는 단계;
증발에 의해 주스를 농축시키는 단계;
매스큐라이트를 끓여서 작은 결정 형태로 설탕을 얻는다.
과립 설탕의 건조 및 냉각과 후속 저장.

따라서 사탕무에서 설탕을 생산하는 과정에는 사탕무를 씻어서 껍질을 벗기고 무게를 재고 칩으로 자르고 특수 디퓨저에 넣는 과정이 포함됩니다. 여기서는 뜨거운 물을 사용하여 식물에서 설탕을 추출합니다. 이 경우 자당과 펄프가 함유 된 확산 주스가 얻어집니다. 이는 추출 단계 이후의 비트 칩으로, 동물 사료 생산에 사용될 수 있습니다. 다음으로 확산액을 정제하여 설탕결정을 얻을 수 있는 단계가 있다.

설탕 결정은 어떻게 얻나요?

확산 주스를 얻은 후 포화기에서 석회와 혼합합니다. 다음으로 생성된 용액을 가열하고 이산화탄소를 통과시킵니다.

결과적으로 여과가 이루어져 "정제된" 주스가 생성됩니다. 때때로 이 단계에서 이온 교환 수지가 사용됩니다.

그런 다음 이 "정제된" 주스를 증발시켜 설탕 65%를 함유한 시럽을 얻고, 결정화도 75°C의 특수 진공 장치에서 수행됩니다. 이 경우 첫 번째 결정화의 매스 큐이트가 얻어집니다.

믹서, 대량살균제 분배기 및 원심분리기에 들어가는 것은 자당과 당밀의 혼합물입니다. 후자 장치에 남아 있는 설탕 결정은 표백되고 증기로 작용하여 일반적인 결정 설탕이 됩니다.

사탕수수에서 설탕을 생산하는 것도 유사한 기술적 과정을 특징으로 한다는 점에 유의해야 합니다. 차이점은 추출 단계가 없다는 점(지팡이는 단순히 압착됨)과 생성된 주스를 정제하는 방법(상당히 적은 양의 석회로 처리됨)입니다.

사탕무에서 설탕을 생산하는 장비

설탕 생산을 확립하려면 특수 장비 세트를 구입해야 합니다. 이를 사용하면 추가 기술 프로세스를 위해 사탕무를 준비할 수 있습니다.

이 장비 세트에는 다음이 포함됩니다.

설탕 리프팅 공장;
유압 컨베이어;
모래, 상판 및 돌 함정;
물 분리기;
사탕무 세탁기.

설탕 생산 장비를 지정할 때 주요 기계 라인에는 다음이 포함됩니다.

자기 분리 장치가 장착된 컨베이어;
사탕무 절단기;
저울;
확산 설치;
스크류 프레스;
펄프용 건조.

또한 설탕 생산에는 필터, 가열 장치, 포화 장치 및 황화 장치, 침전조 및 배변 장치가 사용됩니다. 가장 에너지 집약적인 것으로 간주되는 장비는 진공 장치, 원심 분리기 및 농축 장치가 있는 증발 장치입니다. 생산의 최대 자동화가 필요한 경우 진동 용기, 진동 체, 냉각 및 건조 장치를 구입해야 합니다.

설탕 사업용 장비 구매 특징

설탕 생산 장비는 여러 가지 방법으로 구입할 수 있습니다. 다양한 기계(비전문 기계 포함)에서 독립적인 조립을 수행하고, 이미 사용 중인 일련의 장치 또는 전체 공장을 구입하고, 기성 설탕 생산 사업체를 구입하거나 완전히 새로운 장치를 구입할 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 가장 경제적이지만 기술에 완벽하게 정통한 사람만 사용할 수 있습니다.

비활성 설탕 공장 구매의 중요한 이점은 개발된 인프라와 공급업체 네트워크입니다. 그러나 심각한 단점도 기억해야 합니다. 장비가 낡아 수익성 있는 생산에 적합하지 않을 수 있습니다.

새로운 기성 설탕 공장을 구입하는 경우 비용이 상당히 크기 때문에 모든 것을 신중하게 평가해야 합니다. 이전 소유자가 몇 년 동안 작동하더라도 장비의 가치가 크게 하락할 수 있으므로 장비의 품질에 주의를 기울여야 합니다. 기계의 기술 상태를 최적으로 평가하려면 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.

자재 비용이 너무 높아 설탕 공장을 스스로 여는 것은 어렵습니다.

설탕 생산 조직의 특징

가장 좋은 방법은 작은 도시나 별도의 도시 지역에 초점을 맞춰 생산을 시작하는 사업을 조직하는 것입니다.

동시에, 사탕무에서 설탕을 생산하는 미니 공장은 수익성 있는 사업의 필수적인 부분이 될 수 있습니다. 그 후에는 확장하여 더 높은 수준에 도달하고 생산량과 판매량을 늘릴 수 있습니다.

뿌리 작물의 수확 및 1차 가공을 고려하지 않으면 거의 모든 설탕 생산이 자동화된다는 점에 유의해야 합니다. 그렇기 때문에 인력 채용 문제가 우선 순위가 아닙니다.

이 문제에서 가장 중요한 것은 내구성과 신뢰성은 물론 높은 수준의 생산 능력을 특징으로 하는 고품질 장비입니다.

또한, 설탕 공장을 계획할 때에는 주요 제품의 판매에 따른 투자와 수입뿐만 아니라 생산 과정에서 발생하는 폐기물의 판매에 따른 이익도 고려해야 한다는 점을 기억해야 합니다.

설탕 사업의 모든 기능을 고려하면 좋은 수익이 보장됩니다.

설탕은 독특한 제품입니다. 그의 참여로 제과, 주류 제품뿐만 아니라 의약품, 플라스틱 등도 만들어지고 있습니다. 그것의 상당 부분이 소매점에서 구입된다는 사실은 말할 것도 없습니다. 따라서 설탕 생산은 필수적이고 수요가 많은 사업입니다.

