설탕 생산 사업. 설탕 사업은 “무가당” 사업입니다. 가루설탕 생산 사업 계획

설탕 생산은 가장 수익성이 높은 사업 유형 중 하나입니다. 설탕은 고도로 정제된 제품입니다. 이 물질은 기분 좋은 달콤한 맛을 가지고 있습니다. 자당의 맛은 액체에서 0.4% 농도로 느껴지며 쉽게 소화 가능한 제품으로 간주됩니다. 소화 과정에서 과당과 포도당으로 분해됩니다. 이 물질은 지방, 단백질-탄수화물 분자 및 글리코겐을 구성하는 에너지 및 재료의 주요 원천입니다.

• 설탕 생산 기술
• 설탕 생산을 위해 어떤 장비를 선택해야 합니까?
• 설탕 사업의 조직 및 운영 원칙
• 창업을 위한 단계별 계획
• 설탕 생산으로 얼마를 벌 수 있나요?
• 사업을 시작하려면 얼마나 많은 돈이 필요합니까?
• 사건을 등록할 때 어떤 OKVED 코드를 표시해야 합니까?
• 가공 공장을 열려면 어떤 서류가 필요합니까?
• 업무를 위해 어떤 세금 시스템을 선택해야 합니까?
• 설탕 생산 시설을 열려면 허가가 필요합니까?

설탕 생산 기술

열대 지방에서 자라는 사탕무와 수수는 설탕 생산의 원료로 사용됩니다. 야자나무, 수수, 옥수수를 생산에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 설탕 공장은 위에서 언급한 작물의 재배 지역 근처에 위치하며 계절에 따라 운영됩니다. 현대 기업은 산업 규모로 설탕 생산을 조직합니다. 따라서 대규모 공장에서는 연간 최대 600만kg의 제품을 생산할 수 있습니다. 정제 설탕을 생산하는 공장은 어디에나 위치할 수 있으며 일년 내내 운영됩니다.

설탕 생산 기술은 매우 복잡하여 고가의 장비를 구입하고 우수한 직원을 많이 채용해야 합니다. 설탕 공장 사업 계획을 통해 이 사업의 모든 복잡성을 고려할 수 있습니다. 미래 기업의 수익성과 투자자를 찾을 가능성이 결정되는 것은 계산을 기반으로 합니다. 위험은 설탕 생산 장비 비용과 원자재 구매에 대한 투자 규모에 따라 달라집니다. 다양한 허가를 받아야 하는 필요성도 고려해야 합니다. 이 분야에서 사업을 시작하려면 시장 상황을 평가해야 합니다. 기업 설립의 관련성, 지역 내 유사한 기업 수, 미래 소득에 대한 정보를 결정하는 것이 필요합니다.

사탕무에서 설탕을 생산하는 기술은 여러 단계로 진행되는 과정입니다. 첫 번째 단계에서는 사탕무에서 이물질을 제거합니다. 그런 다음 설탕 부스러기와 주스가 추출됩니다. 생성된 주스는 과잉 액체를 증발시켜 정제 및 농축됩니다. 완성된 설탕은 냉각 및 건조되어 추가 보관이 가능합니다. 설탕 추출 과정에는 뿌리를 씻어서 껍질을 벗기고 무게를 재고 얇게 썬 다음 디퓨저에 넣는 과정이 포함됩니다. 여기서 설탕은 고온을 사용하여 식물성 덩어리로 만들어집니다. 가공 후 남은 비트 칩은 가축 사료 생산에 사용될 수 있습니다. 생산 공정의 마지막 단계에서 설탕 결정이 주스에서 분리됩니다.

주스에서 여분의 액체를 증발시킨 후 석회를 첨가합니다. 생성된 혼합물을 가열하고 이산화탄소로 처리합니다. 여과를 통해 정제된 중간 생성물이 생성됩니다. 때로는 설탕 생산에 이온 교환 수지가 사용되기도 합니다. 위에서 설명한 모든 과정을 거쳐 얻은 시럽에는 설탕이 65% 함유되어 있습니다. 결정은 75°C 온도의 특수 챔버에서 얻어집니다. 첫 번째 결정화 덩어리에는 자당과 당밀이 포함되어 있으며 혼합기와 원심분리기를 통과합니다. 원심분리기에 남아있는 결정을 표백하고 증기로 처리하면 모두에게 친숙한 과립설탕이 생성됩니다. 사탕수수에서 설탕을 생산하면 주스를 추출하고 정제하는 단계가 필요하지 않습니다.

설탕 생산을 위해 어떤 장비를 선택해야 합니까?

플랜트가 기능을 시작하려면 적절한 장비를 갖추어야 합니다. 설탕 생산 장비에는 설탕 리프팅 장치, 이물질 트랩, 유압 컨베이어, 수분 분리기 및 세탁기가 포함됩니다. 주요 생산 라인은 분리기가 있는 컨베이어, 스케일, 야채 절단기, 디퓨저, 프레스 및 펄프 건조기로 구성됩니다.

생산 과정에서 설탕을 추출하기 위해 필터, 히터, 포화기 및 침전 탱크가 사용됩니다. 원심분리기, 진공 챔버 및 증발 장비는 에너지를 가장 많이 소비하는 장비로 간주됩니다. 생산 공정의 최대 자동화가 필요한 경우 진동 체, 진동 용기 및 건조 장치를 구입해야 합니다. 장비는 개별적으로 구매하거나 전체 생산 라인으로 구매할 수 있습니다. 기성품 식물을 구입하는 옵션이 있습니다. 생산 라인의 자체 조립 옵션은 가장 저렴한 것으로 간주되지만 장비에 정통한 사람들에게만 적합합니다.

