일하는 소가죽 한 쌍의 무게는 얼마입니까? 가죽 및 모피 원료의 주요 유형 분류. 소 가죽의 침지 및 제육

담그기

부드럽고 고품질의 가죽을 얻기 위해 소가죽은 2단계로 침지됩니다:

1. 먼저, 원료를 깨끗한 물에 4시간 동안 담근다.
2. 그 후 물 1리터당 소금 20g의 비율로 준비된 식염수에 12시간 동안 보관합니다. 시간이 지남에 따라 피부가 부어오르기 시작하므로 숙련된 전문가는 1kg당 8리터의 액체를 준비하는 것이 좋습니다.

담금질은 젖은 소금에 절인 작업물에서 피하층이 쉽게 제거되면 고품질로 간주됩니다. 어려움이 발생하면 원료를 식염수에서 추가로 숙성해야 합니다.
피부의 세균 감염을 예방하기 위해 태너는 소금과 푸라실린을 기반으로 한 용액을 사용하는 것이 좋습니다.그러나 이 상태로 오래 방치하면 재질이 변질될 수 있으므로 사용하지 마세요. 숙련된 태너들은 피부의 박테리아 감염을 예방하기 위해 물 10리터당 푸라실린 6정을 첨가할 것을 권장합니다.

중요한! 수확된 원료는 작은 구멍이라도 품질이 떨어지기 때문에 절단이 없어야 합니다.

기계적 탈지, 가죽 제육

이 드레싱 단계에서는 도살된 동물의 피하 지방 축적물을 조심스럽게 제거하는 것이 중요합니다. 일부 장인은 수동으로 플레싱을 수행하는 반면, 다른 장인은 모서리가 날카로운 회전 디스크와 유사한 디자인의 특수 기계 장치를 사용하는 것을 선호합니다.

그러나 경험이 없으면 모낭을 잘못 자르면 피부의 질에 영향을 미치기 때문에 이러한 장치를 작동하는 것은 위험합니다. 좋은 결과를 얻으려면 전문가들은 꼬리부터 시작하여 축 중심에서 주변으로 부드럽게 움직여 지방층을 고르게 제거하는 것이 좋습니다.

세탁

탈지 후에는 소가죽을 따뜻한 물로 세탁해야 합니다. 이렇게하려면 비누 용액을 사용하는 것이 좋습니다. 10g:1L의 비율로 준비됩니다. 세탁 비누를 사용하는 것이 가장 좋으며 소다회가 대안입니다.

알고 계셨나요? 17~19세기에는 일부 책을 장식하는 데 사람의 피부로 만든 제본이 사용되었습니다. 대부분의 경우 해부학에 관한 논문은 이런 식으로 장식되었습니다. 처형된 범죄자의 형사 사건 사본은 가죽으로 묶을 수 있습니다. 그리고 때때로 그러한 책은 그들의 의지에 따라 고인의 가죽으로 만들어졌습니다.

산세 (또는 산세)

준비된 껍질의 구조를 바꾸기 위해 특수 식초-염소 용액에 보관합니다. 이를 위해서는 0.15% 농도의 아세트산과 0.04% 농도의 액체 염소나트륨을 물에 용해시켜야 합니다.

산세척에는 원료를 담근 후 생성된 조성물을 주기적으로 저어주는 작업이 포함됩니다. 눌렀을 때 재료의 접힌 부분에 흰색 줄무늬가 남을 때까지 노출은 12시간 동안 지속되어야 합니다.
홈 가죽 드레싱의 이 단계에서는 산세를 발효로 대체할 수 있습니다. 이 기술은 세척된 원료를 오트밀이나 보리 가루의 현탁액에 담그는 것으로 구성됩니다. 용액은 따뜻한 물에서 준비되며 각 리터당 소금 60g과 밀가루 100g을 첨가합니다.

모든 재료를 섞은 후 결과 혼합물에 피부를 담글 수 있지만 오랫동안 방치하지 마십시오. 과도하게 경화된 재료는 추가 가공에 적합하지 않기 때문에 숙련된 장인은 발효 결과를 지속적으로 모니터링할 것을 권장합니다.

알고 계셨나요? 소름이 돋는 반사 작용은 동물에게서 유전됩니다. . 모낭의 근육이 수축하여 털을 들어올려 동물의 털이 쭈뼛 서는 원인이 됩니다. 이는 추위에 반응할 때 체온을 더 오래 유지하는 데 도움이 되고, 위험에 반응할 때는 동물을 더 거대하고 무섭게 만듭니다. 인간의 경우 진화 과정에서 몸에 털이 거의 남지 않으며 이러한 반사는 실질적인 의미가 없습니다.

무두질

이러한 조작 후에는 소가죽을 무두질해야 합니다. 이 공정의 기술에는 원료를 특수 산화크롬 용액에 6시간 동안 담그는 것이 포함됩니다. 그것을 준비할 때 따뜻한 액체 1리터당 활성 물질 1.5g의 비율을 유지하십시오. 결과 혼합물에 피부를 넣은 후 주기적으로 저어주는 것이 중요합니다.
일부 축산 농가는 다음을 사용하여 태닝 절차를 수행합니다.

• 참나무 껍질;
• 쏘는 쐐기풀 줄기;
• 버드나무 가지;
• 알더 바이오매스.

모든 구성 요소를 잘게 자르고 250g의 동일한 부분으로 측정 한 후 1:60 비율로 식염수를 준비하고 식물 혼합물을 첨가하십시오. 액체는 끓여서 30 분 동안 약한 불로 끓여야합니다. 그런 다음 완성 된 국물을 여과하고 약간 식힌 다음 소 피부를 6 시간 동안 담가 둡니다.

지로프카

이 단계에서 소가죽을 가정용으로 태닝하는 기술에는 특수 유제를 준비하는 작업이 포함됩니다.

이는 45~50°C로 가열된 물에 다음 구성 요소를 추가하여 수행됩니다.

• 세탁 비누 부스러기 - 200g;
• 암모니아 - 10g;
• 모든 지방 - 80g.

모든 것을 철저히 섞은 다음 결과물로 피부 안쪽을 조심스럽게 처리하십시오. 이것은 부드러운 솔이나 면봉을 사용하여 수행됩니다. 비육 후 가죽 블랭크를 쌓아 24시간 동안 방치합니다.

피부 건조

마지막 단계에서는 기름칠한 껍질을 나무 격자나 바닥 위에 펼쳐 살이 맨 위에 오도록 합니다. 너무 많은 치료 후에 피부가 찢어질 수 있지만 긴장이 눈에 띄기 때문에 이 문제에 대해 과용해서는 안 됩니다.
전체 건조 기간 동안 환기를 위해 매일 작업물을 그늘진 장소로 가져가는 것이 좋습니다. 안쪽 중앙 부위의 피부가 탄력이 있고 건조해지면 떼어낼 수 있습니다. 그런 다음 평평한 표면에 피부를 펴고 금속 브러시로 내부를 청소하는 것이 좋습니다.