시장 분석

설탕 사업의 가장 큰 장점은 제품 판매에 계절적 변동이 없다는 것입니다. 생산량 자체는 매년 증가하고 있습니다. 그러나 제품 소비 수준도 증가하고 있기 때문에 시장은 아직 포화 상태에 이르지 못했습니다. 평균적으로 한 사람이 1년에 약 20kg을 먹습니다. 설탕 생산의 세계 선두는 미국이고 러시아는 2 위입니다. 이는 해당 국가가 그러한 사업을 수행하기에 탁월한 조건을 갖추고 있음을 시사합니다.

사업의 장점과 단점

다른 생산과 마찬가지로 설탕 사업에도 장점과 단점이 있습니다. 이러한 유형의 사업의 가장 큰 단점은 원자재, 더 정확하게는 원자재를 얻을 수 있는 장소에 대한 의존도가 높다는 것입니다. 러시아 연방에서는 설탕이 사탕무로 가장 많이 만들어집니다. 그리고 주로 남부, 볼가 및 중부 지역에서 자랍니다. 다른 지역에 공장을 열려면 원자재를 수입해야 하기 때문에 생산 비용이 증가한다.

러시아 제품의 90% 이상이 수입 원자재로 만들어집니다. 제품 가격은 상대적으로 높습니다. 따라서 현지 원자재를 활용하여 생산을 구성하면 판매 가격 차이로 인한 이점을 크게 누릴 수 있습니다.

제품의 또 다른 장점은 단일 구성 요소라는 것입니다. 즉, 생산에는 한 가지 유형의 원자재만 필요합니다. 제품 소비량이 많고 공장 조직 비용이 상대적으로 적습니다.

공식적인 측면의 비즈니스 조직

우선, 설탕 공장의 사업 계획에는 법인 등록이 필요합니다. LLC 조직 형태는 대규모 조직과 협력하여 대규모로 작업할 수 있기 때문에 개인 기업가보다 훨씬 더 바람직합니다.

다음과 같은 필수 절차는 생산 현장이 화재 검사, SES 및 기타 당국의 요구 사항을 준수하도록 하는 것입니다. 일반적으로 이 작업에는 많은 시간과 노력, 비용이 소요됩니다. 특정 표준과 요구 사항은 지역마다 조금씩 다를 수 있으므로 현지에서 확인하는 것이 좋습니다.

설탕 공장 사업 계획에서 고려해야 할 다음 중요한 점은 최종 제품이 특별 GOST를 준수해야 한다는 것입니다. 따라서 생산을 시작하기 전에 GOST 요구 사항을 연구해야 합니다.

사탕무. 기술 사양(R 52647-2006)
사탕무. 테스트 방법(R 53036-2008);
자당 측정 방법(12571-86);
설탕 생산(R 52678-2006).

생산되는 제품의 종류

설탕은 다양한 방법으로 제조되어 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 다음 유형이 구별됩니다.

정제된 설탕은 고도로 정제된 자당으로 조각, 일반적으로 입방체로 나누어져 있습니다.
모래는 자당으로, 크기가 0.5~2.5mm인 결정 형태입니다.
분말 – 분쇄된 자당 결정.
원시 - 자당의 분쇄되지 않은 개별 결정.

제품을 만들기 위한 원료

CIS에서는 전통적으로 설탕을 사탕무에서 생산했습니다. 그러나 오늘날 이러한 원자재는 수입 제품으로 대체되었습니다. 따라서 독일, 프랑스 및 미국에서도 재배되는 사탕무 외에도 다음 원료가 사용됩니다.

빵수수(줄기). 주요 생산국은 중국이다. 그러나 그것으로 만든 제품은 사탕무 또는 지팡이의 설탕과 특성이 거의 다릅니다.
기장 또는 녹말 쌀. 맥아 설탕은 그것으로 만들어집니다. 이러한 원자재의 주요 생산국은 일본입니다.
팜 수액. 동남아시아 국가에서 채굴됩니다.
사탕 수수. 쿠바, 인도, 브라질 기업을 중심으로 육성.

설탕 생산 기술

설탕 생산을 위한 미니 공장을 열기 전에 설탕 생산 기술을 연구해야 합니다. 이를 통해 설탕 생산을 위해 어떤 장비를 구입해야 하는지 이해할 수 있습니다. 예를 들어, 다음과 같은 주요 단계를 거치는 사탕무 생산을 살펴보겠습니다.

추출. 이를 위해 원료를 잘 씻은 다음 청소하고 필요한 양을 측정하여 칩에 넣습니다. 사탕무를 자른 후 칩을 디퓨저에 넣습니다. 거기에서 뜨거운 물을 사용하여 이 덩어리에서 설탕을 추출하고 확산 주스를 얻습니다. 아직 최종 제품은 아니지만 자당이 15% 함유되어 있습니다. 이 외에도 비트 부스러기와 펄프도 있습니다.
확산 주스 정화. 이를 위해 석회유와 혼합하고 특별한 정제 단계를 거칩니다.
증발을 통해 과도한 물을 제거합니다. 이 단계가 끝나면 시럽이 남고 그 양의 절반 이상이 설탕입니다.
결정화. 설탕 생산 기술은 시럽을 원심분리기, 매스큐트 분배기, 진공장치 등을 통과시키면 완성된다. 그 후에야 결정화된 설탕이 출력물에 남아 있습니다.

생산설비

각 생산 단계에는 자체 장비 세트가 필요합니다. 따라서 처리를 위해 사탕무를 준비하려면 다음 설치 세트가 필요합니다.

사탕무 세탁기;
돌 함정;
물 분리기;
탑 트랩;
모래 함정;
유압 컨베이어;
사탕무 리프팅 공장.

주요 생산 라인은 다음과 같이 구성됩니다.

펄프용 건조기;
스크류 프레스;
확산 플랜트;
저울;
사탕무 절단기;
자기 분리기가 있는 컨베이어.

주스를 지우려면 다음을 구입해야 합니다.

침전 탱크;
황산염제,
포화제,
가열 장치를 갖춘 필터,
배변기구.

생산의 마지막 단계는 다음 설치를 거칩니다.