공장 전체를 구매하면 판매 채널 확립, 인프라 구축 등의 이점이 있습니다. 그러나 이 경우 장비가 마모되어 의도한 규모로 제품을 생산할 수 없게 될 수 있습니다. 새로운 설탕 생산 공장을 건설하는 데는 상당한 비용이 소요되므로 사업을 시작할 때는 자신의 능력을 현명하게 평가해야 합니다. 중고 장비를 구입할 때는 1년을 사용해도 장비가 고장날 수 있으므로 품질에 주의해야 합니다. 장비 상태를 객관적으로 평가할 전문가를 초대하는 것이 가장 좋습니다.

설탕은 제과 산업, 음료 생산, 의약품, 플라스틱 및 기타 여러 분야에서 순수한 형태로 사용되는 인기 제품입니다. 따라서 효율적인 설탕 생산을 확립한 기업가는 높은 사업 수익성을 기대할 수 있습니다.

설탕 사업의 가장 큰 장점은 계절에 관계없이 제품에 대한 수요가 있다는 것입니다. 더욱이, 소비량이 지속적으로 증가하고 있으며, 이는 새로운 기업의 창업을 위한 전제조건을 창출합니다. 평균적으로 러시아 거주자 한 명은 20kg의 설탕을 섭취합니다. 식품 산업에는 엄청난 양의 물량이 필요합니다. 따라서 전국 거의 모든 지역의 대규모 소비자와 상호 이익이 되는 협력을 구축할 수 있는 모든 기회가 있습니다.

이 사업의 장점과 단점

이 사업의 가장 큰 단점은 원자재가 자라는 장소에 대한 의존도가 크다는 것입니다. 러시아 연방에서는 대부분의 제품이 사탕무로 만들어지며 재배 센터는 중부, 볼가 및 남부 지역에 집중되어 있습니다. 따라서 다른 지역의 생산자에게는 운송 비용이 크게 증가합니다.

기본적인 장점은 제품의 단일 구성 요소 특성에 있습니다. 기업가는 기업에 중단 없는 공급을 보장하기 위해 책임 있는 공급업체를 한두 명만 찾으면 됩니다. 또한, 설탕 소비 수준이 높고 조직 비용이 상대적으로 낮기 때문에 빠른 투자 수익이 가능합니다.

설탕 생산 조직

대규모 사업을 시작하려면 조직 형태가 최적입니다. 또한 SES, 소방관 및 기타 당국으로부터 허가를 받아야 합니다. 지역마다 규정이 다를 수 있으므로 현지 규정을 확인하는 것이 좋습니다.

최종 제품에 대한 요구 사항은 여러 표준에 의해 규제되며 주요 표준은 다음과 같습니다.

• 사탕무. 기술 사양(R 52647-2006)
• 사탕무. 테스트 방법(R 53036-2008);
• 자당 측정 방법(12571-2013);
• 설탕 생산(R 52678-2006).

설탕제품의 종류

다양한 기술을 사용하면 특성이 다른 제품을 얻을 수 있습니다. 설탕에는 4가지 종류가 있습니다.

• 정제 설탕은 개별 조각(보통 입방체) 형태의 고도로 정제된 자당입니다.
• 모래 - 크기 0.5-2.5mm의 결정 형태입니다.
• 원시 - 분쇄되지 않은 개별 결정 형태입니다.
• 분말은 결정을 분쇄하여 얻은 분말 자당입니다.

설탕 생산 장비

각 생산 단계에서는 특정 단위를 사용해야 합니다. 따라서 원료 준비를 위한 일련의 설비에는 세척 장치, 물 분리기, 돌, 모래 및 상판 트랩, 유압 컨베이어 및 사탕무 리프팅 장비가 포함됩니다.

기본라인에는 비트절단기, 펄프건조기, 스크류프레스, 디퓨저, 스케일, 자력선별기를 갖춘 컨베이어 등이 구비되어 있습니다.

주스 정화는 침전조, 황화제, 포화제, 가열 옵션이 있는 필터 및 배변 장치를 사용하여 수행됩니다.

농축기, 원심 분리기, 진공 장치, 건조 및 냉각 챔버, 진동 체 및 진동 컨베이어가 포함된 증발 장치의 참여로 결정화가 수행됩니다.

처음부터 또는 기성 설탕 생산 라인을 구입하여 공장을 구성할 수 있습니다. 첫 번째 경우 장비 비용은 전력에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어, 하루 최대 10톤의 제품을 생산하도록 설계된 장비의 비용은 약 $20,000입니다. 50톤의 설탕을 생산할 수 있는 단지의 가격은 약 20만 달러이다.

기존 단지를 구매할 때 마모 정도를 평가하는 것이 중요합니다. 일반적으로 이러한 목적을 위해 전문 조직이 참여합니다. 평균적으로 2000년 이전에 출시된 장비의 가격은 최대 200만대에 이른다. 보다 현대적인 단지의 경우 $5,000,000 이상이 소요될 수 있습니다.

원자재

CIS에서는 사탕무를 이용한 설탕 생산의 안정적인 전통이 발전했습니다. 그러나 현재 점점 더 많은 제조업체가 수입 원자재를 선호하고 있습니다. 미국, 프랑스, ​​독일의 뿌리 채소와 함께 다음이 널리 사용됩니다.

• 빵수수 줄기(주로 중국산);
• 녹말이 많은 쌀과 기장(맥아당 생산);
• 야자 수액(동남아시아산);
• 사탕수수(인도, 쿠바, 브라질에서 공급).

