오늘날 선반에는 놀랍도록 다양한 가죽 액세서리가 있지만, 그럼에도 불구하고 진정으로 독점적인 품목을 찾는 경우 대부분의 소매점에서는 표준 제품을 제공하는 것으로 나타났습니다.
따라서 세련된 바지 벨트를 찾으려면 약간의 노력이 필요합니다. 결과적으로 가죽 벨트 생산은 흥미롭고 수익성 있는 사업이 되었습니다. 이 사업의 복잡성을 이해합시다.
기업의 특징
많은 장인들이 집에서 단일 주문으로 사업을 시작했습니다. 그러나 생산 능력을 갖추기로 결정했다면 본격적인 워크샵을 위한 공간을 찾아야 합니다. 여기에는 기술 프로세스에 필요한 장비를 설치하게 됩니다. 여기에서는 절단을 위한 편리한 테이블을 배치하고 작업물, 재료 및 액세서리를 위한 선반을 배치합니다.
처음에는 아파트의 별도 방이나 개조된 차고가 적합합니다. 작은 방을 빌릴 수 있으며, 고객을 맞이하고 주문에 대해 논의할 수 있는 코너를 마련할 수 있습니다.
또한 제품 판매 문제도 해결해야 합니다. 물론 개별 주문을 계속 진행할 수도 있지만 자체 소매점이나 중개자를 통해 동시에 제품 판매를 시작하는 것이 훨씬 더 효과적입니다. 작은 부티크와 상점에서는 고품질 액세서리를 기꺼이 판매합니다. 그건 그렇고, 바로 이 지점을 방문하는 방문자는 나중에 독점적인 스케치에 따라 만들어진 모델을 받고 싶어하는 충성스러운 팬이 될 수 있습니다.
가죽벨트 생산을 시작합니다
자신의 워크샵을 열기 전에 개인 기업가로 등록하십시오. 동시에 적절한 과세 시스템을 선택하고 세무서에 등록하십시오. 따라서 검사 당국으로부터 가능한 청구를 피할 수 있습니다.
우리는 공급 업체를 찾고 있습니다
가죽을 직접 경화하는 것은 답이 아닙니다. 또한 '어디에서, 어떻게 필요한가'라는 원칙으로 자재를 구매해서는 안 됩니다. 벨트 생산이 중단되지 않도록 하려면 영구 공급업체를 확보하십시오. 이것은 어렵지 않습니다. 선택할 때 회사의 평판, 원자재의 품질, 납품 기한을 얼마나 엄격하게 준수하는지 주의 깊게 살펴보세요. 가죽, 액세서리, 블랭크 공급과 관련된 회사와 협력에 대해 즉시 논의하는 것이 좋습니다.
가죽은 공급업체에서 시트가 아닌 스킨으로 판매한다는 점에 유의하세요. 그리고 1데시미터의 가죽 가격은 유형에 따라 크게 달라집니다. 돼지고기, 염소, 송아지 고기는 데시미터당 10~50루블입니다. 그러나 더 많은 이국적인 종은 훨씬 더 비싸고 가격은 100 루블부터 시작됩니다.
고품질 소재
많은 것은 원료, 특성, 외관에 따라 달라집니다. 벨트가 외관상 완벽해 보이더라도 값싼 소재는 제품의 내구성에 부정적인 영향을 미칩니다.
가장 저렴한 모델은 돼지 가죽으로 만들어집니다. 디자인적으로는 좋은 결과를 주지만, 이런 원재료의 내구성은 좋지 않습니다. 따라서 장인은 벨트 뒷면을 만들기 위해 돼지 가죽을 가장 자주 사용합니다.
가장 인기있는 소재는 송아지 가죽입니다. 안감이 매우 부드럽고, 제품에 보기에도 좋고, 지속력도 오래갑니다. 양가죽은 약간 더 높은 가치를 지닌다.
그러나 염소가죽은 값비싼 디자이너 벨트를 만드는 데 사용됩니다. 부드럽고 놀랍도록 유연하며 표현력이 풍부한 색상을 가지고 있습니다. 그러나 이 제품으로 만든 제품은 주의해서 다루어야 합니다.
덜 세련된 벨트는 타조 가죽으로 만들어집니다. 그러나 그러한 이국적인 물건의 가격도 인상적일 것입니다. 이구아나, 가오리, 상어, 비단뱀은 주인에게 상당한 비용이 들기 때문에 일괄 구매하지 않고 특정 모델에 맞게 주문하는 것이 좋습니다.
생산용 자재를 구매할 때 고품질 피팅을 잊지 마십시오. 값싼 플라스틱이나 금속 버클은 고급 벨트를 만들려는 디자이너의 모든 노력을 망칠 수 있을 뿐만 아니라, 게다가 그러한 장식은 산화되고 퇴색되는 경향이 있습니다. 결과적으로 값비싼 액세서리가 손상될 수 있으며 그에 따라 귀하의 평판도 손상될 수 있습니다.
반제품
비용을 절약하기 위해 이미 가공되고 절단된 반제품을 구매하는 옵션에 대해 공급업체와 논의할 수 있습니다. 이러한 벨트용 블랭크는 특정 너비와 길이의 가죽 조각입니다. 즉시 사용할 수 있습니다.
벨트 제조 기술
이제 프로세스 기술에 대해 조금 설명합니다. 완제품은 세 개의 레이어로 구성됩니다. 상판과 뒷판은 가죽으로 되어있고, 중앙에는 안감재질이 있습니다. 때로는 장인이 안감을 제외하는 경우도 있습니다. 이는 위반으로 간주되지 않습니다. 하지만 정말 고급스럽고 값비싼 제품으로 고객을 사로잡으려면 세 겹의 천연가죽을 모두 만드세요. 이렇게 하면 액세서리가 소유자에게 훨씬 더 오랫동안 서비스를 제공하게 됩니다.
모든 레이어는 서로 꿰매어지거나 접착됩니다. 결합 버전에서는 접착되고 추가로 꿰매어집니다. 최신 기술은 높은 강도의 제품을 제공합니다. 그런 다음 액세서리가 예술적으로 장식됩니다. 장식과 함께 다양한 엠보싱이 자주 사용됩니다.
가장 비싼 제품(주문 제작)은 처음부터 끝까지 손으로 만들어집니다. 다른 경우에는 프로세스를 최대한 기계화하는 것이 필요합니다. 그렇지 않으면 벨트 비용이 너무 비싸고 생산이 매우 빨리 수익성이 없게 됩니다.