농축기를 갖춘 증발 장치;
원심분리기;
진공 장치;
건조 및 냉각 장치;
진동체;
진동 컨베이어.

방

소규모 생산을 위한 시설은 식품 산업 시설의 모든 요구 사항을 충족해야 합니다. 영역은 설치 크기에 따라 선택됩니다. 생산 작업장 외에도 생산에는 제품을 보관할 수 있는 건조하고 통풍이 잘되는 창고가 있어야 합니다. 왜냐하면 설탕은 모든 맛을 잘 흡수하기 때문입니다.

생산 가동

공장을 조직하고 운영하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

기성품 미니 식물을 구입하십시오. 그러나 공장 개설 및 시운전 날짜를 아는 것이 매우 중요합니다. 이런 일이 오래 전에 발생했다면 장비가 작동 상태에 있더라도 사용할 수 없게 됩니다. 전문가를 초대하여 평가하는 것이 가장 좋습니다. 그러한 기업에는 최대 200만 달러의 비용이 들 수 있습니다. 만약 기업이 2000년 이후에 문을 열면 그 가격은 500만 이상으로 오를 것이다.
처음부터 공장 조직. 이러한 상황에서는 새로운 생산 라인을 구입해야 합니다. 이러한 장비의 가격은 생산 능력에 따라 다릅니다.

하루 10톤 장비 – 10-20,000달러;
매일 15 톤의 장비-10 만 달러;
하루 50톤 장비 – 20만 달러.

특별한 생산 조건

사탕무를 설탕으로 가공하는 과정은 원료가 익었을 때 연간 3-4개월 동안 지속되는 소위 캠페인 중에 발생합니다. 이 모든 시간 동안 장비는 중단 없이 지속적으로 작동하며 직원은 교대로 근무합니다. 사탕무 가공 캠페인이 끝나면 장비를 점검하고 필요한 경우 수리해야 합니다.

그러나 작업 과정에서 먼지나 유독가스 등이 배출되지 않기 때문에 생산 자체는 안전한 것으로 간주됩니다. 유일한 문제는 장치가 작동할 때 높은 소음이 발생할 수 있다는 것입니다.

생산 확대

대부분의 경우 젊은 생산은 가장 인기있는 제품 유형이기 때문에 과립 설탕 생산에 중점을 둡니다. 생산이 확정되면 범위를 확장할 수 있습니다.

정제된 설탕

우선 정제설탕 생산이 메인라인에 추가된다. 교대당 150-200kg 용량의 중국 설치 비용은 약 200만 루블, 터키 설치 비용은 최대 700만 루블입니다. 또한 최소 60만 루블의 비용이 드는 자동 포장 장비를 구입해야 합니다.

이 설탕은 두 가지 유형으로 만들 수 있습니다.

압착: 과립 설탕을 원심분리기에서 가공하고 압착하고 건조시킨 다음 주어진 크기의 입방체로 잘게 자릅니다.
주조 : 설탕 덩어리를 특수 틀에 넣고 굳을 때까지 방치 한 후 순수한 설탕을 여러 번 부어 씻어냅니다. 이렇게 하면 당밀이 제거됩니다. 그 후, 조각을 금형에서 꺼내어 건조시킨 후 필요한 매개변수의 입방체로 자릅니다.

지팡이 설탕

그 생산은 약간의 차이점을 제외하고 사탕무 제품 생산과 유사합니다.

추출 단계는 흠뻑 젖은 줄기를 특수 롤러로 짜내는 것으로 대체됩니다. 이를 통해 사탕수수에 함유된 자당의 90%를 추출할 수 있습니다. 주스는 펄프 트랩으로 들어간 다음 주스 미터에서 처리됩니다.
주스 정화 단계. 비트 생산의 경우와 마찬가지로 사전 가공 단계 없이 즉시 석회로 처리됩니다.

당밀과 펄프

확산 주스를 정화한 후 당밀과 과육이 남습니다. 첫 번째는 우수한 사료 사일리지이고, 두 번째는 사료 당밀입니다. 그들은 일반적으로 농업 생산자의 원자재와 물물교환을 통해 교환됩니다. 그러나 당밀 자체는 특정 범주의 구매자가 요구합니다.

또한 특수 장비를 사용하여 만든 매우 크고 투명한 결정인 캔디 설탕을 생산하여 추가 돈을 벌 수 있습니다. 과립설탕 생산 외에도 설립할 수 있는 다른 생산 영역이 있습니다.

회수 계산

실습에서 알 수 있듯이 처음에 원자재 공급과 완제품 판매를 적절하게 구성하면 공장은 단 6개월, 즉 한 시즌 만에 비용을 지불할 수 있습니다. 그러나 장비 비용은 타이밍에 큰 영향을 미칩니다. 하루 20톤 용량을 갖춘 유럽 제조업체의 장비 비용은 최소 90,000유로입니다. 하루 100톤 용량의 장비를 구입하는 경우 약 27만 유로를 할당해야 합니다. 하루 12톤 용량의 미니 플랜트를 구입하기로 결정한 경우 기본 장비 비용은 18-20,000달러입니다.

시장을 정복하려면 제품을 아름답게 선보일 수 있어야 한다는 점을 잊지 마세요. 자신만의 브랜드를 개발하는 것뿐만 아니라 제품에 대한 깨끗하고 아름다운 포장의 생산을 조직하는 것도 필요합니다.

사탕무 - 설탕의 기초

설탕은 식품, 주류, 빵집, 제과류에 널리 사용되는 성분입니다. 설탕 제품은 식품 및 제약 산업은 물론 플라스틱 제품 생산에도 널리 사용됩니다. 따라서 이 제품을 제조할 때 설탕 생산 라인은 사업 발전에 대한 탁월한 전망을 지닌 인기 있고 수익성이 높은 장비입니다.

설탕은 수요가 많고 불황에 영향을 받지 않는 필수 제품입니다. 2010년 이후 러시아 연방의 설탕 생산량은 꾸준히 증가해 왔습니다. 이는 주요 공장의 복원과 생산성 증가로 설명됩니다. 현재 지표는 1년에 18.94kg입니다. 평균적으로 러시아 연방 거주자 한 명은 구매한 다른 제품에 포함된 제품을 고려하지 않고 매년 약 22kg의 설탕을 섭취합니다.