설탕 생산 기술 + 만드는 방법 동영상

사탕무 설탕

사탕무로 설탕을 만드는 고전적인 기술에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 추출. 뿌리 채소는 씻어서 껍질을 벗기고 무게를 잰 후 부스러기로 보냅니다. 생성된 중간 생성물을 디퓨저에 넣고 물과 혼합하고 가열하여 자당 함량이 15%인 디퓨저 주스를 얻습니다.
• 확산 주스 정제. 석회유를 덩어리에 첨가하고 여러 단계의 정화가 수행됩니다.
• 액체 증발. 고온의 영향으로 물이 점차 증발합니다. 그 결과 부피의 약 50%가 자당인 시럽이 탄생합니다.
• 결정화. 시럽은 원심분리기, 대량살균기 분배기, 진공 장치에 순차적으로 공급됩니다. 나열된 단계를 거치면 원료는 설탕으로 변하며 소비자는 이를 익숙하게 봅니다.

수행 방법 비디오:

정제된 설탕

교대 당 150-200kg의 제품을 생산할 수있는 중국산 설치 비용은 약 RUB 2,000,000이고 터키 회사 중 하나의 장비 비용은 약 RUB 7,000,000입니다. 이와 함께 포장라인(₽600,000)도 필요하다.

이러한 설탕에는 압착 설탕과 주조 설탕의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 원심분리, 압축, 건조 및 특정 크기의 입방체로 나누어 과립 설탕으로 만들어집니다. 주물 설탕은 과립 설탕을 틀에 넣고 완전히 굳을 때까지 놓아두는 방식으로 만들어집니다. 그런 다음 원료에 순수한 설탕을 여러 번 붓고 세척하여 당밀을 제거합니다. 준비된 층을 건조시키고 입방체로 나눕니다.

지팡이 설탕

일반적으로 이 과정은 추출 대신 미리 담근 식물 줄기를 특수 롤러에 눌렀다는 점을 제외하면 사탕무에서 설탕을 추출하는 과정과 유사합니다. 이런 방법으로 사탕수수에 함유된 자당의 90%가 추출됩니다. 그 후, 주스는 펄프 트랩에 공급되고 주스 미터를 사용하여 처리됩니다.

당밀과 펄프

설탕 제조 과정에서 발생하는 부산물은 가축 사료로 사용됩니다. 일반적으로 그들은 농업 생산자들로부터 사탕무와 물물교환을 받습니다. 펄프(또는 당밀)도 특정 범주의 소비자에 의해 수요가 있습니다.

상당히 큰 투명 결정체인 캔디 설탕의 생산도 추가 수입원이 될 수 있습니다. 이렇게 하려면 특수 장비를 구입해야 합니다.

방

생산 장비가 위치할 장소에 대한 요구 사항은 모든 식품 생산에 대해 제시된 요구 사항과 유사합니다. 그 면적은 장비의 크기에 따라 조정됩니다. 설탕은 냄새를 빠르게 흡수하기 때문에 통신(상하수도, 전기), 위생 시설, 건조하고 통풍이 잘되는 창고 단지가 필요합니다.

생산 과정의 계절성

생산 단지의 주요 부하는 원자재가 익는 3-4개월에 해당됩니다. 이 기간이 지나면 장비에 대한 기술적 검사를 수행하고 필요한 경우 수리해야 합니다.

설탕 생산 프레임워크 내에서 발생하는 공정은 먼지, 독성 가스 등의 원인이 아니기 때문에 안전한 것으로 간주됩니다. 이 경우 공장 작동 중 높은 소음 수준을 고려해야 합니다.

용량 확장

대부분의 초기 제조업체는 처음에는 과립 설탕 생산에 중점을 둡니다. 그리고 투자 회수를 달성한 후에야 생산 확대 결정을 내립니다. 일반적으로 다음 제품의 제조에 대해 이야기하고 있습니다.

설탕 사업의 수익성

효율적인 생산 조직을 통해 6개월 만에 투자 성과를 거둘 수 있습니다. 이 경우 장비 구매 가격이 매우 중요합니다. 따라서 하루 최대 20톤의 설탕을 처리할 수 있는 유럽 시설의 비용은 최소 €90,000입니다.

완제품 판매 문제에도주의를 기울여야합니다. 기업가는 인지도 있는 브랜드를 만들고, 소비자에게 매력적인 포장 디자인을 개발하며, 안정적인 판매 시장을 구축해야 합니다.

100평방미터 규모의 소규모 설탕 생산 작업장의 경제 지표 m, 임대용 건물 등록 및 독립적인 장비 선택이 적용됩니다.

전체 식품 산업 중에는 거의 모든 사람이 해당 제품을 소비한다는 사실로 인해 수익성이 높은 활동이 많이 있습니다. 따라서 초보 기업가에게도 유망한 사업 아이디어 중 하나는 설탕 생산 조직입니다.

사업 등록 및 조직

우선, 사업가는 확립된 법규에 따라 자신의 사업을 등록해야 합니다. 이를 위해서는 지방 연방세청 검사관에 신청서를 제출하여 선택한 활동을 주정부에 등록해야 합니다.

이러한 사업을 수행하려면 다음 소유권 형태 중 하나를 선택할 수 있습니다.

1. 가장 좋은 방법은 LLC입니다. 이를 통해 조직은 대규모 구매자와 협력할 수 있으며 이는 높은 재정적 결과를 얻는 데 중요합니다.
2. 개인 사업자를 등록할 수도 있지만 이 양식을 사용하면 대규모 소비자와 계약을 체결할 수 없습니다.

필수 서류

설탕 생산 기업의 합법적인 운영을 위해서는 다음과 같은 필수 서류 목록이 필요합니다.

• 국가 등록 기업 등록 증명서;
• 생산 현장의 모든 안전 표준 준수에 대한 소방 서비스의 결론;
• 특별 GOST 요구 사항 준수를 문서화하는 제품 품질 인증서
• Rostechnadzor의 생산 수준 인증서;
• 위생 및 역학적 결론.