장비 설치
원시 도구로는 지나갈 수 없습니다. 판매에 필요한 제품 수량에 도달하려면 가죽 벨트 생산을 자동화해야 합니다. 이 장비를 사용하면 수공예품을 사용하지 않고도 기술 프로세스를 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다.
따라서 다음을 구매해야 합니다.
- 자동 또는 수동 프레스;
- 모조 다이아몬드와 장식물을 설치하는 기계;
- 모서리를 균일하고 부드럽게 둥글게 만드는 기계;
- 절단 기계.
또한 접착제 조성물을 공작물에 고르게 도포할 수 있는 접착제 도포기가 필요합니다. 또한 가죽을 엠보싱하고 절단하는 장치를 구입하십시오. 재봉틀도 필요합니다. 전문 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
물론 장비 비용은 약 150,000 이상을 지불해야합니다. 그러나 이러한 장비는 제품 제조 시간을 크게 절약하므로 신속하게 투자 비용을 회수할 수 있습니다.
도구를 잊지 마세요. 다양한 종류의 칼, 가위, 펀치, 바이스, 자 및 사각형 - 이것이 없으면 가죽 벨트 생산이 존재할 수 없습니다.
도구와 장치를 선택할 때 신뢰할 수 있는 보조자임이 입증된 도구와 장치를 선호하십시오. 이 문제에 대해 너무 빡빡해서는 안됩니다.
교체 가능한 칼날이 있는 동일한 칼을 사용하면 훨씬 더 오래 사용할 수 있습니다. 전문 장비는 가정용 장비보다 훨씬 비싸지만 산업용 장비용으로 특별히 설계되었기 때문에 내구성이 더 좋습니다.
이러한 장치 제조업체는 일반적으로 고객 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 따라서 하나 또는 다른 기계에 오류가 발생하면 문제를 해결할 수 있는 전문가에게 전화할 필요가 없습니다. 또한 예비 부품이나 교체 부품을 외부에서 구입하는 것도 이치에 맞지 않으며 브랜드 제품을 구입하는 것이 좋습니다.
인재를 선발합니다
물론 인력 수는 계획된 생산량에 따라 달라질 것입니다. 가죽 벨트는 재료, 부품, 장비 구매 비용을 충당할 수 있는 수량으로 생산되어야 합니다. 또한 전기 요금과 임대료(건물을 임대하려는 경우)를 지불해야 합니다. 한 사람이 이 작업을 처리할 수 있을 것 같지 않습니다.
보조자를 구하는 것이 좋습니다. 물론, 두 번째 마스터도 필요한 기술을 갖추고 있어야 합니다. 디자이너의 자질이 있으면 좋습니다. 그렇지 않으면 숙련된 아티스트를 참여시켜 스케치를 만들어야 합니다.
소매점을 통해 제품을 직접 판매하기로 결정한 경우 판매 컨설턴트를 추가로 고용해야 합니다. 당신의 이익은 그의 노력에 달려 있습니다. 판매자가 더 매력적일수록 더 많은 고객이 귀하의 제품에 관심을 가질수록 비즈니스에 대한 투자를 더 빨리 회수하고 수익을 창출하기 시작할 것입니다.
인증 문제
누구도 귀하에게 인증 절차를 수행하도록 의무화하지 않습니다. 가죽 벨트는 생산에 라이센스가 필요하지 않은 제품입니다.
그러나 귀하는 구매자가 제품의 높은 품질과 안전성을 확인하는 문서를 보고 싶어한다는 것을 스스로 이해합니다. 이는 귀하에 대한 잠재 고객의 신뢰를 크게 높일 것입니다.
인증을 받는 것은 쉽습니다. 이 서비스는 거의 모든 주요 도시에 위치한 전문 센터에서 제공됩니다. 제품 샘플과 문서가 포함된 패키지를 센터로 배송해야 합니다. 시험이 끝나면 인증서가 귀하의 손에 있습니다.
여느 사업과 마찬가지로 처음에는 소득 창출보다 더 많은 투자를 해야 합니다. 그러나 귀하의 액세서리를 좋아하는 고객의 수가 증가함에 따라 사업은 점차 탄력을 받기 시작할 것입니다. 요즘에는 핸드메이드 제품을 구매하려는 사람들이 점점 늘어나고 있습니다. 따라서 소유자의 지위를 강조하는 독점적이고 독특한 제품에 대한 수요를 충족시키는 것은 귀하의 능력에 달려 있습니다.
모스크바 아파트의 가죽으로 만든 가방과 액세서리. 그들은 사무실에서 일할 때보다 절반의 돈을 벌지만 두 배나 열심히 일합니다. “이것은 계약에 명시된 작업을 수행하는 것보다 훨씬 더 즐겁습니다.”라고 기업가는 확신합니다. 계획은 생산을 확대하고 재봉사를 고용하며 오랫동안 기다려온 휴가를 보내는 것입니다.
애국심에 돈을
2014년 서방과 러시아가 제재를 주고받았을 때 니키타와 카테리나는 애국주의 성향을 뽐냈다. 그들은 Yarussky.com 웹사이트를 개설하고 티셔츠, 머그컵, 기념품 제조업체와 작은 가격 인상으로 제품을 판매하기로 합의했습니다. 러시아 예술가들의 그림을 복제한 티셔츠의 첫 번째 배치는 폭발적으로 매진되었고, 성공에 영감을 받은 Katya는 봉제 공장에서 수십 개의 머프를 주문했습니다.
그들의 패션이 다시 돌아왔고 우리도 이것으로 돈을 벌 계획이었습니다.”라고 소녀는 회상합니다. - 그런데 묶음이 너무 삐뚤어져 있고 비스듬하게 재봉되어 있어서 파는 것조차 아까워요. 그 커플링은 아직도 차고에 널려 있습니다.
'애국주의' 온라인 상점은 적은 수입을 올렸지만 '매매' 사업에 대한 부부의 관심은 빠르게 사라졌습니다.
나는 허공에서 돈이 없어 지쳤습니다. 내 손으로 무언가를 만들고 싶었어요.”라고 Nikita는 설명합니다.
이기적인 관심
그런 다음 기업가는 모든 추세를 분석하고 옵션을 살펴본 후 가죽 제품 재봉 아이디어를 결정했습니다. 가죽 세공을 처음부터 배울 수 있는지 이해하기 위해 Nikita는 마스터 클래스에 가서 자신의 손으로 만든 벨트와 팔찌를 가져 왔습니다.