이러한 원료는 설탕 생산 라인을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.

지팡이 - 값싼 설탕용

설탕으로 만든 지팡이(인도, 쿠바, 브라질의 기업에서 사탕수수 설탕을 생산함);
사탕무 (사탕무 설탕은 미국, 러시아, 독일 및 프랑스 기업에서 생산됩니다);
팜 주스(팜 설탕은 동남아시아 국가에서 생산됨);
기장 또는 전분 쌀(맥아 설탕은 일본에서 생산됨);
빵 수수의 줄기 (수수 설탕은 중국 사람들이 만듭니다).

설탕은 제조방법에 따라 4가지 종류가 있습니다.

원시 설탕. 이는 자당으로 구성된 별도의 결정층입니다.
가루 설탕. 그것은 조심스럽게 갈아진 설탕 결정체입니다. 이 유형은 제과 및 베이커리 제품 생산에 널리 사용됩니다.
입자가 굵은 설탕. 결정 크기가 0.6~2.6mm인 자당으로 이루어진 제품입니다.
정제된 설탕. 고주파 자당 제품.

설탕 생산 다이어그램

장비

설탕 생산 라인에는 기술 단계에 맞게 사탕무를 준비하기 위한 특수 장비가 설치되어 있습니다.

장비 라인에는 다음이 포함됩니다.

사탕무 리프팅 장치;
유압 컨베이어;
모래 함정;
탑 트랩;
물 분리기;
돌 함정;
사탕무 세탁기.

주요 설탕 생산 라인에는 다음 장비가 포함됩니다.

자기 분리기가 있는 컨베이어;
사탕무 절단기;
저울;
확산 플랜트;
스크류 프레스;
펄프 건조기.

두 번째 기술 세트에는 다음이 포함됩니다. :

가장 에너지 집약적인 장비:

장치 진공;
원심분리기;
농축기가 있는 증발 장치.

자동 라인은 다음을 포함하는 완전한 장비 세트로 완성됩니다.

진동 컨베이어;
진동체;
건조 및 냉각 장치.

설탕 생산을 조직하려면 기존 공장을 구입하거나 새 공장을 열어야 합니다.

미니 설탕 생산 공장 설탕 사업에 막 입문한 기업가는 사업을 조직하는 두 가지 방법을 선택할 수 있습니다.

설탕 생산을 위한 소형 공장을 구입하세요. 식물을 구입할 때에는 식물을 사용한 날짜를 명확히 할 필요가 있습니다. 이미 오랫동안 사용했다면 이 기술은 적합하지 않을 수 있습니다. 기존 공장의 가격은 약 2백만 달러입니다. 2000년 이후에 가동된 이 공장의 비용은 500만 달러 이상이 될 것이다.
사탕무에서 설탕을 생산하는 라인에는 새로운 공장 개설과 설탕 생산 라인 인수가 포함될 수 있습니다.

현재 설탕 생산 라인에 적용되는 가격은 다음과 같습니다.

하루 10톤 용량의 라인 비용은 11~21,000달러입니다.
가격이 약 $110,000이고 하루에 16톤의 설탕을 생산할 수 있는 설탕 생산 라인;
하루 55톤의 제품을 생산하는 라인의 비용은 약 23만 달러입니다.

설탕 생산 공장을 열려면 초기 투자 규모, 경영 활동 수입뿐만 아니라 기업의 폐기물 판매 수입도 고려해야 합니다.

결국 설탕 생산에는 당밀과 펄프와 같은 폐기물 추출이 포함됩니다. 이 두 제품은 물물교환 방식으로 활용될 수 있으며, 원자재 공급업체를 통해 판매될 수도 있습니다. 완제품을 생산하는 과정에서 당밀도 추출되는데, 이는 판매도 가능하다.

사탕무에서 추출한 설탕

사탕무에서 설탕을 생산하는 기술 과정은 다음 단계로 구성됩니다.

추출

사탕무는 준비됩니다. 외부 혼합물을 씻어서 청소하고 무게를 측정하고 칩으로 자릅니다. 그런 다음 부스러기는 뜨거운 물을 사용하여 사탕무 식물 혼합물에서 설탕 결정을 추출하는 디퓨저에 공급됩니다. 마지막으로, 자당(11~16%)과 펄프(주스를 얻는 비트 칩)가 포함된 확산 주스가 추출됩니다. 설탕 생산 폐기물은 동물 사료를 만드는 데 사용됩니다.

청소

확산 주스는 석회유와 혼합되고 요소는 포화기에서 혼합됩니다. 다음으로, 혼합물에서 무거운 불순물의 침전물이 방출되고 이산화탄소가 뜨거운 용액을 통과합니다. 마지막으로 이 용액을 여과하여 정제된 주스를 얻습니다. 대부분의 공장에서는 이온 교환 수지를 통해 여과가 수행됩니다.

증발

이 단계에서 생성된 주스의 화학적 조성이 변경됩니다. 결과적으로 시럽은 이산화황으로 처리되고 기계적 필터를 사용하여 여과됩니다. 마지막으로 설탕이 56~66% 함유된 시럽이 얻어집니다.

결정화

결정화는 78°C 온도의 진공 장치에서 발생합니다.

3시간 후에는 첫 번째 결정화의 매스쿠이트라고 불리는 특별한 제품이 얻어집니다. Massecuite는 당밀과 자당 결정의 혼합물입니다. 그런 다음 제품은 믹서로 들어간 다음 매스큐트 분배기와 원심분리기로 들어갑니다. 결정성 설탕은 원심분리기에 저장되어 표백되고 쪄집니다. 마지막으로 결정성 설탕이 얻어집니다.

정제된 설탕

정제된 설탕을 만드는 기술은 매우 간단합니다. 제품을 생산하려면 과립형 사탕수수 또는 사탕무 설탕이 있어야 합니다. 러시아 조직의 경우 과립 사탕무 설탕을 원료로 사용하는 것이 더 비용 효율적이고 유익합니다.