설탕 생산에 필요한 필수 서류 목록은 지역 당국이 정한 법적 기준에 따라 달라질 수 있으므로 미리 명확히 하는 것이 가장 좋습니다.

건물 및 장비

미래의 설탕 생산 시설은 식품을 생산하는 조직에 대한 모든 법적 요구 사항을 충족해야 합니다. 해당 면적의 경우 이러한 치수는 계획된 생산량과 장비의 수량 및 크기에 따라 달라집니다. 따라서 설탕 미니 공장을 조직하려면 최소 80-100 평방 미터가 필요합니다. m. 또한 방에는 다음 구역이 제공되어야 합니다.

• 주요 생산 워크샵;
• 원자재 및 완제품 보관 창고;
• 직원을 위한 거실;
• 개인 위생실.

설탕은 향을 쉽게 흡수하므로 보관 장소는 건조하고 통풍이 잘되는 것이 중요합니다.

설탕 생산 사업 조직의 특별한 장소는 필요한 장비를 선택하고 구매하는 과정입니다. 이 문제에서는 다음 두 가지 옵션 중 하나를 사용할 수 있습니다.

대부분의 경우 설탕은 사탕무로 만들어집니다. 이러한 생산을 위해서는 다음과 같은 필수 장비 목록이 필요합니다.

1. 원료 가공 단계의 경우:

• 사탕무 세척 장치;
• 돌, 상판 및 모래용 트랩;
• 물 분리 장치;
• 유압 컨베이어;
• 사탕무 리프팅 설치.

1. 주요 생산 단계의 경우:

• 펄프 건조기;
• 스크류 프레스;
• 확산 장치;
• 저울;
• 사탕무 절단기;
• 자기 분리 장치가 장착된 컨베이어.

1. 주스 정제 단계의 경우:

• 여러 개의 침전조, 황화제 및 포화제;
• 배변 장치;
• 가열 필터.

1. 생산 과정을 완료하려면:

• 농축기를 구비한 증발구조;
• 여러 원심분리기 및 진공 장치;
• 건조 및 냉각 기계;
• 진동을 이용해 작동하는 특수 체와 컨베이어.

원자재 및 공급업체

전통적인 설탕 생산 원료는 국내 농업 생산자가 재배한 사탕무입니다. 동시에 독일, 프랑스, ​​미국의 외국 기업도 설탕 야채 공급 업체가 될 수 있습니다.

또한 현대 설탕 생산에서는 다음과 같은 수입 원료 형태의 대체 옵션을 사용하기 시작했습니다.

• 중국에서 공급되는 빵 수수 줄기;
• 일본에서 공급되는 기장 또는 전분 쌀;
• 동남아시아 국가에서 공급되는 야자 수액;
• 사탕수수는 쿠바, 인도, 브라질이 주요 공급국이다.

생산기술

설탕을 생산하는 기술 과정은 다소 복잡한 작업 순서이며, 이를 구현하려면 전체 특수 장비 세트가 필요합니다.

설탕 원료 생산을 위한 전통적인 기술에는 다음 단계가 포함됩니다.

사탕무를 원료로 사용하는 경우 세척, 건조 후 얇은 조각으로 자릅니다. 그런 다음 확산 방식을 사용하여 덩어리에 뜨거운 물을 추가하면 갈색 주스가 얻어지며 먼저 석회로 정제 한 다음 필터 프레스로 정제합니다. 결과적으로 노란 색조를 얻습니다.

완제품의 수율은 원자재 부피의 약 12-16%입니다.

직원

원활한 생산 운영을 위해서는 최소한의 인력을 확보해야 하며, 이때 다음 위치를 고려해야 합니다.

• 회사의 전무이사(이사);
• 최소 10개 단위의 생산 라인(근로자)에서 일하는 전문가;
• 정비공;
• 구매 및 판매 관리자;
• 상점 주인;
• 청소기;
• 근위 연대.

또한 소규모 공장이라도 경상회계와 세무신고를 담당하는 회계사와 전망을 계획하고 계산하는 경제학자를 고용할 재무부서를 신설할 필요가 있다.

광고 및 판매

설탕은 지속적으로 수요가 있는 일반적으로 소비되는 제품이라는 사실에도 불구하고, 생산 개시를 계획하는 기업가는 마케팅 정책 개발에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

사실 이 시장 부문의 경쟁은 매우 높으므로 귀하의 기업을 유사한 회사와 구별하는 것이 좋습니다.

• 귀하의 브랜드를 개발하십시오.
• 제조업체의 로고로 장식될 완제품에 흥미로운 포장을 제공합니다.
• 기술 및 가격 이점에 대한 정보를 반영하는 회사의 공식 웹 사이트를 만듭니다.

향후 비즈니스 프로젝트가 성공하려면 제품의 유통 채널을 신중하게 고려해야 합니다. 따라서 모든 유형의 설탕은 다음 고객에게 도매 수량으로 판매될 수 있습니다.

• 케이터링 조직;
• 대형 식료품점;
• 제과 및 통조림 식품을 생산하는 제조 회사.

안정적인 수익을 얻으려면 생산지뿐만 아니라 생산지 외부에 있는 음식점, 호텔, 별장과도 계약을 맺을 수 있으면 좋다. 또한 추가 수입을 창출하려면 생산 폐기물 판매 옵션을 제공하는 것이 중요합니다.

• 펄프;
• 당밀;
• 당밀.

원자재 공급업체에 판매하거나 물물교환 계약에 따라 교환할 수 있습니다.

사업의 재정적 요소

설탕 생산 공장을 여는 것은 유망한 사업 아이디어입니다. 그러나 창업에는 상당한 양의 창업 자본이 필요하다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 따라서 그러한 기업이 미래에 파산하지 않고 설계 단계에서도 이익을 얻으려면 잠재적인 활동의 경제적 효율성을 정확하게 평가하는 것이 중요합니다. 이를 위해서는 사업 개시 및 유지 비용, 미래 소득 금액 및 투자 회수 기간을 결정해야 합니다.