영감을 받아 Nikita와 Katerina는 도서관과 YouTube를 공격했습니다. 그들은 가죽 생산에 관한 소련 책을 읽고 집에서 지갑, 벨트 및 가방을 바느질하는 방법에 대한 비디오를 시청했습니다. 일본어로 된 비디오가 가장 유용한 것으로 판명되었습니다. Katya는 영어 자막이 있는 비디오를 찾았고 번역가로서의 훈련이 이미 도움이 되었습니다.
초과 비용을 지불하지 않기 위해 Nikita는 장비를 중고로 구입하기로 결정했습니다. "점심 시간에 동료들은 주말에 어떤 영화를 보았는지 논의하고 있었고 그 당시 저는 Avito를 만지작 거리고있었습니다." 새로운 직선 재봉틀의 가격은 50,000 루블입니다. 우리는 나머지 장비에 총 약 350,000 루블을 썼습니다. 새 것을 구입하는 것보다 130,000이 적습니다.
액세서리 테스트 배치를 위해 4개의 스킨과 피팅을 구입하는 데 약 10,000 루블이 추가로 사용되었습니다. 가죽은 인터넷에서 찾은 모스크바 딜러로부터 구입했으며 대량 판매하는 공장과의 협력도 기대하지 않았습니다. 태닝 업체의 창업 비용이 여기서 끝났습니다.
제작은 Nikita와 함께 진행되었습니다. 그는 방금 River Station에 있는 방 2개짜리 아파트의 한 방에 대한 담보 대출을 받았습니다. Nikita는 수석 재단사로 임명되었습니다.
가죽은 무거운 소재이기 때문에 작업에는 육체적인 힘이 필요합니다. 그리고 저는 이 무서운 차들이 두려웠기 때문에 당장 모든 것을 망칠 것이라고 생각했습니다.”라고 Katya는 말합니다. - 잘못 재봉된 드레스를 찢어서 다시 만들 수 있는 경우 피부에 구멍이 더 생겨 절단된 부분 전체를 버려야 합니다.
마루시아 시모노바
우리는 가죽으로 물건을 만들고 관심 있는 사람들에게 가죽 장인정신의 기초를 가르칩니다. Nikita는 2년 전에 이러한 마스터 클래스 중 하나에 왔습니다. 그의 말대로 이곳이 소로코 워크숍이 시작된 곳이다. 우리가 뿌린 씨앗이 이렇게 고귀한 싹을 틔우는 것을 보니 정말 기쁩니다.
사진 제공: SoRoKo(사진작가: Andrey Pavlov)
가죽의 경제학
우리는 작은 것에 대해 훈련했습니다. 카드 소지자와 지갑을 꿰매어 친구와 지인에게 배포했습니다. 손을 가득 채운 Nikita와 Katya는 소셜 네트워크에서 제품을 판매했습니다. 최고의 구매품은 다양한 색상의 가죽으로 만든 작은 핸드백이었습니다. 하루에 4개의 파일럿 사본이 판매되었고, 주말까지 추가로 10개에 대한 주문이 도착했습니다.
우리는 디자인을 단순하게 유지하기로 결정하고 클래식에 정착했습니다. Katya는 "집에서 오래된 Valentino 가방을 발견했습니다. 할머니의 가방이었는데 현대적으로 보이더군요."라고 회상합니다. 기업가들은 이 모델을 첫 번째 가방 라인 생산의 기초로 삼았습니다.
지갑과 같은 "작은 것"과 기술적으로 가장 복잡한 제품인 배낭에 대한 마크업은 모두 100%에 도달합니다. 따라서 제조하는 데 3-4시간이 걸리는 10,000 루블 상당의 배낭은 기업가의 수입을 최대 5,000 루블로 가져옵니다. 지갑 비용은 1,200 루블을 초과하지 않으며 소매점에서는 2,200-3,300 루블에 판매됩니다. Nikita와 Katya는 8~10시간 안에 12개의 지갑을 꿰매었습니다.
클래식은 가죽 벨트 형태의 여성 액세서리 인 검 벨트로 희석되었습니다. Katya는 은행 이사회에서 검 벨트를 입고 등장하여 화제를 모은 친구로부터 그에 대해 들었습니다.
Nikita는 이것이 어떤 것인지 이해하지 못하고 반대했지만 나는 그것을 시도하기로 결정했습니다.”라고 Tsmokilina는 회상합니다. - 인기가 너무 많아서 가을, 겨울 내내 이 검띠의 노예가 된 기분이었어요. 하루에 5~6개 꿰매었는데 다 날아가버렸어요.
사진 제공: SoRoKo(사진작가: Andrey Pavlov)
Katya는 하나의 하네스에 30-40분을 소비하며 재료 가격은 500 루블을 초과하지 않으며 액세서리 소매 가격은 2,000 루블입니다.
동시에 기업가들은 파트너 매장을 통해 판매를 시작했습니다. “합의가 쉽지 않았습니다. 일부에서는 소매가의 60~70% 할인을 원했지만 판매용으로만 가져갔고 다시 구매하고 싶지 않았습니다. 아니면 300% 인상을 했는데 7,500루블짜리 배낭 가격이 18~20,000달러입니다.”라고 Nikita는 회상합니다. 이제 SoRoKo는 모스크바에 4개의 유통업체를 보유하고 있습니다. 이들은 가죽을 판매하는 온라인 및 오프라인 매장입니다. Nikita와 Katya는 그들에게 제품을 도매로 판매하며 “양심이 허용하는 한” 가격을 청구합니다. 이러한 소매점의 SoRoKo 배낭 가격은 최대 15,000 루블에 이릅니다. Nikita는 “때로는 우리 웹사이트나 소셜 네트워크보다 훨씬 더 좋은 제품을 구매하는 경우도 있습니다.”라고 당황합니다. 워크숍에서는 제품의 30%를 파트너를 통해 판매하고 나머지 70%는 SoRoKo 페이지와 소셜 네트워크의 자체 계정을 통해 판매합니다.
일년 내내 수요는 고전적인 소매 법칙을 따릅니다. 12월, 2월, 3월에 판매가 최고조에 달하며, 모스크바 사람들이 도시를 떠나는 1월과 여름에는 수요가 30~50% 감소합니다. 이때, 경기가 좋지 않은 달에도 발생하는 기업 주문이 저장됩니다. 한 묶음의 선물은 최대 25,000 루블의 순이익을 가져옵니다. Katya는 "저는 그런 명령을 정말 좋아합니다. 며칠 연속으로 같은 일을 하면 마치 만트라와 같습니다"라고 말합니다.