알고 계셨나요? 북극곰은 털 아래에 검은 피부가 있습니다. 모피 코트의 강모 자체는 투명하고 속이 비어 있으므로 조건에 따라 곰의 색이 흰색에서 노란색까지 다양할 수 있습니다. 포로로 잡힌 더운 나라에서는 강모에서 조류가 자라기 시작하면 북극곰이 녹색으로 변할 수도 있습니다.

이렇게 하면 재료가 더 가볍고 부드러워집니다. 이 경우 날카로운 육포는 용납되지 않습니다. 도구는 부드럽고 균일하게 움직여야 피부 내부에 "스웨이드"와 같은 벨벳 같은 느낌을 줄 수 있습니다. 그런 다음 최종적으로 준비될 때까지 2일 동안 건조 상태로 보내집니다.

비디오 : 피부 처리

소 가죽의 분류

가축 가죽을 집에서 드레싱하는 기술을 습득한 숙련된 가축 사육자들은 여러 유형을 구별합니다. 그들 각각은 처리의 강도와 뉘앙스 수준이 다릅니다. 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

중요한! 집에서 가죽을 태닝하는 기술에 산을 사용하는 경우 일반 소다가 그 효과를 중화하는 데 도움이 된다는 점을 기억하십시오. 화학 반응 중에는 거품이 많이 발생하므로 환기가 잘되는 방을 선택하여 작업하십시오.

이것은 송아지 가죽으로, 그 특징은 퇴색되고 펠트 처리된 1차 양모입니다. 제품의 원료는 출생부터 수유가 끝날 때까지의 동물입니다.

가죽 제품 생산을 위한 태닝에 사용되는 가죽은 동물의 종과 연령 범위에 따라 분류됩니다. 다양한 가죽은 다양한 특성을 가지며 다양한 유형의 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

소가죽

유형과 크기에 따라 가죽은 장갑, 잡화, 신발 및 겉옷 생산에 사용되는 가죽 유형을 만드는 데 사용됩니다.

불쾌한.

사산 또는 자궁 내 송아지의 피부. 독특한 특징은 보라색 살입니다. 크기는 최대 700cm2입니다. 주로 허스키 생산에 사용됩니다.

오포엑.

태어날 때부터 젖을 먹일 때까지 송아지에게서 얻은 가죽. 특징적인 특징은 색이 바래고 매트한 기본 울입니다. 크기는 최대 800cm2입니다. 허스키 가죽과 크롬 가죽 생산에 이상적인 원료로 사용됩니다.

파생물.

식물성 먹이를 먹기 시작한 송아지의 가죽. 탈피를 거친 둔한 털과 뚜렷한 척추 줄무늬가 특징입니다. 이 품종에서 피부의 크기는 무게에 따라 결정되기 시작합니다. 싹의 질량은 10kg을 초과해서는 안됩니다. 허스키 가죽과 고급 크롬 가죽 생산에 사용됩니다.

반 피부.

성장한 암소와 황소의 가죽으로 무게는 10~13kg입니다. 그것은 질량에서만 파생물과 다릅니다. 황소의 경우 목 피부가 두꺼워지는(주름이 생기는) 특징이 있어 성적 특징을 나타냅니다. 크롬 가죽을 만드는 데 사용됩니다.

Yalovka.

사춘기가 된 암소와 소의 가죽. 체중에 따라 경량(13~17kg), 중형(17~25kg), 중량(25kg 이상)의 세 그룹으로 나뉩니다.

망둑어.

무게가 13~17kg인 고비 스킨. 그들은 더 작은 면적 (약 20 %)과 뚜렷한 사마귀로 소 가죽과 다르며 피부 크기의 절반에 이릅니다.

바이차이나.

무게가 17kg이 넘는 거세된 황소 가죽. 무게는 경량(17~25kg)과 중량(25kg 이상)의 두 가지 체중 범주로 나뉩니다. 칼라 부분의 주름 수가 적다는 점에서 거세되지 않은 황소의 가죽과 다릅니다.

황소.

무게가 17kg이 넘는 거세되지 않은 황소 가죽입니다. 두툼한 두께감과 강렬한 브러싱이 특징입니다.

하프 가죽, 소가죽, 고비, 바이차이나 및 황소는 나파, 모로코(드물게), 벨루어, 안장 천, 나플라크, 쇼라, 유프트, 분할 가죽과 같은 유형의 가죽 생산에 사용됩니다.

말가죽

말 가죽은 다른 동물 종의 가죽과 매우 다른 독특한 구조를 가지고 있습니다. 피부의 앞부분(말 앞부분)은 뒷부분(말 해즈)보다 상당히 얇고 밀도가 낮습니다. 이로 인해 가죽을 두 부분으로 나누어 다양한 가죽 제품에 사용해야 합니다.

불쾌한.

사산된 망아지 또는 배아의 피부. 300~700cm2 범위의 면적으로 허용됩니다.

낳다.

최대 5kg의 망아지 가죽. 더 넓은 면적과 이미 뚜렷한 갈기가 있다는 점에서 슬라임과 다릅니다.

마킹.

체중이 5~10kg인 망아지의 가죽입니다.

말고기.

무게가 10kg이 넘는 피부. 말고기는 가벼운 것(10~17kg)과 무거운 것(17kg 이상)이 있습니다.

말 가죽은 다양한 요구에 맞는 여러 종류의 가죽을 만드는 데 사용됩니다. 잡화 생산부터 아우터 테일러링까지.

양가죽

양가죽은 품질이 모피 산업이나 모피 코트 생산에 적합하지 않은 경우에만 가죽의 원료로 사용됩니다. 그들은 허스키, 쉐브로, 쉐브렛, 모로코 (드물게), 양피지와 같은 유형의 가죽 생산에 사용됩니다.

염소가죽

가죽 태닝에는 젖소의 가죽만 사용됩니다. 나머지 품종은 모피 제품 생산을 위한 보풀과 원자재를 공급합니다. 염소 가죽은 밀도가 높고 강하며 두께가 균일합니다. 이로 인해 신발 및 외부 가죽 의류 제작에 사용되는 가죽 태닝에 가장 적합한 재료 중 하나가 됩니다. 이 원료를 사용하여 Laika, Chevro, Chevret, Saffiano(최고의 소재)와 같은 종류의 가죽이 생산됩니다.