개통 및 유지 비용

설탕 생산 사업을 시작하기 위한 초기 투자 규모는 선택한 조직 방법에 따라 다릅니다.

1. 기성품 미니 공장을 구입하려는 경우 최소 3천만 루블이 필요합니다. 또한 이 금액에 원자재 구매, 광고, 허가 취득 및 가능한 수리 비용을 추가할 가치가 있으며 그 금액은 100만 ~ 500만 루블까지 다양합니다.
2. 초보 기업가의 경우 가장 좋은 방법은 적합한 건물을 임대하고 개조한 후 생산 라인을 별도로 구매하는 것입니다. 따라서 생산량이 한 달에 최대 30톤에 달하는 소규모 설탕 생산을 시작할 계획이라면 필요한 초기 자본은 약 500만 루블에 도달할 것입니다.

프로젝트의 지출 측면을 계산할 때 임대료, 공과금, 직원 임금, 원자재 구매, 광고 및 세금을 포함하는 현재 비용 금액도 고려해야 합니다. 소규모 생산의 경우 한 달에 최대 100만 루블에 도달할 수 있습니다.

미래소득금액

오늘날 설탕 1톤의 평균 도매 비용은 약 4만 루블입니다. 따라서 해당 라인이 월 30톤의 완제품을 생산하기 위해 운영되고 있다는 점을 고려하면 프로젝트의 향후 수입액은 약 120만 루블에 달할 것입니다.

회수 기간

신생 생산의 월 이익은 200,000 루블입니다. 이는 작업장 부지가 장기 임대로 등록된 경우 사업 시작에 투자한 자본이 최소 2년 동안 중단 없이 운영되면 상환될 것임을 의미합니다.

활동을 개발하고 수익을 늘리고 그에 따른 순이익을 늘리려면 시간이 지남에 따라 완제품의 범위를 늘려 비즈니스를 확장하는 것이 좋습니다. 초기 투자가 성과를 거두기 전에도 특수 장비로 생산을 보완할 수 있으며, 이를 통해 과립설탕 외에도 정제설탕, 분말 및 원당을 생산할 수 있습니다.

사탕무 - 설탕의 기초

설탕은 식품, 주류, 빵집, 제과류에 널리 사용되는 성분입니다. 설탕 제품은 식품 및 제약 산업은 물론 플라스틱 제품 생산에도 널리 사용됩니다. 따라서 이 제품의 제조에 있어서 설탕 생산 라인은 사업 발전에 대한 탁월한 전망을 가지고 있는 수요가 많고 수익성이 높은 장비입니다.

설탕은 수요가 많고 불황에 영향을 받지 않는 필수 제품입니다. 2010년 이후 러시아 연방의 설탕 생산량은 꾸준히 증가해 왔습니다. 이는 주요 공장의 복원과 생산성 증가로 설명됩니다. 현재 지표는 1년 동안 18.94kg입니다. 평균적으로 러시아 연방 거주자 한 명은 구매한 다른 제품에 포함된 제품을 고려하지 않고 매년 약 22kg의 설탕을 섭취합니다.

이러한 원료는 설탕 생산 라인을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.

지팡이 - 값싼 설탕용

• 설탕으로 만든 지팡이(인도, 쿠바, 브라질의 기업에서 사탕수수 설탕을 생산함);
• 사탕무 (사탕무 설탕은 미국, 러시아, 독일 및 프랑스 기업에서 생산됩니다);
• 팜 주스(팜 설탕은 동남아시아 국가에서 생산됨);
• 기장 또는 전분 쌀(맥아 설탕은 일본에서 생산됨);
• 빵 수수 줄기 (수수 설탕은 중국 사람들이 만듭니다).

설탕은 제조방법에 따라 4가지 종류가 있습니다.

1. 원시 설탕. 이는 자당으로 구성된 별도의 결정층입니다.
2. 가루 설탕. 그것은 조심스럽게 갈아진 설탕 결정체입니다. 이 유형은 제과 및 베이커리 제품 생산에 널리 사용됩니다.
3. 입자가 굵은 설탕. 결정 크기가 0.6~2.6mm인 자당으로 이루어진 제품입니다.
4. 정제된 설탕. 고주파 자당 제품.

설탕 생산 다이어그램

장비

설탕 생산 라인에는 기술 단계에 맞게 사탕무를 준비하기 위한 특수 장비가 설치되어 있습니다.

장비 라인에는 다음이 포함됩니다.

• 사탕무 리프팅 장치;
• 유압 컨베이어;
• 모래 함정;
• 탑 트랩;
• 물 분리기;
• 돌 함정;
• 사탕무 세탁기.

주요 설탕 생산 라인에는 다음 장비가 포함됩니다.

• 자기 분리기가 있는 컨베이어;
• 사탕무 절단기;
• 저울;
• 확산 플랜트;
• 스크류 프레스;
• 펄프 건조기.

두 번째 기술 세트에는 다음이 포함됩니다. :

가장 에너지 집약적인 장비:

• 장치 진공;
• 원심분리기;
• 농축기가 있는 증발 장치.

자동 라인은 다음을 포함하는 완전한 장비 세트로 완성됩니다.

• 진동 컨베이어;
• 진동체;
• 건조 및 냉각 장치.

설탕 생산을 조직하려면 기존 공장을 구입하거나 새 공장을 열어야 합니다.

미니 설탕 생산 공장 설탕 사업에 막 입문한 기업가는 사업을 조직하는 두 가지 방법을 선택할 수 있습니다.