이제 SoRoKo 청중의 핵심은 25~30세의 일하는 소녀들이다. “우리는 우리를 사줄 사람이 대부분 힙스터일 거라고 생각했어요. 하지만 불행하게도 그들은 아직 우리를 평가하지 않았습니다.”라고 Nikita는 인정합니다. 그는 경쟁자와 동일한 작은 가죽 작업장을 고려합니다. SoRoKo는 대규모 공장과 경쟁하지 않을 것입니다. 이것은 완전히 다른 시장입니다.
마루시아 시모노바
Simon Second Skin 워크숍의 공동 창립자:
워크샵은 대중 시장이 필요하지 않은 사람들과 함께 하위 문화를 대상으로 작업합니다. 우리는 스스로 예술가라고 생각하며, 공장과의 경쟁은 인간과 기계 사이의 투쟁과 같습니다. 가능성은 다르지만 결과물은 완전히 다릅니다.
사진 제공: SoRoKo(사진작가: Andrey Pavlov)
공예가 아니라 사업
일이 순조롭게 진행되자 기업가들은 생산 공간을 별도의 장소로 옮기기로 결정했습니다. 우리는 우연히 건물을 찾았습니다. Nikita는 VDNKh에서 파빌리온을 임대하겠다는 제안이 포함된 이메일을 받았습니다. “처음에는 스팸인 줄 알았어요. 그런 다음 나는 대답하지 않기로 결정했습니다. VDNKh의 임대료가 엄청난 비용이들 것이라고 생각했습니다.” 그러나 20m² 공간에 대해 16,000 루블을 요구하는 것으로 나타났습니다. 그래서 2016년 8월 SoRoKo 워크숍은 VDNKh의 Crafts Park 전시관으로 이전되었습니다.
기업가들은 통행인의 밀집된 흐름에 기뻐했지만 교통을 이용할 수 없다는 것을 금방 깨달았습니다. 공원에 거주하는 대부분의 회사는 마스터 클래스를 통해 좋은 돈을 벌었습니다. 무두질업자들도 시도하기로 결정했지만 단 3 명만이 3,000 루블 상당의 검대 재봉 강습 티켓을 구입했습니다.
나는 이 세 명의 소녀들과 2시간 30분 동안 일했습니다. 이 기간 동안 Nikita와 나는 검 벨트와 또 다른 배낭을 바느질하여 훨씬 더 많은 돈을 벌 수 있었습니다.”라고 Katya는 말합니다. - 그러다가 우리는 장인이 아니라 사업가라는 것을 깨달았습니다.
노크도 하지 않고 끊임없이 정자 안으로 들어가 작업을 방해하는 사람들이 불에 기름을 더했다. 그리고 VDNKh에서 시작된 개조 공사는 마침내 기업가들에게 이제 이사할 때가 되었음을 확신시켰습니다. 워크샵은 단 두 명의 창립자로 구성되어 있지만 그들은 Katya의 방 3개짜리 아파트에서 생산 시설을 배치하기로 결정했습니다. “예, 그 소녀와 운이 좋았습니다.”라고 식팁카르에 거주하는 니키타는 웃습니다. 이웃들은 아직 불평하지 않았습니다. 모든 장비는 현대적이고 조용합니다. 우리는 망치와 펀치로 테이블 만 분리해야했습니다. 사람들은 가죽을 펠트로 덮은 특수 판에 놓고 테이블 자체는 고무 카펫 위에 놓았습니다.
이 자료가 출판될 때 워크숍 수익은 월 200~250,000루블, 이익은 90~120,000입니다.
Nikita와 Katya는 사업 확장을 계획하고 있습니다. 여러 명의 재봉사를 고용하고, 생산을 위한 건물을 임대하고, 매출액을 늘리는 것입니다. 이를 통해 지금처럼 리셀러가 아닌 제조 공장에서 대량의 가죽을 구매할 수 있으며 소매 가격도 낮아질 것입니다. 그리고 나중에 기업가들은 가죽, 목재, 금속 등 다양한 재료로 만든 제품 라인을 개발하기를 원합니다. SoRoKo는 “무엇이든 배울 수 있습니다.”라고 말합니다.
맥심과 예브게니아 라브릭
KAZA 워크샵의 창립자, 크라스노다르:
가죽 제품 생산은 현재로서는 수익성이 높은 사업이라고 할 수 없습니다. 부분적으로는 위기와 유로 환율 때문입니다. 우리는 대부분의 부속품을 외화로 주문하고 공장 자체에서는 외국산 염료를 사용합니다. 우리는 단골 고객 덕분에 계속 일하고 있습니다. 우리는 시장에 출시된 지 8년이 되었으며 이 기간 동안 많은 친구들을 모았습니다. 하지만 이 어려운 시기를 살아남기 위해 생산 개발은 당분간 중단될 수밖에 없었다.
그들은 러시아에는 자체 생산이 없다고 말하며 우리는 아무것도 할 방법을 모른다고 말합니다. Reconomica책임감 있게 선언합니다: “그들은 거짓말을 하고 있어요!”
오늘 우리 손님은 자신의 작업장과 새로운 러시아 고급 가죽 제품 브랜드를 만든 가죽 세공인입니다. 비즈니스로서 가죽을 다루는 일은 독특하고 흥미롭습니다. 이것은 도시에서 열게 될 100번째 사업이 아닙니다.
수제 가죽 액세서리가 어떻게 만들어지는지, 가격이 얼마인지, 그러한 독점 제품에 큰 마진이 있는지, 러시아 디자이너 가죽 제품을 일반적으로 구매하는 사람이 누구인지 알아볼 수 있습니다.
제 이름은 Evgeniy이고 가죽 제품 작업장을 대표하고 있습니다. 솔티독. 우리는 사마라에 위치하고 있습니다. 워크숍은 2012년부터 존재했지만, 저는 2015년부터 이 사업에 본격적으로 참여하기 시작했습니다. 현재 소셜 네트워크의 시청자 수는 약 60,000명입니다. 유튜브 , VC , 인스 타 그램. 현재 직원은 2명이며, 향후 인력을 늘릴 예정입니다.
이것이 워크샵에서 내 작업 공간의 모습입니다.
모든 것이 시작된 곳
모든 것은 시행착오를 거쳐 2012년 취미로 시작되었습니다. 시간이 지나면서 소형 가죽 제품 생산에 대한 주문이 들어오기 시작했습니다. 친구와 지인을 위해 모든 것을 구매 가격으로 수행했지만 제품 자체, 즉 맞춤형 가죽 액세서리가 수요가 있고 돈을 벌 수 있다는 것을 이해했습니다.