돼지 가죽

돼지가죽은 가장 저렴한 가죽 원료이지만 오랫동안 주요 가죽 원료였으며 다양한 표준 가죽을 생산할 뿐만 아니라 다른 동물의 가죽으로 생산된 더 비싸고 개선된 가죽을 모방하는 데에도 사용되었습니다.

면적에 따라 소형(300-700cm2), 중형(700-1200cm2), 대형(1200cm2 이상)의 세 그룹으로 나누어 허용됩니다.

승인되면 모든 유형의 원가죽은 결함에 따라 분류되고 그룹으로 나누어 적절한 유형의 가공을 거칩니다.

가죽 원료의 종류

소, 돼지, 말, 양, 염소의 가죽은 물론 낙타, 당나귀, 노새, 물소, 야크, 사슴의 가죽도 가죽을 만드는 데 주로 사용됩니다. 파충류(악어, 도마뱀), 어류의 가죽은 소량 가공됩니다.

소가죽. 소가죽은 가죽 원료의 주요 유형입니다. 스킨은 다음과 같이 연령 카테고리로 구분됩니다.

Opoek - 끈적끈적한 - 무게가 1.2~2.5kg인 태아 또는 사산된 송아지 가죽.

오포엑 - 모유를 먹인 송아지 가죽, 무게 1.8~3kg. 가죽은 털실이 없는 1차 양모로 덮여 있어 부드러움과 광택이 뛰어납니다.

파생물 - 최대 7개월 된 송아지 가죽, 무게 최대 10kg, 식물 사료로 전환. 피부는 탈피 후 2차 코팅을 가집니다. 스킨의 면적은 60 - 150 dm², 두께는 3 - 4 mm입니다.

하프 스킨 - 체중이 10~13kg인 1세 미만의 암송아지 및 황소의 가죽.

망둑어 - 무게가 13~17kg인 최대 2.5세의 어린 황소 가죽.

얄로프카 - 소 가죽. 무게에 따라 껍질은 가벼운 것(13~17kg), 중간(17~25kg), 무거운 것(25~30kg)으로 나뉩니다.

바이차이나 - 소 가죽(거세된 황소). 무게에 따라 껍질은 가벼운 것(17~25kg)과 무거운 것(25kg 이상)으로 나뉜다.

황소 - 스터드 불의 가죽은 무게에 따라 가벼운 것(17~25kg)과 무거운 것(25kg 이상)으로 나뉩니다.

말가죽

끈적끈적한 망아지 - 무게가 1~2kg인 태아 또는 사산된 망아지의 가죽.

낳다 - 최대 5kg의 망아지 가죽.

마킹 - 체중 5~10kg의 어린 말 가죽.

말고기 - 성체 말의 가죽. 말고기는 가벼운 것(10~17kg)과 무거운 것(17kg 이상)이 있습니다.

보통 말고기는 앞부분으로 나누어져 있어요~ 앞쪽그리고 뒷면 - 위험.

돼지 가죽

돼지 가죽 최대 1.5kg의 질량을 갖습니다.

돼지 가죽 소형(30~70dm²), 중형(70~120dm²), 대형(120dm² 이상)으로 구분됩니다.

염소와 양 가죽

염소가죽 면적은 8~120dm², 무게는 0.2~5kg입니다.

양가죽(양가죽) 모피, 모피, 가죽으로 구분됩니다. 가죽 양가죽에는 양모의 상태로 인해 모피 및 모피 코트 제작에 적합하지 않은 가죽이 포함됩니다.

가죽 양가죽의 면적은 30 ~ 150 dm², 무게 - 1 - 3.5 kg, 두께 - 1 - 3 mm입니다.

우리나라의 축산업은 육류와 유제품 중심입니다. 이런 점에서 가죽 원재료의 주요 유형(전체 공급량의 70% 이상)은 중형 및 중량형이다(표 1).

표의 데이터에서 볼 수 있듯이. 1, 지난 몇 년간 송아지 가죽의 비율이 급격하게 줄어들었고, 가벼운 가죽도 감소했으며, 중간 및 무거운 가죽의 수도 증가했습니다.

피부 구조

피부는 외부 영향으로부터 살아있는 유기체를 보호하고 접촉 기관 및 체온 조절기 역할을 합니다. 땀은 신체의 노폐물인 피부를 통해 배출됩니다.

피부 표피 3, 진피 2, 피하 조직 1의 3개 층으로 구성됩니다(그림 10). 다양한 유형의 원료로 구성된 각 층의 두께는 매우 다양합니다.

표피 - 케라틴 단백질 세포로 구성된 얇은(소 피부 두께의 최대 2%, 돼지 피부 두께의 최대 5%) 표면층. 두껍고 잘 발달된 모발을 가진 피부는 모발이 적은 피부보다 표피가 더 얇습니다.

진피 주로 콜라겐과 엘라스틴, 레티쿨린 섬유로 구성되어 있으며, 그 사이의 공간은 섬유 간 물질로 채워져 있습니다.

진피는 상부(유두층)와 하부(망상층)으로 나누어집니다. 이들 층 사이에는 뚜렷한 경계가 없으므로, 그 경계는 통상적으로 모근의 기저부를 통과하는 표면으로 간주된다. 모발 4는 표피와 진피의 유두층을 통과하여 모낭으로 끝납니다. b. 돼지 가죽의 경우 털은 진피층까지 침투합니다.

유두층에는 피지선과 땀샘 5, 혈액 및 림프관도 포함되어 있습니다. 유두층의 이러한 구조는 상대적으로 느슨하고 깨지기 쉽습니다.

머리카락과 표피를 제거한 후에도 다리의 앞면과 옷을 입은 피부에 융기가 남아 있으며 모낭의 움푹 들어간 부분과 함께 각 동물 유형의 특징적인 패턴을 형성합니다.

망상층은 유두층에 존재하는 분비선과 혈관을 포함하지 않기 때문에 매우 조밀하고 내구성이 있습니다. 유두층과 망상층의 두께 비율은 동물의 유형과 연령에 따라 다릅니다.

피하 조직 (때때로 메스드라라고도 함)은 진피 아래에 위치하며 섬유질로 구성되며, 그 사이에는 지방 침전물이 있습니다 8.

가죽을 생산하는 과정에서 털과 피하조직이 있는 표피가 제거됩니다. 최근에는 일부 유형의 가죽을 제조할 때 털이 보존되었습니다.

구조와
피부 부위의 특성은 동일하지 않습니다. 소의 가죽과 가죽에서는 안장 천 1, 고리 2, 바닥 5, 옆구리 4, 앞머리 3, 발 6, 엉덩이 7과 같은 지형 영역이 구별됩니다 (그림 11, a). 엉덩이가 없는 안장 천 엉덩이라고 합니다. 안장의 면적은 피부 전체 면적의 최대 55%입니다.