1. 설탕 생산을 위한 소형 공장을 구입하세요. 식물을 구입할 때에는 식물을 사용한 날짜를 명확히 할 필요가 있습니다. 이미 오랫동안 사용했다면 이 기술은 적합하지 않을 수 있습니다. 기존 공장의 가격은 약 2백만 달러입니다. 2000년 이후에 가동된 이 공장의 비용은 500만 달러 이상이 될 것이다.
2. 사탕무에서 설탕을 생산하는 라인에는 새로운 공장 개설과 설탕 생산 라인 인수가 포함될 수 있습니다.

현재 설탕 생산 라인에 적용되는 가격은 다음과 같습니다.

• 하루 10톤 용량의 라인 비용은 11~21,000달러입니다.
• 가격이 약 $110,000이고 하루에 16톤의 설탕을 생산할 수 있는 설탕 생산 라인;
• 하루 55톤의 제품을 생산하는 라인의 비용은 약 23만 달러입니다.

설탕 생산 공장을 열려면 초기 투자 규모, 경영 활동 수입뿐만 아니라 기업의 폐기물 판매 수입도 고려해야 합니다.

결국 설탕 생산에는 당밀과 펄프와 같은 폐기물 추출이 포함됩니다. 이 두 제품은 물물교환 방식으로 활용될 수 있으며, 원자재 공급업체를 통해 판매될 수도 있습니다. 완제품을 생산하는 과정에서 당밀도 추출되는데, 이는 판매도 가능하다.

사탕무에서 추출한 설탕

사탕무에서 설탕을 생산하는 기술 과정은 다음 단계로 구성됩니다.

추출

사탕무는 준비됩니다. 외부 혼합물을 씻어서 청소하고 무게를 측정하고 칩으로 자릅니다. 그런 다음 칩은 뜨거운 물을 사용하여 사탕무 식물 혼합물에서 설탕 결정을 추출하는 디퓨저에 공급됩니다. 마지막으로, 자당(11~16%)과 펄프(주스를 얻는 비트 칩)가 포함된 확산 주스가 추출됩니다. 설탕 생산 폐기물은 동물 사료를 만드는 데 사용됩니다.

청소

확산 주스는 석회유와 혼합되고 요소는 포화기에서 혼합됩니다. 다음으로, 혼합물에서 무거운 불순물의 침전물이 방출되고 이산화탄소가 뜨거운 용액을 통과합니다. 마지막으로 이 용액을 여과하여 정제된 주스를 얻습니다. 대부분의 공장에서는 이온 교환 수지를 통해 여과가 수행됩니다.

증발

이 단계에서 생성된 주스의 화학적 조성이 변경됩니다. 결과적으로 시럽은 이산화황으로 처리되고 기계적 필터를 사용하여 여과됩니다. 마지막으로 설탕이 56~66% 함유된 시럽이 얻어집니다.

결정화

결정화는 78°C 온도의 진공 장치에서 발생합니다.

3시간 후에는 첫 번째 결정화의 매스쿠이트라고 불리는 특별한 제품이 얻어집니다. Massecuite는 당밀과 자당 결정의 혼합물입니다. 그런 다음 제품은 믹서로 들어간 다음 매스큐트 분배기와 원심분리기로 들어갑니다. 결정성 설탕은 원심분리기에 저장되어 표백되고 쪄집니다. 마지막으로 결정성 설탕이 얻어집니다.

정제된 설탕

정제된 설탕을 만드는 기술은 매우 간단합니다. 제품을 생산하려면 과립형 사탕수수 또는 사탕무 설탕이 있어야 합니다. 러시아 조직의 경우 과립 사탕무 설탕을 원료로 사용하는 것이 더 비용 효율적이고 유익합니다.

정제설탕 생산 라인에서는 정제설탕을 생산하는 2가지 방법을 수행합니다.

1. 프레스 방식. 이는 원심분리기에서 설탕 시럽을 처리하는 것으로 시작됩니다. 다음으로 압착이 이루어진 후 완제품이 건조됩니다. 결과적으로 압축 설탕은 필요한 크기의 입방체로 나뉩니다.
2. 캐스팅 방법. 노동 집약적이고 물질적으로 비용이 많이 드는 프로세스입니다. 주조 방법에는 설탕 혼합물을 특수한 주형으로 옮겨서 굳히는 방법이 포함됩니다. 다음으로 혼합물에 불순물이 포함되지 않은 설탕을 채웁니다. 세탁은 여러 번 발생합니다. 그런 다음 이미 당밀을 제거한 덩어리 설탕을 건조하고 틀에서 제거합니다. 결과적으로 혼합물은 입방체로 나뉩니다.

입자가 굵은 설탕

설탕은 찬물에도 잘 녹더라구요

과립 설탕은 물에 잘 녹습니다. 고온에서는 용해도가 증가합니다. 용액에서 과립 설탕은 강력한 탈수제입니다. 이는 쉽게 과포화 용액으로 형성되며, 결정화 중심이 존재할 때만 결정화가 시작됩니다. 이 과정의 속도는 온도, 용액 점도 및 포화 계수입니다.

과립설탕을 생산하는 초기 원료는 사탕수수와 사탕무이다. 사탕무에 비해 사탕수수 생산량이 높다는 점을 고려하면 1헥타르의 사탕무에서는 두 배의 생산량을 얻을 수 있습니다. 그러나 지팡이 줄기의 자당 함량은 사탕무보다 훨씬 적습니다.
과립 설탕 생산 라인에는 생산용 사탕무를 준비하기 위한 장비 세트가 포함되어 있으며, 이는 다음으로 구성됩니다.

• 사탕무 리프팅 기계;
• 유압 컨베이어;
• 모래 함정;
• 탑 트랩;
• 돌 함정;
• 물 분리기;
• 사탕무 세탁기.