그 자체로 사업이라고 부르기는 어렵습니다. 그 전에는 소매업과 요식업 경험이 있었지만 지금은 가정 생산에 가깝습니다. 제품 마진을 비교해보니 이 방향이 주된 방향이 됐다.
핸드메이드 가죽제품이 만들어지는 과정
우리는 사마라(Samara)의 사무실 센터 중 한 곳에 위치하고 있습니다. 작업장은 매우 금욕적입니다. 절단부터 바느질까지 생산이 모두 손으로 이루어지기 때문에 기계 및 기타 장치가 풍부하지 않습니다.
내 도구.
제조 공정 자체는 다음과 같습니다.
- 각 제품은 손으로 그려지며 때때로 패턴을 사용합니다.
- 마킹 후 공백이 잘립니다.
- 다음으로 미래 솔기 선을 표시하고 조립 후에는 접근할 수 없는 제품 내부 부품을 가공합니다.
- 그런 다음 해머와 라인 펀치(포크와 유사한 특수 도구)를 사용하여 수동으로 구멍을 뚫습니다.
- 그런 다음 두 개의 바늘을 사용하는 중철을 사용하여 모든 것을 수동으로 함께 꿰맬 수 있습니다.
- 조립이 완료된 후 제품 끝 부분을 다듬고 특수 수단으로 제품을 보호하는 마무리 작업이 수행됩니다.
가죽세공인의 도구
제가 판매한 첫 번째 지갑은 폐자재로 완전히 조립되었으며(거의 모든 집에는 망치, 문구용 칼, 자가 있습니다) 첫 번째 라인 펀치는 일반 디저트 포크로 만들어졌습니다. 평범한 송곳으로. 따라서 처음에는 원자재 구입이 주요 비용으로 간주될 수 있습니다.
바느질은 이렇게 합니다.
시간이 지나면서 프로세스 속도를 높이고 최적화하는 데 도움이 되는 도구를 구입하기 시작했습니다. 필요한 모든 도구를 손으로 만들 수 있다고 자신있게 말할 수 있습니다. 이 경우 도구를 찾는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어 저는 처음 펀치를 구입했던 곳과 같은 곳에서 여전히 펀치를 구입합니다. 또한 도구가 다른 마스터들 사이에서 매우 인기 있고 수요가 많더라도 내 요구에 절대적으로 부적합하거나 불편할 수도 있습니다.
원자재는 어디서 구하나요?
현재 우리는 공급업체 Artkozhtorg를 통해 주로 사마라에 있는 다양한 공급업체로부터 가죽을 구매하고 있으며 일부는 모스크바 및 기타 지역에서도 구매하고 있습니다.
가죽은 데시미터 단위로 측정되며 비용도 데시미터당 루블로 추정됩니다. 가격은 안감 소재 1데시미터당 10루블부터 브라질 제조업체의 가죽 60루블까지 다양합니다. 데시미터당 500루블 상당의 전시품이 있지만 이는 좀 더 이국적이거나 희귀한 가죽 버전입니다.
원재료는 이렇게 생겼습니다.
스킨의 크기, 등급, 태닝 유형, 제조업체 등은 다른 기사에 충분할 정도로 큰 주제입니다.
수제 가죽제품 1개 가격
때로는 재료 비용이 200-300 루블이 될 수 있지만 가죽으로 하나의 품목을 만드는 데 7-8 시간이 걸립니다. 따라서 각 제품의 비용 문제는 매우 개별적입니다. 또한 배송을 고려하여 제품의 최종 비용을 고객에게 알립니다.
디자인 특성에 따라 미니 지갑 제작은 약 2시간, 대형 지갑 제작은 약 4~6시간, 일반 가죽 가방 제작은 7~20시간 정도 소요될 수 있습니다.
우리의 가격과 작업의 예.
우리는 항상 가격 정책에서 균형을 유지하려고 노력합니다. 가격이 최저가라고는 말할 수 없습니다. 이전에 처리하지 못한 상품에 대한 주문을 받았을 때 유보금으로 가격을 지정할 수 있지만, 완료 후에는 가격이 너무 높았다는 것을 이해하고 해당 상품에 대해 환불하거나 선물을 제공하는 경우가 있었습니다. 구입.
특정 제품을 더 자주 만들수록 시간이 덜 걸리므로 이제 1년 전에는 1,500루블이었던 900루블용 고품질 수제 지갑을 구입할 수 있습니다.
우리의 고객은 누구입니까? 가죽 액세서리 구매자의 초상화
주요 고객은 25세 이상의 남성(및 25세 이상의 남성을 둔 여성)입니다.
저희가 만드는 가방이에요. 가방에 붙은 브랜드가 멋져보이고, 시중 제품이 아니라는 것을 바로 알 수 있습니다.
사마라는 우리 위치의 지리적 참조입니다.
통계에 따르면 주문의 96%는 러시아 전역에서, 2%는 유럽에서, 1%는 사마라에서 현지로, 1%는 CIS 국가에서 직접 판매됩니다. 주요 판매는 소셜 네트워크를 통해 이루어집니다. 우리는 점차적으로 새로운 시장에 진출하여 시간이 지남에 따라 직원을 늘릴 계획입니다.
제품 수에 대한 정확한 수치가 없으며, 사업 규모가 작고 표준 신고 양식이 아직 도입되지 않았기 때문에 계산할 때 항상 혼란 스럽습니다. 돈 문제는 영업비밀이지만, 잡지 독자들 입장에서는 지표로 보면 창업 2년차의 성장이 1년차에 비해 2배가 됐다고 할 수 있다.
가죽제품 브랜드 솔티독 탄생의 역사
Salty Dog는 영어에서 "Salty Dog"또는 "Salted Dog"로 번역됩니다. Salty Dog는 독특하고 기억에 남는 것 같습니다. 질문: “이거 개 가죽인가요?” - 딱 두 번 들었는데, 보통 클라이언트들은 그런 연관성이 없어요.
2012년부터 2015년까지 우리는 브랜드 이름을 정하지 못했고 다양한 옵션을 시도했습니다. 2015 년에 개를 키웠는데 훈련 중에 우연히 개 귀를 물었는데 짠 것 같았고 그 순간 작업장 이름을 만드는 문제로 머리가 바빴습니다. 그러다가 인터넷에서 영어로 "salty dog"이 우리의 "Arrow sparrow"나 "Grated kolach"와 유사하다는 것을 읽었는데, 그 용어에 음란한 것이 전혀 없었기 때문에 그 단어를 선택하게 되었습니다.