말 가죽 (그림 11, b)에는 중앙, 앞부분, 칼라, 바닥, 앞다리 및 옆구리를 결합한 앞부분 8과 뒷다리와 피부 뒷부분을 포함하는 위험 9가 있습니다. 그리고 측면.

돼지 가죽(그림 11, c)에는 크루폰 10개, 바닥 5개, 발 6개가 있습니다.

피부의 화학적 구성

피부는 단백질, 지방, 미네랄, 물로 구성되어 있습니다.

다람쥐 피부 건조물의 70~80%를 차지합니다.

콜라겐은 피부의 결합조직에서 가장 중요한 단백질이다. 동물 가죽의 진피층은 90% 이상이 콜라겐으로 구성되어 있습니다.

콜라겐은 물, 산, 알칼리 및 염의 묽은 용액에 불용성이지만 그 영향으로 다량의 물을 흡수하여 부풀어 오른다. 특정 온도의 물에서 가열하면 콜라겐이 변형 (용접) 된 다음 단백질-젤라틴으로 변합니다.

엘라스틴은 가죽에서 아주 적은 양으로 발견됩니다. 탄력성이 높고 물에 강합니다. 끓여도 특성이 변하지 않습니다.

케라틴은 표피와 모발의 일부입니다. 케라틴은 물에서 부풀어오르고, 농축된 알칼리 용액과 환원제(예: 황화나트륨)에 노출되면 용해됩니다.

피부에 있는 지방 및 지방 유사 제품의 양은 동물의 유형, 연령, 성별 및 비만도에 따라 다릅니다. 지방과 지방 유사 물질은 피부의 여러 층, 즉 표피 세포 표면과 세포 사이, 진피층, 피지선 및 피하 조직에서 발견됩니다. 다양한 동물의 피부에 있는 지방 및 지방 유사 물질의 함량은 건물 중량의 2~40%입니다. 특히 돼지고기와 양피에는 지방 성분이 풍부해 피부 특성에 큰 영향을 미친다.

미네랄은 신선한 피부 무게의 0.5% 미만을 차지합니다. 염화나트륨, 칼슘, 마그네슘, 알루미늄 및 철염으로 표시됩니다.

찐 껍질의 수분 함량은 일반적으로 60~75%입니다. 동물의 종, 연령, 성별에 따라 다릅니다. 성체 동물의 가죽에는 어린 동물의 가죽보다 수분 함량이 적습니다. 찐 가죽에서는 섬유간 공간과 모세혈관을 채우는 습윤 수분과 피부 단백질의 활성 기능 그룹과 화학적으로 관련된 수화 수분이 구별됩니다.

피부에는 또한 효소, 비타민, 탄수화물 및 기타 물질이 포함되어 있습니다.

가죽 보존

피부 표면에는 많은 미생물이 있으며, 동물에서 제거된 후 결국 살 부분에 정착하여 그곳에서 활발하게 증식합니다. 미생물은 동물 조직의 부패 과정, 즉 부패 과정을 가속화합니다. 부패는 피부의 특성 변화, 즉 강도 감소, 강성 증가, 외관 악화, 부패한 냄새 출현 및 외층 결함으로 표현됩니다.

이미 껍질을 제거한 지 4~5시간이 지나면 썩어서 가공이 어렵습니다. 일정 수량의 가죽은 도축 직후 즉각적으로, 즉 한 쌍의 상태로 가공되어 고품질의 가죽을 보장합니다. 그러나 대부분의 가죽은 일정 기간이 지나야 가공이 가능하므로 보존을 통해 썩지 않도록 보호해야 합니다. 통조림으로 만들기 전에 껍질을 벗기고(남은 고기와 지방 제거) 세척합니다.

단기 보존을 위해 껍질을 클로라민 수용액과 탄산나트륨으로 처리하여 7일 동안 썩는 것을 방지합니다. 장기간 보관할 경우 껍질은 건조, 건식 또는 습식 염장 방법을 사용하여 보존하는 경우가 가장 많습니다.

건조는 프레임에 스킨을 펼친 상태로 챔버 건조기에서 수행됩니다. 고온의 영향으로 미생물이 죽고 부패가 발생하지 않습니다. 그러나 매우 높은 온도는 피부의 단백질 물질의 구조와 특성을 변화시킬 수 있습니다. 피부 수분 함량이 16~18%가 될 때까지 건조합니다.

건염법으로 통조림을 만들 때는 껍질의 살이 많은 부분에 염화나트륨을 붓는다. 피부의 수분이 염분을 녹이고, 용액이 흡수(확산)되어 두께가 얇아집니다. 가죽은 24시간 동안 더미로 소금에 절인 후 건조기에서 건조됩니다.

껍질의 대부분은 습식 염장, 산세 및 염지 방법으로 보존됩니다. 첫 번째 방법은 피부의 살이 많은 부분에 방부제와 함께 염화나트륨을 붓는다.

가죽은 4~7일 동안 더미로 소금에 절여집니다.

염수처리는 염화나트륨 포화용액(염수)으로 가죽을 처리하는 것으로 구성됩니다. 절임 시간은 소형 원료의 경우 6~8시간, 대형 원료의 경우 18~20시간입니다. 염장 후 가죽은 이틀 동안 더미로 보관됩니다. 즉, 가죽을 보존하는 전체 과정은 3일을 초과하지 않습니다. 습식염피의 수분 함량은 46~48%입니다. 그림에. 그림 12는 염수로 가죽을 보존하기 위한 생산 라인의 다이어그램을 보여줍니다.

건조하여 통조림으로 만들면 수분이 고르지 않게 증발하여 피부 바깥층이 과도하게 건조되고 피부 중간층에 과도한 수분이 유지됩니다. 이러한 가죽은 내부가 썩을 수 있고, 주름이 생기고 수축이 심하며, 후속 생산 공정에서 가공하기가 더 어렵습니다.

염화나트륨을 통조림으로 만드는 건염 방법을 사용하면 매우 흔한 피부 결함은 염화나트륨에 난용성 칼슘 및 철 화합물 함량으로 인한 소금 얼룩입니다. 소금 얼룩의 수를 줄이기 위해 탄산나트륨 또는 인산 나트륨을 방부제 혼합물에 첨가합니다.

냉동, 방사성 및 자외선에 의한 보존 방법도 알려져 있지만 널리 사용되지는 않습니다.

기술을 따르면, 습식 염장 보존 가죽으로 만든 가죽은 짝을 이루는 가죽으로 만든 가죽과 모든 특성 지표에서 실질적으로 다르지 않습니다.