컨베이어가 주요 단지인 과립설탕 생산 라인은 다음 장비로 구성됩니다.

과립 설탕 건조 벨트

• 자기 분리기가 있는 컨베이어;
• 사탕무 절단기;
• 저울;
• 확산 플랜트;
• 스크류 프레스;
• 펄프 건조기.

다음과 같은 장비 세트가 있는 것으로 보입니다.

• 가열 장치를 갖춘 필터;
• 주 및 예비 배변 장치;
• 포화제;
• 침전조;
• 황산화제;
• 필터.

라인에서 가장 에너지 집약적인 구성요소는 농축기가 있는 증발 장치, 진공 장치, 교반기 및 원심분리기입니다.

라인 장비의 최종 구성에는 다음이 포함됩니다.

• 진동 컨베이어;
• 냉각 및 건조 장치;
• 진동 체

사탕무는 소나무나 버샤 밭에서 미니 공장으로 옮겨집니다. 비트는 비트 펌프의 유압 컨베이어로 이송되어 최대 22m까지 올라갑니다. 그 후, 기술 과정에서 다양한 작업을 수행하기 위해 중력에 의해 움직임이 발생합니다. 유압 컨베이어의 길이는 다음 순서로 설정됩니다.

• 짚병 함정;
• 돌 함정;
• 물 분리기.

이것은 기술적 기술입니다. 무거운(돌, 모래) 첨가제와 가벼운(상판, 짚) 첨가제를 분리하도록 설계되었습니다. 또한 컨베이어와 세척수를 분리합니다. 상판과 짚을 수집하는 과정을 향상시키기 위해 오목한 부분에 산소가 공급됩니다. 과립 설탕은 수분 분리기를 통과하여 세탁기로 들어갑니다.

비디오: 설탕 생산

이 기사에서는:

설탕은 알코올 음료, 제과, 베이커리 제품, 식품의 성분입니다. 이 제품은 식품 산업뿐만 아니라 플라스틱 생산 및 제약 산업에서도 널리 사용됩니다. 따라서 설탕 생산은 인기 있고 수익성이 높은 사업 유형으로 향후 발전 가능성이 매우 높습니다.

설탕 시장 분석

설탕은 수요가 줄어들지 않는 필수 상품입니다. 2011년 이후 러시아의 설탕 생산량은 급속도로 증가해 왔습니다. 이는 주요 공장의 재건축과 생산성 향상에 따른 것입니다. 1인당 설탕 소비량은 긍정적인 추세를 보이고 있으며, 현재 연간 수치는 19.06kg입니다. 평균적으로 러시아 거주자 1인당 매년 약 20kg의 설탕을 섭취하며, 해당 제품은 다른 구매 상품의 일부로 포함되지 않습니다. 주요 설탕 생산국은 아래 사진에 나와 있습니다.

러시아는 다른 국가들 중 하나이며 사탕무 설탕 공급에서 미국 다음으로 두 번째입니다.

설탕 공장의 활동을 규제하는 규제 문서

사탕무에서 설탕 생산을 조직하기 전에 다음 문서를 숙지해야 합니다.

• GOST R 52647-2006 – 사탕무. 기술적 조건
• GOST R 53036-2008 – 사탕무. 시험방법
• GOST 12571-86 – 자당 측정 방법;
• GOST R 52678-2006 – 설탕 생산.

설탕 생산 원료

설탕 생산을 위해 기업은 다음 원자재를 사용할 수 있습니다.

• 사탕 수수– 사탕수수 설탕은 브라질, 인도 및 쿠바의 기업에서 생산됩니다.
• 사탕무– 러시아, 미국, 프랑스, ​​독일의 기업은 사탕무 설탕 생산을 전문으로 합니다.
• 야자수액– 팜슈가는 동남아시아 국가에서 생산됩니다.
• 딱딱한 쌀이나 기장– 맥아당은 일본에서 생산됩니다.
• 빵수수 줄기– 수수 설탕은 중국 거주자가 소비합니다. 이러한 유형의 설탕은 사탕수수나 사탕무 제품에 비해 경쟁 우위가 없습니다.

설탕의 종류

제조 방법에 따라 설탕의 종류가 구별됩니다.

• 원당– 자당으로 구성된 개별 결정을 나타냅니다.
• 가루 설탕– 조심스럽게 분쇄된 설탕 결정. 가루 설탕은 제과 제조에 널리 사용됩니다.
• 입자가 굵은 설탕– 결정 크기가 0.5~2.5mm인 자당 제품.
• 정제된 설탕– 고순도 자당으로 만든 제품입니다.

사탕무에서 설탕 생산

사탕무 설탕을 생산하는 기술 과정은 다음 단계로 구성됩니다.

1. 추출

사탕무는 준비됩니다. 씻어서 이물질을 제거하고 무게를 측정하고 칩으로 자릅니다. 다음으로, 칩을 디퓨저에 넣고 뜨거운 물로 사탕무 식물 덩어리에서 설탕을 추출합니다. 결과적으로, 자당(10-15%)과 주스를 얻은 펄프-사탕무 부스러기를 포함하는 "확산 주스"가 추출됩니다. 설탕 생산 폐기물은 동물 사료 생산에 사용됩니다.

2. 청소

확산 주스는 라임 우유와 혼합됩니다. 성분의 혼합은 포화기에서 수행됩니다. 그런 다음 무거운 불순물이 혼합물에 침전되고 이산화탄소가 가열된 용액을 통과합니다. 결과적으로 용액이 여과되고 "정제된" 주스가 얻어집니다. 많은 시설에서는 이온 교환 수지를 통해 여과를 수행할 수 있습니다.

3. 증발 - 주스에서 과도한 물을 제거합니다.