정제설탕 생산 라인에서는 정제설탕을 생산하는 2가지 방법을 수행합니다.

프레스 방식. 이는 원심분리기에서 설탕 시럽을 처리하는 것으로 시작됩니다. 다음으로 압착이 이루어지고 완제품이 건조됩니다. 결과적으로 압축 설탕은 필요한 크기의 큐브로 나뉩니다.
캐스팅 방법. 노동 집약적이고 물질적으로 비용이 많이 드는 프로세스입니다. 주조 방법에는 설탕 혼합물을 특수한 주형으로 옮겨서 굳히는 방법이 포함됩니다. 다음으로 혼합물에 불순물이 포함되지 않은 설탕을 채웁니다. 세탁은 여러 번 발생합니다. 그런 다음 이미 당밀을 제거한 덩어리 설탕을 건조하고 틀에서 제거합니다. 결과적으로 혼합물은 입방체로 나뉩니다.

입자가 굵은 설탕

설탕은 찬물에도 잘 녹더라구요

과립 설탕은 물에 잘 녹습니다. 고온에서는 용해도가 증가합니다. 용액에서 과립 설탕은 강력한 탈수제입니다. 이는 쉽게 과포화 용액으로 형성되며, 결정화 중심이 존재할 때만 결정화가 시작됩니다. 이 과정의 속도는 온도, 용액 점도 및 포화 계수입니다.

과립설탕을 생산하는 초기 원료는 사탕수수와 사탕무이다. 사탕무에 비해 사탕수수 생산량이 높다는 점을 고려하면 1헥타르의 사탕무에서는 두 배의 생산량을 얻을 수 있습니다. 그러나 지팡이 줄기의 자당 함량은 사탕무보다 훨씬 적습니다.
과립 설탕 생산 라인에는 생산용 사탕무를 준비하기 위한 장비 세트가 포함되어 있으며, 이는 다음으로 구성됩니다.

사탕무 리프팅 기계;
유압 컨베이어;
모래 함정;
탑 트랩;
돌 함정;
물 분리기;
사탕무 세탁기.

컨베이어가 주요 단지인 과립설탕 생산 라인은 다음 장비로 구성됩니다.

과립 설탕 건조 벨트

자기 분리기가 있는 컨베이어;
사탕무 절단기;
저울;
확산 플랜트;
스크류 프레스;
펄프 건조기.

다음과 같은 장비 세트가 있는 것으로 보입니다.

가열 장치를 갖춘 필터;
주 및 예비 배변 장치;
포화제;
침전조;
황산화제;
필터.

라인에서 가장 에너지 집약적인 구성요소는 농축기가 있는 증발 장치, 진공 장치, 교반기 및 원심분리기입니다.

라인 장비의 최종 구성에는 다음이 포함됩니다.

진동 컨베이어;
냉각 및 건조 장치;
진동 체

사탕무는 소나무나 버샤 밭에서 미니 공장으로 옮겨집니다. 비트는 비트 펌프의 유압 컨베이어로 이송되어 최대 22m까지 올라갑니다. 그 후, 기술 과정에서 다양한 작업을 수행하기 위해 중력에 의해 움직임이 발생합니다. 유압 컨베이어의 길이는 다음 순서로 설정됩니다.

짚병 함정;
돌 함정;
물 분리기.

이것은 기술적 기술입니다. 무거운(돌, 모래) 첨가제와 가벼운(상판, 짚) 첨가제를 분리하도록 설계되었습니다. 또한 컨베이어와 세척수를 분리합니다. 상판과 짚을 수집하는 과정을 향상시키기 위해 오목한 부분에 산소가 공급됩니다. 과립 설탕은 수분 분리기를 통과하여 세탁기로 들어갑니다.

비디오: 설탕 생산

교환상품의 특징은 동질성이 있고 구매자와 판매자가 많다는 점입니다. 그러나 설탕은 원료 제품이기도 하므로 가격 변동폭이 예를 들어 석유만큼 높다는 의미입니다. 보관이 가능한 제품입니다. 또한 이는 소매 포장이 가능한 거의 최종 소비자 제품입니다. 그리고 이것이 그 독창성입니다. 왜냐하면 다른 상품은 그러한 완제품이 아니기 때문입니다.

저장 기능
과립 설탕의 품질은 GOST 21-94에 의해 결정되고 정제된 압축 설탕은 GOST 22-94에 의해 결정됩니다. 이 제품을 보관하는 특이성은 설탕이 흡습성이 있기 때문에 가열된 창고에 보관하지 않고 상대적으로 강둑에 보관하지 않는다는 것입니다. 겨울에는 난방된 창고에 뭉쳐집니다. 이는 온도 차이로 인한 것입니다. 냉각되면 축적된 수분이 응축 형태로 백의 내벽에 떨어지며, 이로 인해 특히 여러 줄의 덩어리로 놓여 있는 경우 설탕이 압착됩니다. 수년 동안 보관된 설탕 봉지는 팔 아래로 들고 다닐 수 있기 때문에 "사탕"이라고 불립니다.
10-12년 전에 포장 분야에 "혁명"이 일어났습니다. 폴리프로필렌 백이 등장했습니다. 현재 황마 백은 거의 사용되지 않으며 설탕은 폴리에틸렌(셀로판) 안감이 있는 이중 폴리프로필렌 백에 저장됩니다.
설탕은 쥐가 먹지 않는다는 점에서 가방에 보관된 다른 식품과 유리하게 다릅니다. 설탕은 99.9% 자당이다. 이들 동물의 경우, 이 탄수화물은 식품으로서 관심이 없습니다.
대형 도매상은 대형 격납고에 설탕을 저장하여 설탕을 완전히 채우고 통로에도 공간을 남기지 않습니다. 최대 25개의 가방을 높이로 쌓을 수 있습니다. 여러 품목의 재고가 있는 식료품 창고에서는 또 다른 보관 방법이 사용됩니다. 자동차는 팔레트에 내려져 높이가 12줄 이하인 큐브를 형성합니다. 이는 보관의 용이성과 환기 기준을 준수하여 설탕이 바닥에 저장되지 않도록 하기 위한 것입니다. 제조 공장에서는 자동차나 자동차의 공간을 절약하기 위해 설탕을 팔레트에 담아 배송하지 않습니다.
설탕은 아주 오랫동안 보관할 수 있습니다. 인증서의 유효기간은 1년으로 제한됩니다. 그러나 실제로는 특히 모든 GOST 요구 사항(주로 습도 측면)을 충족하는 경우 문제 없이 3년 동안 누울 수 있습니다. 그리고 구겨져도 제품에는 큰 해를 끼치지 않습니다. 최후의 수단으로 설탕은 시럽 형태로 수요가 많기 때문에 식품 생산에 용해될 수 있습니다.
일반적으로 도매업자는 일반 공급업체와 협력하고 그들로부터 무엇을 기대할 수 있는지 알고 있기 때문에 적재 및 하역 중에는 설탕의 무게를 측정하지 않습니다. 예를 들어 설탕이 완전히 노란색인 경우에만 품질 분석을 수행할 수 있습니다. 이 제품의 품질과 무게는 주로 식품 및 제과 제조업체의 관심사입니다. 적재된 차량과 빈 차량의 무게를 측정하여 내부 부족량을 계산할 수 있습니다.