로고 속 개는 기억하기 쉽습니다!
전문 용어 사전은 용어를 다음과 같이 정의합니다.
Salty Dog는 인생의 대부분을 바다에서 배를 타고 보낸 노련한 선원을 가리키는 해상 속어입니다. "소금 개"는 종종 코발에 대한 생활 및 공식 업무와 관련된 문제에 대해 선박 승무원으로부터 자신감을 얻습니다. "오래된 소금"이라는 용어도 사용됩니다.
맞춤 주문 처리 과정은 어떻게 진행되나요?
우리는 기성 프로젝트를 기반으로 하거나 개인의 희망 사항을 고려하여 작업을 수행합니다. 주문을 준비하기 위해 고객이 특별히 요구하는 것은 없습니다. 물론 클라이언트가 자신이 원하는 것을 구체적으로 그릴 수 있다면 그것도 좋지만, 대부분 우리가 좋아하고 좋아하는 사진이나 작품의 예시로 작업을 합니다. 그런 다음 마음에 들지 않는 모든 것과 무엇을 추가하고 싶은지에 대해 논의합니다. 결국, 짜잔, 독특한 디자이너 액세서리인 새로운 것이 탄생합니다.
사람들이 주문하지 않는 것은 무엇입니까!
모든 것이 매우 표준적입니다. 우리는 요구 사항을 파악하고 고객이 원하는 것과 최대한 가까운 옵션을 제공한 다음 고객의 희망 사항을 고려하여 손길을 추가합니다.
Salty Dog 제품이 일반 상점에서 공장에서 구입하는 제품보다 나은 이유
각 제품에 나오는 주인의 영혼을 표현하는 바닐라 단어는 생략하자. 공장을 보여주시겠어요? 2mm 두께의 가죽 제품을 생산하는 곳에서는 기계 스티칭보다 기술적으로 더 안정적인 수동 스티칭이 사용됩니다. 당사 제품은 실용성 측면에서 단점이 있을 수 있지만 신뢰성에는 큰 차이가 있습니다. 이것이 주요 장점입니다.
우리 고객은 어디에서 왔나요?
현재 주요 트래픽 소스는 YouTube이며 검색 엔진에서 검색할 때 사람들은 마스터 클래스가 포함된 동영상을 찾고 거기에서 소셜 네트워크로 이동합니다.
스탠드에는 가죽이 고객을 기다리고 있습니다!
우리는 꿈꿀 시간이 없습니다. 우리는 항상 일을 하고 있지만 워크숍과 예술 공간이 결합된 쇼룸을 열겠다는 거창한 계획이 있습니다. 비표준 장소에 대한 옵션으로 그곳에 도착하면 제품을 구매하거나 라이브 마스터 클래스에 참여할 수 있습니다.
디자이너 액세서리를 홍보하는 데 어떤 종류의 광고가 효과적인가요?
통계에 따르면 고객의 50%는 YouTube 채널에서 유입되고, 20%는 소셜 네트워크 검색, 20%는 검색 엔진 검색, 10%는 입소문을 통해 유입됩니다. 한때 저는 다양한 리소스를 통해 사진 마스터 클래스를 홍보했는데, 때로는 실제 고객이 3~4년 전에 하나 또는 다른 포럼에 게시한 링크를 통해 와서 잊어버렸습니다.
주인님의 일은 두렵습니다. 그리고 주인 자신도 손가락이 다칠 까봐 두려워합니다.
우리는 가장 효과적인 방법이 아닌 소셜 네트워크에 다시 게시하는 것, Google AdWords 광고 시스템, YouTube 채널에 광고하는 등 다양한 유형의 광고를 시도합니다. 예산에 대해서는 확실히 말씀드릴 수 없지만 YouTube와 Instagram에서는 주로 물물교환을 통해 광고합니다.
지속적인 광고 비용이 부족하기 때문에 성장 역학에 미치는 영향에 대해 이야기하기가 어렵습니다. 이제는 유튜브 채널 광고에 더 신경을 쓰고 있기 때문에 새 영상 공개 이후가 아니라 광고 때문에 의뢰인이 왔다고 자신있게 말할 수 없습니다.
기업 주문
일반 기업 고객, 소매점, 온라인 상점이 있으며 다양한 스포츠 및 기타 행사에서 제품 판매를 돕고 있으며 판매 방법을 알고 있지만 바느질 방법을 모르는 광고 대행사 및 젊은 기업가와 협력하고 있으며 흥미로운 프로젝트가 있습니다. 우리가 생산하는 제품을 완전히 판매하지만 로고 아래의 이름은 공개하지 않습니다. 이는 상업적 비밀입니다.
친해지자!
저희 스토리가 마음에 드셨고, 저희에게 드리고 싶은 말씀이 있으시면 부끄러워하지 마시고, 쓰다 !
태닝 과정에서 동물의 피부는 세 개의 층으로 나뉘어 변형되거나 제거됩니다. 최상층은 편평상피로 구성된 외층입니다. 중간층은 단백질 콜라겐 섬유로 구성된 주요 층입니다. 맨 아래층은 느슨하고 포화된 지방층입니다. 이 층은 드레싱 중에 다양한 양으로 제거됩니다. 태닝 과정에서 다양한 종류의 가죽이 얻어집니다. 생가죽, 생가죽, 무두질의 세 부분으로 나눌 수 있습니다. 신선한 피부는 콜라겐 섬유가 서로 달라붙지 않기 때문에 유연합니다. 건조된 가죽은 섬유가 균질한 덩어리로 서로 달라붙어 이동성을 잃기 때문에 단단하고 부서지기 쉽습니다. 가죽을 태닝할 때 섬유를 서로 분리하는 물질이 도입됩니다. 태닝 과정에서 이 물질은 태닝제로 섬유 사이에 화학적 결합을 생성할 수 있지만 동시에 섬유가 축 늘어지거나 서로 달라붙는 것을 허용하지 않습니다. 가죽을 가공하는 다른 방법에서는 지방을 사용하는데, 이는 섬유질이 서로 달라붙는 것을 방지하기도 합니다. 따라서 다양한 종류의 가죽을 얻기 위한 가공 방법에는 차이가 있지만 모두 공통적으로 필요한 단계가 있습니다.