가죽 생산에는 다양한 동물의 가죽, 심지어 물고기와 새의 가죽도 사용됩니다. 가죽 원료의 주요 유형은 소의 가죽, 즉 소와 황소입니다. 말, 염소, 양, 돼지고기. 덜 일반적으로 사용되는 가죽은 멧돼지, 사슴, 개, 사이가, 노루, 야크, 버팔로, 낙타, 바다 동물 및 물고기의 가죽입니다.

원료를 분류할 때 많은 특성이 고려되며 그 중 주요 특성은 동물의 종류에 따른 피부 유형, 피부 질량(kg), 피부 면적(제곱 데시미터), 보존 방법.

생가죽에 대한 요구 사항은 GOST 28425-90 "생가죽. 기술 조건", GOST 28509-90 "옷을 입지 않은 양가죽. 명세서".

소위 대형 원료는 소, 말, 낙타 가죽 등 중량별로 분류됩니다. 소 원료는 가장 다양하며 동물의 나이에 따라 소, 파생물, 반피, 황소, 황소, 소, 황소 등 유형으로 분류됩니다. 동물이 나이가 들수록 피부의 질량, 면적, 두께가 증가합니다.

동물의 종류, 쌍을 이룬 상태의 덩어리 또는 가죽의 면적에 따라 GOST 28425-90에 따른 생가죽은 소형, 대형 및 돼지 고기로 구분됩니다.

소형 원피에는 다음이 포함됩니다.

송아지 가죽: 점액, 송아지 가죽, 파생물;

낙타 가죽: 최대 10kg의 어린 낙타 가죽;

망아지 가죽: 매끄러운 망아지 및 마킹;

염소 가죽: 대초원 염소, 곡물 염소, 야생 염소 가죽 - 야생 및 뿔이 없는 포유류 계열의 염소 가죽: 야생 염소, 노루, 야생 가젤, 사이가, 아르갈리(야생 양) 및 사향노루.

대형 가죽 원료는 다음과 같습니다.

반가죽, 망둥이, 소, 경량, 중형 및 중량;

황소, 가볍고 무거운, 황소;

버팔로, 야크, 엘크;

말 앞;

말 위험;

낙타 가죽, 당나귀 가죽, 노새 가죽.

돼지고기 가죽에는 다음이 포함됩니다:

돼지 가죽 - 국내 돼지와 돼지의 가죽.

쌍을 이룬 상태의 영역에 따라 돼지 가죽은 다음과 같이 나뉩니다.

작은 것의 경우 - 30에서 70 dm2;

중간 크기 - 70--120 dm2 이상;

대형의 경우 - 120dm2 이상;

GOST 28509-90에 따라 러시아 및 대초원 모피 양가죽의 희귀 울 스킨(1cm2당 1000개 미만의 섬유), 양모 흐름이 50% 이상, 전체 영역에 걸쳐 깊은 버가 있음 양가죽은 털의 밑부분으로부터 1.5cm 이하의 거리에 있거나 펠트 처리된 털을 가지고 있습니다. 면적이 35dm2 미만인 성인 로마노프 양의 가죽과 면적이 24dm2 미만인 흰색 양의 가죽, 양모 흐름이 50% 이상, 펠트 양모가 두껍고 버가 깊음 양가죽 면적의 25%가 넘는 면적에 양모 길이의 절반 이상에 놓여 있으며 제거할 수 없습니다.

가죽을 소량 생산할 때에는 사슴가죽, 벨루가가죽, 바다사자가죽, 북방물범, 극동물개, 고래가죽 등을 사용한다.

소 가죽은 조밀한 구조를 가지고 있습니다. 표피는 얇고 어린 동물 피부의 유두 (온도 조절) 층은 45-50 %, 성인의 경우 두께의 30-35 %입니다. 이 층의 두께는 피부 부위에 따라 다르며 뒷면의 경우 30-35%에 이릅니다. 바닥 - 진피 두께의 50%.

소가죽은 크고 작은 원료 그룹으로 나누어집니다.

작은 생우의 무게는 최대 10kg입니다. 여기에는 다음 유형이 포함됩니다.

슬라임은 모피 생산에 적합하지 않은 태아 또는 사산된 송아지의 가죽입니다. 피부 면적은 40-50 dm2이고 엉덩이의 두께는 1.2-1.4 mm입니다. 피부는 표피가 다소 두꺼운 편입니다(피부 두께의 3~4%). 이러한 작고 얇은 가죽은 의류, 잡화가죽, 신발갑피용 크롬가죽 등의 생산에 사용됩니다.

오포엑(Opoek) - 식물성 먹이를 익히지 않은 젖먹이 송아지의 가죽, 일차 비탈피 양모(무게에 관계없이 최대 3개월). 부드럽고 부드러운 모아레 털과 부드러운 깃털이 특징입니다. 피부 면적은 40-90 dm2이고 두께는 면적 전체에 걸쳐 균일하며 범위는 1.3-2.5 mm입니다. 이 유형의 가죽의 특징은 성체 동물의 피부보다 두꺼운 유두층(20~30%)이며, 망상층의 두께는 진피 두께의 2/3~4/5입니다.

송아지의 유두층은 얇은 섬유 묶음으로 구성되어 있으며 그 안에 위치한 털주머니, 피지선 및 땀샘에 의해 합자가 느슨해집니다. 금형의 강도는 잘 발달된 메쉬층에 의해 결정됩니다. 이 금형은 신발 갑피용 크롬 가죽을 생산하는 데 사용됩니다. 최고의 가죽은 우유(우유를 먹인)로 만든 가죽입니다. 물을 먹인 송아지와 풀을 먹인 송아지의 가죽은 품질이 좋지 않습니다. 오포엑(Opoek)은 결이 매끄럽고 결점이 없기 때문에 고품질 의류와 신발에 사용되는 귀중한 가죽을 생산합니다.

음료의 귀중한 특성에는 소수의 평생 결함이 포함됩니다.

파생물 - 탈피하는 동안 과도기 털이 있는 식물성 식품을 완전히 익힌 송아지의 가죽입니다. 파생물 피부의 특징은 해당 부위의 두께가 플랜지의 두께보다 덜 균일하고 칼라에 약간의 주름(우유색 줄무늬)이 있다는 것입니다. 피부 면적 60--150 dm2, 두께 1.5--3.0 mm, 무게 최대 10 kg. 파생물은 신발 갑피용 조밀한 크롬 가죽을 생산하는 데 사용됩니다.

무게가 10kg을 넘는 소 가죽은 경량, 중형, 중량 원료로 나눌 수 있습니다. 이 그룹은 윤곽이 없는 소, 황소, 황소 가죽으로 나뉩니다. 연령과 성별에 따라 대형 소 원료가 구별됩니다.