스토리지 비용
다른 많은 포장 제품과 비교할 때 설탕은 상당히 자본 집약적 인 제품으로 대출에 대한이자 지불 비용이 상당히 높습니다 (거래 작업은 일반적으로 빌린 돈으로 조달됩니다).
설탕의 운송 및 보관 비용은 상당히 중요합니다. 예를 들어 초콜릿보다 보관 비용이 몇 배 더 비쌉니다. 후자 제품을 사용한 작업에 대한 운송 및 보관 비용은 비용의 몇 퍼센트에 불과하며 설탕의 경우 2% 이상입니다. 또한 이는 마차에서 창고로, 그리고 구매자의 운송으로 상품을 환적하는 데만 드는 비용입니다. 당연히 설탕을 6개월 동안 보관하면 비용이 증가합니다. 일반적으로 기타 완제품은 더 비싸므로 비용 구조에서 운송 비용이 차지하는 비중은 그다지 중요하지 않습니다.

사탕무와 사탕무
러시아 시장에서는 우리 나라와 주변국에서 재배한 사탕무로 생산한 설탕과 브라질, 쿠바, 태국에서 반제품(원당)을 수입한 사탕수수를 판매하고 있습니다. 화학적 조성 측면에서 이들은 서로 1/100% 차이가 나지만 이 차이는 중요하지 않습니다. 그러나 사탕무의 설탕이 더 달콤하다고 널리 알려져 있습니다. 이것은 아마도 오해일 가능성이 높습니다. 비공개 테스트를 실시하면 대부분의 사람들은 설탕을 다른 설탕과 구별하지 못합니다.
불행하게도 러시아에서는 사탕무가 충분히 재배되지 않습니다. 소비량의 1/3 이상만 충당하면 충분합니다. 러시아가 매년 필요로 하는 설탕 600만 톤 중 최근까지 사탕무에서 얻은 것은 160만 톤에 불과했습니다. 최근에는 생산량이 증가하여 2004년에는 226만톤을 획득하여 최근 10년간의 기록을 세웠습니다.
사탕무 가공은 9월에 시작되어 2~3개월 정도 지속됩니다. 가장 좋은 식물은 2월까지 가공을 마치고, 나머지는 11~12월에 사탕무 없이 그대로 남아 있습니다. 사탕무의 양이 부족할 뿐만 아니라 저장에도 문제가 있습니다. 서리와 해동으로 인해 사탕무는 실제로 죽으로 바뀌며 설탕 생산량은 0입니다. 기후가 러시아보다 따뜻하지 않은 미국 북부에는 공장에서 5월까지 사탕무를 처리할 수 있는 확립되고 간단한 저장 기술이 있습니다. 자동온도조절 폼형 펌웨어를 갖춘 대형 격납고에 보관됩니다. 그런 다음 영하 10°C까지 서리가 내릴 때까지 기다렸다가 방을 닫아 천연 냉장고를 만듭니다.

시장 역학
설탕 매장량의 관리는 전적으로 회사의 "수익"에 의해 결정됩니다. "수익"이 없으면 누구도 주식을 보유하지 않습니다. 그리고 물류 전문가가 관리하는 것이 아니라 주로 상업 이사가 관리합니다.
가격 역학은 예측하기가 매우 어려우며, 정부 규제가 이 문제의 핵심 요소입니다. 러시아에는 정부 결정(할당량 도입 여부, 관세 수준 및 날짜 등)에 크게 의존하는 다른 시장이 없습니다. 2001~2003년에는 원자재 수입에 대한 쿼터가 있었는데, 그 쿼터 내에서 관세는 쿼터 외부보다 낮았습니다. 기업들은 경매에서 할당량을 구입해 수입했다. 2004년부터 할당제를 폐지하고 변동관세 제도를 시행했다. 뉴욕 증권 거래소 시세에 반비례하여 매달 변경됩니다. 교환 가격이 높을수록 관세는 낮아집니다.
가격 변동 외에도 설탕 시장의 상황은 국가의 총 매장량에 따라 달라지며 그 양도 030만 톤에서 180만 톤까지 상당히 다양합니다. 최저 가격은 2000년 봄에 톤당 약 220달러로 기록되었으며, 2004년 6월에는 가격이 580달러를 초과했습니다.