다양한 종류의 가죽을 얻는 일반적인 단계
육체
첫 번째 단계는 육체화입니다. 이 단계에서 피부에는 고기, 지방, 피하 지방이 없습니다. 이후 필요에 따라 탈모 또는 석회처리를 실시하고 털과 표피를 제거합니다. 그 결과 흔히 골렘이라 불리는 제품이 탄생한다. 이 단계에서 멈추면 이미 생가죽을 갖고 있는 셈이다. 다음 단계에서는 생가죽 또는 무두질한 가죽을 얻습니다.
오늘날 무두질한 가죽에는 수많은 종류가 있습니다. 가죽은 인류 역사상 최초로 사람들이 가공하고 사용하기 시작한 소재라는 것이 밝혀졌습니다. 따라서 후기 구석기 시대에는 가장 단순한 의복이 가죽과 모피로 만든 수 놓은 옷으로 대체되었습니다. 직조의 출현에도 불구하고 가죽은 일상생활에서 사라지지 않았고, 벨트, 가방, 신발은 계속해서 생산되었습니다. 모든 국가에는 가죽을 태닝하는 수많은 전통적인 방법이 있습니다. 그러나 이 모든 방법을 3~4가지로 결합하면 전혀 다른 제품이 나올 수 있습니다. 예를 들어, 건성 피부에는 최소한의 치료가 필요합니다. 생가죽은 태닝을 하지 않고 태닝하여 얻습니다. 무두질한 가죽은 식물성 또는 인공 화학 탄닌을 사용하여 지방 태닝 또는 태닝 작업을 거칩니다. 생가죽은 적용 범위가 좁습니다. 생가죽은 고대부터 의류와 신발에 사용되는 가죽의 주요 공급원이었습니다. 태닝은 고대부터 알려졌지만 모든 국가에 알려진 것은 아닙니다. 요즘에는 무두질한 가죽이 어디에서나 사용됩니다.
원재료 커팅 및 가죽 완성
생산 과정에서 잘라내어 모든 종류의 구성이 다릅니다. 이는 가죽의 크기와 완성된 가죽의 범위에 따라 다릅니다. 전체 가죽, 반 가죽, 쿨랏, 세미 쿨랏, 칼라, 안장 천과 같은 구성이 있습니다. 마지막 구성은 바닥과 칼라가 없는 가장 귀중한 가죽 조각입니다. 상부 안장 천과 하부 안장 천으로 나누어져 있습니다. 이는 상당히 높은 밀도의 원자재가 필요한 벨트, 가방 및 기타 제품의 제조에 사용됩니다.
가죽 생산은 천연 소재에 최종 화학적 영향을 미치기 때문에 가장 오래되고 독점적인 화학 생산으로 간주됩니다. 오늘날 가죽 생산에는 침지 및 재 공정, 준비 공정 및 태닝, 화학적 마감, 염색 및 유화가지 공정의 세 가지 주요 단계가 있습니다.
수킹-재 공정
이 과정의 첫 번째 단계에서는 피부를 쌍을 이룬 상태로 되돌리는 것이 목적인 담금질이 수행됩니다. 침지 단계가 완료되면 사용한 용액에는 먼지, 수용성 단백질, 염화나트륨 및 탄산염, 나프탈렌, 지방 및 방부제가 포함됩니다. 수술 시 털과 표피를 제거하고 진피의 섬유구조를 변화시키는 즉, 제세동과 제세동을 시행하게 됩니다.
준비 과정 및 태닝 + 비디오
이 단계에서는 탈회연화 작업을 거쳐 진피층을 중화시키고, 칼슘화합물, 원섬유간 비콜라겐성 물질, 지방 등을 제거하게 됩니다. 이 단계의 다음 작업은 태닝을 위한 원료를 준비하는 것을 목표로 하는 산세척입니다. 준비는 다음과 같이 이루어집니다. 피부는 특정 첨가제가 있는 상태에서 산으로 처리됩니다. 이 단계의 마지막 작업은 태닝입니다. 그 목적은 콜라겐 구조에 태닝 화합물을 고정하고 다양한 표면 화학 그룹을 차단하여 진피를 안정화시키는 것입니다. 이 작업 중에는 크롬 태닝을 수행하는 경우 염기성 황산 크롬, 황산 나트륨 및 탄산 나트륨이 사용됩니다. 식물성 태닝은 천연 탄닌과 다양한 유기산을 사용합니다. 신탄으로 태닝할 때 페놀과 축합 폴리페놀이 사용됩니다. 가죽 생산의 다음 단계는 화학적 마감, 염색, 윤활 공정입니다.
스킨으로 천연 가죽을 만드는 방법에 대한 비디오:
화학적 마무리의 최종 단계에서 재태닝, 염색, 가지 작업과 같은 작업이 수행된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
가죽 제품은 고대부터 인기가 있었지만 지금은 특히 수요가 많습니다. 결국 가죽 기념품은 항상 부, 품질, 심지어 독창성과도 연관되어 있습니다. 그렇기 때문에 다양한 가죽 기념품을 생산하는 사업을 직접 조직할 수 있습니다.
이 환경에서의 경쟁은 상당히 높습니다. 그러나 기념품이 손으로 만들어지면 항상 가치가 있으며 독점성으로 인해 수요가 많습니다. 동시에 사업을 시작하는 데 큰 투자가 필요하지 않으며 입증되고 신뢰할 수 있는 전문가를 찾는 데 더 많은 노력을 투자해야 합니다. 그리고 원하는 수익을 달성하기 위해서는 적극적인 마케팅 활동이 필요합니다.
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가죽 기념품을 만드는 공간입니다.
가죽제품을 만들려면 넓고 통풍이 잘되는 공간을 선택해야 합니다. 산업 지역에서 작업장을 임대하는 것이 가장 좋습니다. 그 면적은 그다지 크지 않습니다. 60m2는 가죽 기념품을 만드는 기술 공정이 수행되고 원자재와 이미 제조된 제품이 저장되는 공간을 지리적으로 나누기에 충분합니다.
각 주인은 장비를 갖춘 자신의 자리를 가져야 합니다. 완제품은 물론 원자재, 자재 등을 담은 랙을 편리하게 정리하는 것이 필요합니다. 작업장 장비에 대한 특별한 요구 사항은 없으며 가장 중요한 것은 장인이 작업을 편안하게 느끼는 것입니다.
겨울에는 방이 난방되고 모든 통신이 정상적으로 작동하면 좋습니다. 이 유형의 방을 임대하려면 한 달에 약 $300를 지불해야 합니다. 대부분의 경우 건물 소유자는 반년 또는 심지어 12개월 전체에 대한 임대료를 미리 지불하도록 요구합니다.