반 피부 - 면적이 120 ~ 250 dm2이고 두께가 2.5 ~ 3.0 mm 이상이며 무게가 10 ~ 13 kg 인 암소 및 황소의 가죽입니다. 피부의 구조는 파생물에 가깝지만 눈에 띄는 음영이 있습니다. 또한 황소의 가죽에는 칼라에 거친 주름(곱슬머리)이 있습니다. 하프 가죽은 신발 갑피용 크롬 가죽, 신발 가죽, 산업용 가죽을 생산하는 데 사용됩니다.

Goby - 면적이 200-270 dm2이고 엉덩이 부위의 두께가 3-4.5mm이고 무게가 13-17kg 인 고비 스킨. 피부는 강한 주름과 갈색을 띠는 것이 특징입니다. 완성된 가죽에서는 칼라의 주름이 뚜렷하게 나타나며, 이는 이러한 유형의 원재료로 갑피용 크롬 가죽을 생산하는 것을 방지합니다. 황소는 유프트와 깔창 가죽을 만드는 데 사용됩니다.

바이차이나(Bychina) - 거세된 황소 가죽으로 상당한 두께(엉덩이 3.5~5mm, 바닥 2.5mm), 면적(300~570dm2) 및 무게(가벼움 - 17~25kg, 무거움 - 25 이상)가 다릅니다. 킬로그램). 이러한 유형의 원자재는 고품질 밑창, 마구, 기술 가죽은 물론 생가죽을 생산하는 데 사용됩니다. 가벼운 무게의 스킨은 유프트를 만들기 위해 고안되었습니다.

Bugai - 550-600 dm2 면적의 거세되지 않은 황소 가죽, 칼라 부분의 두께는 4-4.5 mm에서 6 mm입니다. 가죽은 매우 뚜렷한 분노를 가지고 있기 때문에 황소 가죽보다 가치가 낮습니다.

Yalovka - 소 가죽. 쌍을 이룬 상태의 피부 무게는 13kg 이상입니다. 출산하지 않은 소의 피부는 여러 번 출산한 소에 비해 더 조밀하고 부위 전체에 균일한 두께를 가지고 있습니다. 바닥이 늘어져 있어 찢어짐(빈 공간)에 약하기 때문입니다. 무게에 따라 소가죽은 신발 갑피용 가죽(가벼움), 유프티(가벼움 및 중간), 안장 가죽(중), 밑창 가죽(중, 무거움), 테크니컬 가죽(무거움)을 생산하는 데 사용됩니다.

일반적으로 큰 원자재는 가죽에 수명 결함이 나타나고(결과적으로 등급이 감소함) 해당 부위의 특성 불균일성이 증가하기 때문에(예: 두께, 강도, 화학적 조성, 미세 구조, 등) . 스킨은 수명결함과 고르지 못한 지형적 특성을 가지고 있으나 중량이 무거운 원재료에 비해 선호도가 높습니다.

무거운 원자재는 가공에 특수하고 노동 집약적인 기술이 필요하기 때문에 별도의 그룹으로 분리됩니다. 무거운 피부에는 피부 조직이 두꺼워진 주로 늙은 동물의 피부가 포함됩니다. 따라서 이 원료는 종종 분할되어 두께가 2~3개 층으로 절단됩니다. 맨 위 레이어를 페이스 스플릿, 맨 아래 레이어를 멜론 스플릿이라고 합니다. 면 분할은 칼로 톱질하여 형성된 메쉬 표면의 매끄러움으로 구별됩니다. 스플릿 가죽은 두께가 고르지 않고 내구성이 좋지 않은 느슨한 소재로 벨루어 가죽을 만드는 경우가 많습니다.

Bugay 스킨은 높은 밀도, 두꺼운 두께, 칼라에 거칠고 두꺼워진 주름, 지형 전반에 걸쳐 고르지 않은 특성으로 구별됩니다. 큰 스킨은 결함이 많다는 특징이 있습니다. 또한, 무거운 소 가죽은 강도 지표가 낮은 것이 특징입니다. 이 원료는 좋은 품질로 보존되고 보존되더라도 냄새가 나기 쉽습니다.

칼라 부분의 버팔로 가죽에는 고랑 주름이 명확하게 정의되어 있습니다. 소가죽과 마찬가지로 경질, 중질, 중질 원료로 구분되며, 그 중 거의 절반이 쪼개짐을 거친다. 야크와 엘크의 대형 원료는 소 가죽과 무게가 같습니다. 사슴 가죽(150-190 dm2)은 스웨이드(의류 및 신발) 생산에 사용됩니다. 사슴가죽으로 만든 가죽은 부드러움이 높고 강도도 충분합니다.

낙타 가죽은 작은 부분을 차지하고 잡화 및 의류 가죽 생산에 사용되는 낮은 품질(느슨하고 낮은 강도)의 가죽을 생산합니다. 스킨은 무게에 따라 분류됩니다: 가벼운 - 10-17kg, 중간 - 17-25kg, 무거운 -* 25kg 이상.

말가죽은 표피가 얇습니다(피부 두께의 2~3%). 자동온도 조절층은 소가죽보다 더 발달되어 있으며 땀샘이 많이 포함되어 있습니다. 콜라겐 묶음은 얇으며, 이에 의해 형성된 합자는 느슨합니다.

이런 가죽원료의 메쉬층은 가죽의 면적에 따라 구조가 다릅니다. 허리, 가슴 및 등의 일부 영역에서는 더 조밀한 구조가 나타나고 다른 영역에서는 섬유의 엇갈림이 덜 조밀합니다. 피부의 화학적 구성의 특징은 융점이 낮은 피부와 피하 지방이 존재한다는 것입니다.

말 가죽은 동물의 체중과 나이에 따라 구분됩니다. 작은 말 원료에는 망아지 가죽이 포함됩니다.

슬라임(Slime) - 아직 태어나지 않았거나 사산된 망아지의 가죽으로 모피 생산에 부적합합니다. 피부 면적 30--60 dm2, 체중 1--2 kg. 가죽은 얇기 때문에 잡화 가죽 생산에 사용됩니다.

망아지 - 최대 5kg의 망아지를 위한 식물성 식품으로 전환한 젖먹이 망아지의 가죽으로 신발 및 의류 가죽이 생산되며 면적은 40-90dm2 이상입니다. 귀중한 모피 원료입니다. 모피 생산에 부적합한 스킨은 장갑 허스키 가죽과 크롬 가죽에 사용됩니다.

마킹 - 무게가 5-10kg이고 면적이 120-200dm2인 어린 말 가죽. 하자의 피부 두께는 2-2.5mm, 앞쪽은 1.5-2mm입니다. 크롬 가죽과 유프트 생산에 사용됩니다.