가격 전략
설탕 재고 관리는 시장 상황을 지속적으로 모니터링하는 것과 관련된 전략적 가격 책정 작업입니다. 여기에는 보편적인 조리법이 없습니다. 어떤 사람들은 봄과 여름에 원당이 더 비쌀 것이라고 생각하여 가을에 사탕무에서 설탕을 구입하여 공장에서 비축해 두거나 지방으로 배송합니다. 9월부터 1월까지는 기성 설탕이 출하되며, 판매는 6월까지 이어진다. 어떤 사람들은 수입 관세가 인상되고 그에 따라 가격이 상승 할 것으로 예상하여 비축합니다. 어떤 사람은 벨로루시 또는 카자흐 설탕 구매에 대해 수익성 있는 계약을 맺기 위해 노력하고, 판매 활동이 낮은 기간에 상당한 양을 구매한 다음 몇 달 동안 판매합니다. 모든 회사의 가격 책정 전략은 다르며 모두가 가격이 어떻게 될지 추측하려고 노력하고 있습니다.
월 매출액이 천톤에 달하는 여러 회사의 딜러 인 소규모 지역 도매업자에 대해 이야기하면 일반적으로 그는 2-3 개의 일반 공급 업체와 협력합니다. 그는 또한 이익을 얻고 상품을 구매할 수 있는 불규칙한 공급자를 가질 수도 있습니다. 그러한 회사의 시장 전략은 무엇입니까? 설탕 구매 및 판매 시점을 관리할 수 있습니다. 며칠 또는 몇 주 전 또는 후에 판매/구매할 수 있습니다. 시장의 가격 상황에 따라 다릅니다. 가격이 너무 오랫동안 하락했다면 기업은 이제 가격을 올려야 한다고 결정할 수 있으며 따라서 2개월치 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 설탕을 즉시 구매해야 합니다. 또는 공장 가격으로 매우 흥미로운 제안을 받고 더 낮은 가격은 없을 것이라고 결정할 수도 있습니다.
그러나 시장에 분명히 하락 추세가 있고(가격이 몇 주 또는 몇 달 동안 하락하고 있음) 수요가 부진한 경우 해당 지역 상인은 구매를 한계까지 최소화할 것입니다. 일주일에 10대의 자동차를 구입했다면 이제는 "바지를 지탱하기 위해" 자동차를 구입하는 것뿐입니다. 그는 내일 가격이 더 낮아질 것이라는 것을 알고 있지만 매출을 위해서는 최소한 최소한의 준비금이 필요합니다.
원자재를 직접 수입하는 대기업에는 일반적으로 가격, 생산 및 수입을 모니터링하는 자체 분석 부서가 있습니다. 분석 결과에 따라 다음 선박의 선적을 전체(25~40,000톤) 또는 부분(5~15,000톤)으로 인수하지 않을 것인지 결정됩니다.
3년 연속(2001~2003년) 할당제가 시행됐다. 많은 회사들은 시장 상황이 좋지 않더라도 할당량을 판매해야 했기 때문에 단순히 해외에서 설탕을 구매할 수밖에 없었습니다. 당연히 그 후 그들은 오랫동안 주식에 "앉아서"한 번에 조금씩 거래했습니다. 이제 할당량이 폐지되었지만 2004년 12월에 발생한 것과 유사한 또 다른 상황이 발생할 수 있습니다. 그런 다음 원자재에 대한 매우 흥미로운 상황이 발생했습니다. 세계 가격이 낮고 관세가 인하되었으며 기타 비용이 낮았습니다. 이에 따라 12월에는 수입이 급증했다. 기업들은 원자재를 수입해 가공한 뒤 딜러에게 유통했고 그 결과 몇 달 동안 재고가 매진됐다. 다음번 성공 시기가 오면 기업은 다시 대량 구매를 시도할 것입니다.
업계는 수년 동안 이러한 속도로 살아왔습니다. 시장은 매우 역동적이고 모든 사람이 그 안에서 살아남는 것은 아닙니다.

월말 기준 러시아 연방의 설탕 매장량은 천 톤입니다.

가격
러시아에서는 설탕 시장의 가격이 주로 크라스노다르 지역의 공장에서 결정됩니다. 적어도 8개의 대규모 생산 지역이 있지만 쿠반은 일종의 시장 온도계입니다. 모든 지역의 가격은 크라스노다르 가격에 철도 관세와 창고 환적 비용을 더한 금액(300-350 루블)과 같습니다. 톤에서. 그러나 최근 시장상황은 단순계산에 비해 실제 기존 가격이 훨씬 낮아 보관 및 환적 비용을 감당하지 못하는 상황이다.
이는 첫째, 많은 지역에서 CIS의 수입 설탕 공급으로 인해 가격이 인하되기 때문입니다. 예를 들어, 크라스노다르에서 설탕을 구입하여 스몰렌스크로 가져오면 회사는 운송 및 보관 비용을 감당할 수 있을 뿐만 아니라 상대적으로 저렴한 벨로루시 설탕이 많기 때문에 상당한 손실을 입을 것입니다.
둘째, 대규모 도매 회사는 상당량의 상품을 구매하여 한 두 도시에 모두 배송함으로써 가격을 하락시킬 수 있습니다. 매우 유리한 가격을 찾았거나, 두 달 전에 더 이상 구할 수 없는 가격으로 구매하여 늦게 배송했거나, "그냥 앉아서" 어떤 이유로든 판매하지 않았습니다. 어떤 식으로든 그들은 가격을 다른 모든 회사보다 낮게 설정하고 다른 회사는 이 지역을 떠나야 합니다.
또한 수입된 원당의 양도 고려해야 합니다. 이제 부동 근무 체제가 있으며 모든 사람이 그것을 가지고 다니거나 아무도 그것을 가지고 다니지 않는 달이 있습니다. 당연히 수입이 증가하면 일반적으로 가격이 하락합니다.
마차 구매 가능 가격과 지역 내 판매 가격은 절대 일정한 금액으로 다르지 않으며 안정적인 마진이 없습니다. 공장 가격은 올라갈 수 있지만 소매 가격은 동일하게 유지될 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이러한 조건에서 회사의 업무는 팀의 자격에 따라 결정됩니다. 지역과 공장의 가격이 어떻게 변할지 느끼는 전문가만이 살아남는다. 설탕 시장의 특징은 브랜드가 아닌 완전히 동일한 제품이라는 것입니다. 이웃의 제품이 1페니 더 저렴하면 모든 구매자가 그 사람에게로 갑니다.