증발은 주스의 화학적 구성을 변화시킵니다. 마지막으로 시럽을 이산화황으로 처리하고 기계적 필터를 사용하여 여과합니다. 결과는 설탕 50-65%를 함유한 시럽입니다.

4. 결정화

결정화는 75°C의 온도에서 진공 장치에서 수행됩니다. 3시간 후에 첫 번째 결정화의 대량생산물이 얻어집니다. Massecuite는 자당과 당밀 결정의 혼합물입니다. 다음으로 제품은 믹서로 들어간 다음 매스큐트 분배기와 원심분리기로 들어갑니다. 원심분리기에 남아있는 결정성 설탕을 표백하고 찐다. 결과는 결정성 설탕입니다.

설탕 생산 다이어그램은 아래 사진에 나와 있습니다.

사탕수수 생산

역사는 사탕수수에서 설탕을 추출하는 최초의 방법이 인도에서 발명되었음을 보여줍니다. 오늘날 사탕수수 생산은 사탕무 제품을 생산하는 기술적 과정과 여러 면에서 유사합니다.

그러나 다음과 같은 중요한 차이점이 있습니다.

1. 사탕수수 생산의 첫 번째 단계는 추출 대신 롤러를 누르는 것입니다. 줄기를 물로 처리하면 식물 줄기에 함유된 전체 설탕의 약 90%를 추출할 수 있다. 프레스에서 짜낸 주스는 펄프 트랩으로 들어간 다음 주스 측정 탱크로 들어갑니다.

2. 두 번째 차이점은 주스를 정제하는 방법입니다. 사탕수수 설탕의 가공은 소량의 석회로 이루어지며, 사탕무 설탕 생산에서 주스는 사전 배변, 배변 및 포화뿐만 아니라 석회의 양이 3%에 도달하는 두 번째 포화를 거칩니다. 사탕무의 무게. 사탕수수 생산에서 석회의 비율은 줄기 전체 중량의 0.07%입니다.

정제 설탕 생산

정제된 설탕을 생산하는 기술은 매우 간단합니다. 제품을 만들려면 과립 사탕수수 또는 사탕무 설탕이 필요합니다. 러시아 기업의 경우 과립 사탕무 설탕을 원료로 사용하는 것이 더 수익성이 높고 비용 효율적입니다.

정제된 설탕을 생산하기 위해 두 가지 방법이 개발되었습니다.

1. 압착방식 – 원심분리기에서 설탕 시럽을 처리하는 것으로 시작됩니다. 다음으로 완성된 혼합물을 압축하고 건조합니다. 마지막으로 압축된 설탕을 입방체로 나눕니다.

2. 캐스트 방법 – 물질적으로 비용이 많이 들고 노동 집약적인 프로세스입니다. 주조 방법은 설탕 덩어리를 특수한 틀에 넣어 굳히는 것입니다. 다음으로 덩어리는 불순물이 포함되지 않은 설탕으로 채워집니다. 세탁은 여러 번 반복됩니다. 그런 다음 당밀에서 정제된 덩어리 설탕을 건조하고 틀에서 제거합니다. 마지막으로 질량은 입방체로 나뉩니다.

설탕 생산 장비

설탕 생산 라인은 기술 공정을 위해 사탕무를 준비하기 위한 특수 장비 세트로 시작됩니다.

장비 세트에는 다음이 포함됩니다.

• 사탕무 리프팅 장치;
• 유압 컨베이어;
• 모래 함정;
• 탑 트랩;
• 물 분리기;
• 돌 함정;
• 사탕무 세탁기.

주요 설탕 생산 라인에는 다음 장비가 포함됩니다.자기 분리기가 있는 컨베이어, 비트 절단기, 스케일, 확산 플랜트, 스크류 프레스 및 펄프 건조기.

다음 장비 세트에는 다음이 포함됩니다.배변 장치, 가열 장치가 있는 필터, 포화기, 황산염 제거기, 침전 탱크.

가장 에너지 집약적인 장비는 진공 장치, 원심분리기, 농축기가 있는 증발 장치입니다.

자동화 라인은 진동 컨베이어, 진동 체, 건조 및 냉각 장치를 포함하는 일련의 장비로 완성됩니다.

설탕 공장

설탕 생산을 조직하려면 공장을 가동해야 합니다.

초보 제조업체는 사업을 조직하는 두 가지 방법을 선택할 수 있습니다.

1. 설탕 생산을 위한 소형 공장을 구입하세요. 플랜트를 구매할 때 플랜트 시운전 날짜를 명시해야 합니다. 플랜트를 오랫동안 운영한 경우 장비를 사용하지 못할 수 있습니다. 오래된 공장의 비용은 최대 200만 달러에 달할 수 있습니다. 2000년대에 가동된 이 공장의 가격은 500만 달러가 넘을 것이다.

2. 신규 공장 개설 및 설탕 생산 라인 구매.

현재 설탕 생산 라인에는 다음 가격이 적용됩니다.

• 하루 10톤 용량의 라인 비용은 $10-20,000입니다.
• 매일 15톤의 설탕을 처리할 수 있는 라인의 비용은 약 10만 달러입니다.
• 하루에 50톤의 제품을 처리할 수 있는 라인의 비용은 약 $200,000입니다.

설탕 생산 공장을 열 때 초기 투자 규모, 주요 활동으로 인한 수입뿐만 아니라 생산 폐기물 판매로 인한 이익도 고려해야 합니다.

결국 과립 설탕의 생산에는 펄프와 당밀과 같은 폐기물 추출이 포함됩니다. 이 두 제품은 물물교환 수단으로 활용되어 원자재 공급자에게 판매될 수 있습니다. 완제품을 제조하는 과정에서 당밀도 추출되는데, 이는 자체 시장도 갖고 있다.