말고기는 면적이 최대 400dm2인 성체 동물의 가죽입니다. 위험 지역의 피부 두께는 2-4mm, 전면 1.5-3mm입니다. 말고기는 두께에 따라 크롬 가죽, 유프티, 밑창, 깔창 가죽을 생산하는 데 사용됩니다.

생성된 가죽의 품질은 동물의 품종에 따라 달라집니다. 헤비급 선수의 가죽은 족보의 가죽에 비해 더 두껍고 거친 피부 조직을 가지고 있습니다. 때로는 촬영할 때 성체 말의 가죽을 앞부분과 하즈로 나누어 가죽의 각 부분을 별도로 가공하는 경우도 있습니다.

말 가죽은 소량으로 가공됩니다. 이는 아프거나 오래된 동물의 가죽입니다. 일반적으로 원피의 품질은 소가죽의 품질보다 다소 떨어집니다. 미끄러운 망아지의 특성은 미끄러운 망아지와 유사합니다. 망아지 가죽은 특성이 균일하고 결함이 없기 때문에 가장 가치가 높습니다.

당나귀, 노새, 히니의 가죽은 구조상 말 가죽과 유사합니다.

낙타 가죽은 뿌리의 온도 조절 층에 미세한 솜털이 존재하기 때문에 소 가죽에 비해 구조가 덜 조밀합니다.

염소 가죽은 고품질 가죽 원료입니다. 그들은 패션 남성 및 여성 신발의 갑피용 가죽을 생산하는 데 사용됩니다. 피부의 미세구조는 얇은 표피(피부 두께의 2~3%), 유두층과 망상층의 두께가 대략 동일하고, 소량의 분비샘과 지방 함유물이 특징입니다. 유두층은 양가죽보다 덜 느슨합니다. 콜라겐 섬유의 얽힘은 조밀하고 신경총의 각도는 수평인 경우가 많아 피부에 부드러움을 줍니다. 크롬 가죽은 쉐보레, 염소, 안감 가죽과 같은 염소 가죽으로 생산됩니다.

가죽 원료인 돼지 가죽은 러시아에서는 상당한 양이 사용되고 다른 국가에서는 소량이 사용됩니다. 우리나라에서는 20종 이상의 돼지가 사육되는데, 이는 주로 개별 지역의 기후 및 먹이 조건이 다양하기 때문입니다. 돼지 껍질은 독특한 구조를 가지고 있습니다. 가죽의 바깥층은 거칠고 거칠지만 가죽에 유지되는 내마모성이 향상되었습니다. 돼지고기 원재료에는 지방이 많이 포함되어 있어 가공이 어렵고 모든 용도에 걸쳐 다소 거칠거나 걸레 같은 부드러운 틀이 생깁니다.

모발의 약한 발달로 인해 표피가 두꺼워집니다(피부 두께의 최대 5%). 모발을 자라게 하는 강모, 피지선, 땀샘 및 근육은 피부 두께 전체, 특히 피부 아래층에서 발견됩니다. 이러한 구조적 요소가 피부에 깊게 침투하기 때문에 돼지 피부의 진피는 유두층과 망상층으로 나누어지지 않습니다.

강모의 깊은 침투로 인해 옷을 입은 가죽에 관통 구멍이 생겨 물이 투과하게 됩니다. 이러한 결함을 없애기 위해서는 특별한 가죽 처리가 필요합니다. 느슨한 가죽은 종종 프리폴리머(아크릴산염, 스티렌) 또는 분말(황산마그네슘, 활석, 전분 등)로 채워져 있습니다. 가격이 저렴하기 때문에 어린이 신발 생산과 의류 벨루어 생산에 자주 사용됩니다. 돼지가죽은 신발 갑피용 가죽과 깔창용 가죽을 만드는데 사용된다.

가죽 산업에서는 양가죽과 모피 제품을 만드는 데 적합하지 않은 양가죽을 사용합니다. 양가죽의 특징은 표피가 얇다는 것(진피 두께의 1.8~1.5%)입니다. 진피는 유두층(온도 조절)과 망상층으로 명확하게 구분되며 유두층의 두께는 일반적으로 망상층의 두께보다 두껍습니다(진피 두께의 50~80%). 유두층은 많은 수의 모발 주머니, 피지선 및 땀샘, 모발을 들어 올리는 근육으로 인해 느슨합니다. 진피에는 상당한 양의 지방이 포함되어 있어 콜라겐 합자를 약화시킵니다. 가죽의 이러한 구조적 특징은 양가죽으로 만든 가죽에 낮은 강도, 더 높은 연성, 취약성 및 투수성을 부여합니다. 양가죽으로 크롬 가죽(쉐브레트), 잡화, 의류, 안감 가죽을 생산합니다.

가죽의 등급 결정은 털의 질량이나 면적, 길이, 섬세함을 확인한 후 마지막으로 시작됩니다. 이를 위해 피부를 분류 테이블에 놓고 양쪽을 주의 깊게 검사합니다. 제혁소 및 대규모 조달 사무소에서 식별을 위해

결함 감지를 위해 광원이 내장된 특수 테이블을 사용하여 스킨을 아래에서 조명합니다.

기준에 따라 가죽 및 모피 원료에는 20가지 이상의 결함 유형이 고려되며, 가죽의 품질을 평가할 때 이러한 결함을 모두 식별해야 합니다. 먼저 피부를 안쪽 표면부터 검사한 다음 앞면부터 검사합니다. 육체 측면에서는 구멍, 스냅, 상처, 찢어짐 등 촬영 결함이 드러납니다. 평생 결함 - 누공, 고기 절단 및 라드. 습식 염장 및 건식 염장 가죽의 의심스러운 곳에서 살에서 소금을 제거하면 숨겨진 결함이 드러납니다. 머리카락 옆면은 얼굴 없는 부분이나 뿔, 벌크 등에 주의를 기울인다. 양가죽에서는 양털이 나오는지 확인한다. 모피 양가죽에 양모의 흔적이 있으면 스테이플의 어느 부분에 있는지 결정됩니다. 머리카락 밑 부분에서 1cm의 흔적이 있으면 양가죽은 비로 분류됩니다. -기준. 되돌림은 관능적으로 확립됩니다. 이 방법의 핵심은 인장 하중이 적용될 때 양모 섬유 묶음의 인장 강도를 결정하는 것입니다. 이를 위해 양가죽에서 각각 5-6mm 너비의 양모 다발을 선택합니다. 묶음은 양손의 엄지손가락과 집게손가락으로 집습니다. 그런 다음 늘어난 묶음을 오른손 가운데 손가락으로 칩니다. 한 번의 타격으로 인해 묶음이 끊어지지 않으면 묶음의 강도는 정상적인 것으로 간주됩니다. 여러 다발을 테스트할 때 동일한 위치에서 파손이 발생하면 양모에 과도한 흔적이 있음을 의미하며 스테이플 바닥과의 거리를 기준으로 양가죽의 목적에 대한 결론이 도출됩니다.