설탕물류
제품 가격에서 운송 및 보관 비용이 차지하는 부분이 상당히 크기 때문에 설탕을 두 번 환적하는 것은 값 비싼 즐거움입니다. 대부분의 회사는 이것을 한 번만 시도합니다. 제조 공장의 설탕은 철도 차량을 통해 최종 소비 지역으로 직접 전달됩니다. 예를 들어, 설탕은 모스크바 창고에 도착하여 마차에서 하역된 후 소규모 지역 상인, 포장업자 및 산업 소비자가 창고에서 구입합니다. 종종 설탕은 창고에 도착하지도 않고 창고 비용을 줄이기 위해 자동차에서 직접 가져옵니다.
지난 몇 년 동안 회사는 한 지역에서 다른 지역으로 운송되고 가격이 오르기까지 6개월을 기다리며 매우 오랫동안 보관할 수 있는 3배, 심지어 4배의 환적을 감당할 수 있었습니다. 요즘은 끝났고 가격은 결코 예상 수준으로 돌아 가지 않을 수 있습니다. 요즘은 매일 창고에 자동차가 들어오고, 불가항력에 대비해 생산이 중단되지 않도록 보통 1~2일 분량을 보관한다. 동시에 플레이어가 상승 추세가 지속될 것이라고 확신하거나 공급 중단을 예상하는 경우 재고량이 증가할 수 있습니다.

계절성
통계에 따르면 인구의 설탕 수요는 5~9월에 증가하고 7월에 정점에 달하며 이는 주택 조달과 관련이 있습니다. 연말(9월부터)은 설 연휴를 앞두고 제과·식품업계 수요가 늘어난다(선물 생산량 증가 등).
지속적으로 기록되는 유일한 것은 7월 계절적 급증입니다. 그러나 이러한 성장은 매년 일어나는 것이 아닙니다. 7년간의 관찰(1999~2005)에 걸쳐 두 번 명확하게 발생했고 한 번은 명확하지 않았습니다. 지난해 급증한 것으로 볼 때 올해도 그런 일이 일어날 가능성은 낮다.
8월에는 가격이 항상 하락했다는 점도 주목할 수 있습니다. 그러나 감소는 다양한 수준에서 발생했습니다. 가격은 톤당 250달러와 600달러였습니다.

가져오기 모드
기존 수입 제도가 설탕 수입량을 제한하지 않는다는 점을 고려해야 합니다. 1~2개월 내에 유리한 조건이 조성되면 "추가" 수십만 톤이 러시아로 수입될 수 있으며, 이는 6개월 내에 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.
2004년까지는 매년 설탕수입제도를 채택하였다. 가장 좋은 해에는 7~8월에 모든 의무와 할당량을 명시하는 정부 법령이 발표되었습니다. 2004년에는 설탕 수입 제도가 12월 중순에야 채택되었고 공장 가격은 8월부터 12월 중순까지 하락했습니다. 모든 시장 참가자들은 무엇을 기대해야 할지 몰랐습니다. 정부가 관세를 조금 줄이면 어떨까요? 수입관세 인하는 곧바로 국내 물가 하락으로 이어진다. 이러한 결정 지연은 가격에 큰 영향을 미쳤습니다. 공장 가격은 12월 중순까지 확실히 하락했습니다.

수요의 탄력성
다른 제품과 달리 설탕 판매량은 가격에 의해서만 규제됩니다. 게다가 이 의존성은 매우 엄격하다. 가격이 15.10 루블로 설정된 경우 킬로그램 당 도매 가격이 15 루블이라고 가정 해 보겠습니다. - 14.90 루블이면 두 봉지가 판매됩니다. - 300톤 판매.
설탕을 '완전히 똑같지 않게' 만들기 위해 상인들은 50kg뿐만 아니라 25kg, 10kg의 봉지를 손잡이로 포장하고 배송 서비스를 제공하며 후불 서비스를 제공합니다. 일부에서는 설탕과 함께 다양한 식료품을 제공합니다. 도매업자가 편의와 운송 비용 절감을 위해 여러 품목을 동시에 구매하는 경우 가격이 이웃보다 약간 높더라도 같은 회사에서 설탕, 시리얼, 밀가루를 구입할 수 있습니다.

포장
일부 회사는 자체 포장 작업장을 조직하여 매출을 늘릴 수 있기를 바랍니다. 그러나 포장은 완전히 별개의 매우 구체적인 사업이라는 점을 기억할 가치가 있습니다. 그리고 그 일을 하는 사람들은 도매시장에 진출하는 경우가 거의 없습니다. 포장은 임의로 할 수 없습니다. 최후의 수단으로 별도의 관리자가 이를 처리할 수 있습니다. 그러한 사람이 없으면 포장으로 상황을 저장할 수 없습니다.
모스크바 지역에서는 수년 동안 포장 용량이 과도했습니다. 그 결과 단순히 덤핑 관세가 형성되었습니다. 설탕 가격은 포장 비용을 충당하지 않습니다.
포장업체가 생존하려면 대형 소매 체인이 제공하는 제품 구색과 상당한 판매량이 필요합니다. 그러나 그러한 고객에게 다가가는 것이 항상 쉬운 것은 아니며, 그들의 구매 가격은 어떠한 가격에도 설탕을 구입할 수 있는 별도의 상점이나 소규모 체인점보다 낮습니다.
포장의 본질은 제품에 브랜드를 부여하려는 시도입니다. 하지만 설탕을 이용해 전설을 만드는 것은 극히 어렵다. 모두가 가방에 담아 구매하는 데 익숙한 간단한 교환 상품입니다.

문명화된 시장
따라서 설탕 가격은 시장 참가자의 기대, 최종 수요 변화, 사탕무 및 원당 생산 역학, 관세 역학, 수입, 세계 가격 및 다양한 물류 요인의 영향을 받습니다.
매년 가방 거래가 줄어들고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 러시아 소비자가 유럽인이되고 있으며 포장 제품 판매가 매년 증가하고 있습니다.