원자재.
가죽 기념품을 만드는 주요 원료는 천연 고급 가죽입니다. 이 물질은 사용하기 전에 사전 처리되어야 합니다. 일반적으로 가죽 제품을 만드는 장인들은 이미 가공된 가죽을 사용합니다.
이 절차에는 특수 장비가 필요하며 전 세계 여러 국가에서 수행됩니다. 그리고 장인들은 특정 유형의 가죽(예: 슬릭 가죽, 오포에카 가죽, 천연 스웨이드 가죽 등)을 이미 완전히 준비된 상태로 구매합니다. 각 개별 제품에는 특정 유형의 가죽이 필요할 수 있습니다. 소량의 원자재를 구매 해야하는 경우 확실히 우리주의 대도시에 위치한 전문 상점에서 구매하는 것이 가장 수익성이 높습니다.
대부분의 경우 가죽 가격은 1m2당 설정됩니다. 거기에서 각 기념품의 이미지를 완성할 수 있는 일부 세부 사항(리벳, 클립, 단추 등)을 구입할 수도 있습니다. 그러나 소량의 제품을 생산할 계획이라면 원자재 비용을 조금 절약할 수 있습니다. 기존 재봉 스튜디오와 신발 공장에 연락하여 남은 음식과 가죽 조각을 구입할 수 있습니다. 전체적으로 원자재 구매를 위해 약 1500달러가 할당되어야 합니다.
장비 및 도구.
가죽으로 작업하려면 특별한 도구를 구입해야 합니다.
1. 스트루브니차 - $120;
2. 바이스 - $80;
3. 홀 펀처 - $75;
4. 프렌치 나이프 - 150달러
5. 금속 자 세트 - $100;
6. 전문가용 자가 연마 가위 - $200;
7. 금속 사각형 - $25;
8. 칼 세트(아트 칼, 다용도 칼, 원형 칼 등) - $450.
고품질의 정밀한 작업을 수행하려면 가죽 작업에 필요한 도구와 장치를 빼놓을 수 없습니다. 칼날을 쉽게 교체할 수 있는 칼을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 신발 만들기나 재봉 작업용으로 설계된 도구를 사용할 수도 있습니다.
전문 상점에서 모든 도구를 구입하거나 온라인 상점을 통해 주문할 수 있습니다. 전체적으로 약 3-3.5 천 달러에 집중해야합니다.
직원.
가죽 기념품을 만들려면 가죽 장인을 불러 일을 시켜야 합니다. 그러한 장인을 찾을 수 있지만 때로는 작업에 대해 너무 높은 비용을 요구합니다. 배울 준비가 된 3~4명과 자신의 기술을 사람들에게 전수해야 하는 숙련된 장인 1명을 고용하는 것은 가치가 있습니다. 또는 간단히 강좌 비용을 지불할 수도 있습니다.
또한 워크숍에는 해당 업계의 경험이 풍부한 구매 및 판매 관리자가 필요합니다. 임금 협상을 할 때 특정 급여를 정할 수도 있고, 성과급으로 보너스를 받을 수도 있습니다. 모든 것은 직원과 고용주의 상호 동의에 달려 있습니다. 감독과 관리자 외에도 기업에는 회계사가 반드시 필요합니다. 전체적으로 근로자에게 급여를 지급하기 위해 약 6,000달러를 할당해야 합니다.
마케팅.
나만의 가죽 기념품을 온라인과 오프라인 모두에서 홍보할 수 있습니다. 인터넷에 자신만의 웹사이트를 만들어 새로 제조된 제품에 대한 가격을 지속적으로 게시할 수 있습니다. 각 제품은 전문적으로 촬영되어야 합니다. 이렇게 하려면 사진가에게 연락하고 스튜디오를 고용해야 할 수도 있습니다. 소셜 네트워크에서 그룹을 만들고 포럼에서 지속적으로 제품을 제공할 수도 있습니다. 패션잡지나 신문에도 광고를 인쇄할 수 있습니다.
옥외광고의 가능성을 잊지 마세요. 표지판은 공공장소에 배치되어야 합니다. 전시회와 박람회에도 참여할 수 있습니다. 동시에, 귀하는 지역 수준과 지역 수준, 심지어는 우리 주 외부에서도 그러한 행사에 참여할 수 있습니다. 전체적으로 귀하는 자신의 가죽 기념품을 마케팅하고 홍보하는 데 약 300달러를 할당할 수 있습니다.
기본 비용.
가죽 기념품 생산을 위한 작업장을 열려면 다음과 같은 주요 비용이 필요합니다.
1. 건물 임대 - $300;
2. 장비 및 도구 - $3-3.5,000;
3. 직원 – 6,000달러
4. 원자재 - $150,000
5. 마케팅 - $300.
전체적으로 이 방향으로 사업을 시작하려면 최소한 $14-15,000의 금액을 소유해야 합니다.
사업의 이익과 회수 기간.
이 산업의 발전과 이익은 여러 요인에 따라 달라지기 때문에 투자 회수 기간을 예측하기 어렵습니다. 첫째는 제조된 제품의 아름다움과 품질이고, 둘째는 가죽 기념품의 마케팅 전략과 가격이다. 그러나 가장 유리한 분위기를 고려하면 최대 1년까지 기간을 합의할 수 있습니다. 결국 모든 제품은 수작업을 통해 만들어지게 됩니다. 따라서 그러한 비용은 공장 공예품보다 몇 배 더 높을 것입니다.
예를 들어, 제조된 기념품의 평균 가격은 약 $70인 반면 사본의 가격 인상은 200-300% 사이에서 변동됩니다. 3명의 장인이 일하고 하루에 최소 10-15개의 기념품을 평균적으로 복잡하게 생산한다면 순이익은 하루 15,000달러부터 시작됩니다. 기념품을 어디에 둘 것인지, 누구에게 팔 것인지 알아내기만 하면 됩니다.
클라이언트 및 비즈니스 개발.
생산된 가죽 기념품은 일반 및 가상 기념품 및 선물 매장, 의류 매장, 액세서리 매장 등에 판매됩니다. 지속적으로 제품 범위를 확장하여 사업을 발전시킬 가치가 있습니다. 작업장 영역에서는 가죽 기념품을 다루는 장인을 위한 훈련 학교를 열 수 있습니다. 궁극적으로는 자신만의 매장을 열어 제품을 판매할 수 있도록 노력해야 합니다.