손으로 털을 펴고 의심되는 부위의 피부 전면을 검사하여 숨겨진 결점을 찾아냅니다. 등급은 규격에서 정한 결함 채점 기준에 따라 결함의 수, 면적, 길이, 위치에 따라 결정됩니다. 결함이 서로 가까이 위치하는 경우 결함 사이의 거리를 포함하여 점유된 전체 면적으로 측정됩니다.

생가죽 표준에 따라 분류된 소, 물소, 야크, 엘크, 말, 낙타, 당나귀, 노새, 양, 염소 및 돼지의 가죽 품질을 결정하려면 요약표를 사용하는 것이 좋습니다(표 25).

종류, 무게, 면적에 따라 껍질은 분류 시 4개 그룹으로 나뉘며, 품질에 따라 4개 등급으로 분류됩니다.

가죽을 I, II, III 등급으로 분류할 때 결함의 최대 개수가 제공되지만 IV의 경우에는 설정되어 있지 않습니다. IV 등급 스킨은 한 곳에 위치한 특정 사용 가능한 영역(결함에 의해 손상되지 않음)을 가져야 합니다. 대형 가죽 및 사슴 가죽의 사용 가능 면적은 가죽 면적의 최소 25%이어야 하며, 돼지고기 및 소형 가죽 원료, 모피 및 모피 양피의 경우 최소 35%이어야 합니다. 더욱이, 결함 사이에 위치한 유용한 영역의 영역은 어떤 모양이든 가질 수 있으므로 가죽 또는 반제품 모피 코트의 큰 부분을 완제품의 무두질 가죽 또는 양가죽에서 잘라낼 수 있습니다(그림 8, 9). 한 곳에 위치한 피부의 유용한 영역이 지정된 치수보다 작으면 피부는 비표준 원료, 즉 플랩으로 분류됩니다. 비표준 원료는 두 가지 범주로 나뉩니다. I - "각질화" 결함이 있는 피부를 제외하고 전체 피부의 자연스러운 윤곽을 보존한 원료는 전체 영역에 널리 퍼져 있으며 이러한 피부는 윤곽 플랩으로 평가됩니다. ; II - 전체 껍질뿐만 아니라 작은 돼지 껍질의 반쪽과 조각의 모양을 보존하지 않은 원료. 여기에는 전체 부위에 걸쳐 각질화된 피부도 포함됩니다.

쌀. 8. 가죽의 유용한 영역을 결정합니다. 양모 등급 IV, 다른 결함이 있는 전체 영역에 걸쳐 기울어져 있지만 한 곳에서 사용 가능한 영역이 35% 이상임

쌀. 9. 가죽의 유용한 영역을 결정합니다. 비표준 양가죽(플랩)은 온전한 면적이 35% 이상이나 피부의 한 곳에 위치하지 않기 때문에 비표준으로 분류됩니다.

표 25

원피를 그룹과 등급으로 구분한 요약표

아스트라한 가죽을 분류할 때 우선 종류(순종, 잡종, 아스트라한 모피 등)와 색상별로 구분합니다. 그들은 대량을 구성하는 검은 아스트라한에서 분류되기 시작합니다. 결함이 있는 피부와 변형된 컬이 있는 피부를 식별하고 마지막으로 분류합니다. 검정색, 회색, 수르 및 유색 아스트라한이 별도로 정렬된 후. 결함이 있는 아스트라한 스킨은 변형된 컬이 있는 스킨과 양이나 통조림에서 부적절하게 제거하여 얻은 스킨으로 구분됩니다. 카라쿨과 야코밥의 품질을 판별하여 분류가 완료됩니다. 그들은 모발의 품질과 컬의 일반적인 패턴, 살 부분의 품질 및 1차 가공을 결정하고 크기를 고려하여 눈으로 결정하거나 피부의 길이와 너비를 측정합니다. 우선, 모발의 부드러움, 윤기, 굵기, 길이와 너비에 따른 컬의 종류와 크기, 피부 부위에 대한 분포가 결정됩니다. 귀중한 품종의 껍질은 전체 부위에 말아서 묶은 컬로 덮여 있으며 또한 아름다운 패턴을 형성합니다. 이러한 컬이 피부의 일부에만 분포하게 되면 아름다움을 잃고 가치가 떨어지며 하위 등급으로 분류됩니다. 컬의 품질을 평가할 때 큰 더미로 보관할 때 스킨에는 컬이 심하게 찌그러져 일시적으로 모양이 바뀔 수 있다는 점을 명심해야 합니다. 따라서 분류하기 전에 이러한 스킨은 자유 상태에 있어야 합니다.

회색 아스트라한 털 분류의 특징은 컬의 흰색 털과 검은 털의 수, 길이와 촘촘함의 비율에 따라 색상이 달라진다는 것입니다. 흰색 섬유는 검은 색 섬유보다 빠르게 자라며 회색 카라쿨 컬에서는 더 길기 때문에 밝은 색상의 카라쿨 컬은 짙은 회색 및 검은 회색보다 큽니다. 이것은 또한 회색 피부의 컬이 검은 아스트라한 모피의 컬보다 크기가 더 크고 밀도가 낮다는 사실을 설명합니다. 다양한 색상의 회색 아스트라한 털은 다음과 같은 검은색과 흰색 머리카락의 비율을 갖습니다. 밝은 회색 피부의 경우 흰색 머리카락은 75-97입니다. % 머리카락, 회색 피부 - 55-60%; 짙은 회색에서는 검은 머리카락이 65-97%, 검은 회색에서는 약 3%가 우세합니다.

회색 아스트라한 모피의 가치는 주로 세 가지 지표에 의해 결정됩니다: 피부 전체 영역에 대한 색상의 균일성과 균일성; 롤링되고 보브 된 컬의 존재와 탄력성. 가장 귀중한 스킨은 균일하고 균일한 색상을 가지며, 말려 있거나 묶인 컬을 가지며 탄력성이 상당히 높습니다.

분류 후 모든 초기 데이터가 알려지면 구매 가격표에 따라 원자재 가격이 책정되고 설정된 형식의 선하 증권이 발행됩니다. 여기에는 모든 정량적 및 정성적 지표와 각 스킨의 비용이 포함됩니다. 조달 기관에 판매된다는 사실이 기록됩니다.