Dandanes se vsaka gradnja izvaja z gradbenimi mešanicami. In to velja za popolnoma različne vrste dela: obloge, zidne konstrukcije, zaključne stenske površine in drugo. V vseh takih primerih se uporabljajo različne vrste gradbenih mešanic. Njihova uporaba je ekonomsko in praktično koristna in upravičena. Takšne mešanice lahko zagotovijo visoko kakovost opravljenega dela, njihovo učinkovitost in visoko hitrost.
Danes obstaja veliko različic receptov za pripravo in redčenje suhih gradbenih mešanic, odvisno od gradbenih nalog. Poleg tega se lahko glede na sestavine, ki so vključene v suho malto, ki se uporablja za pripravo malte, razlikuje stopnja trdnosti malte, njena odpornost na temperaturna nihanja, nizke temperature, vlago itd. Zato danes profesionalni gradbeniki namesto tradicionalne raztopine cementa in peska, ki se praviloma pripravlja v razmerju "na oko", vse bolj uporabljajo industrijske suhe gradbene mešanice.
|
|
Kot je navedeno zgoraj, ima uporaba suhih gradbenih mešanic pri delu oprijemljive prednosti in koristi. Poglejmo jih nekaj.
Prvič, uporaba suhih mešanic vam omogoča, da prihranite čas (in v procesu gradnje je to pomemben dejavnik) in prostor za shranjevanje in mešanje (ni treba kupiti vseh komponent posebej, iskati prostor za njihovo shranjevanje in posode za mešanje).
Drugič, zaradi variabilnosti proizvodnega procesa in visokokakovostne tehnološke opreme v evropskem slogu je mogoče izdelati mešanice različnih zahtevnosti po meri.
Tretjič, malto lahko pripravimo v količini, ki je trenutno potrebna, brez izgube suhe snovi.
Četrtič, uporaba suhih gradbenih mešanic v dovolj velikih količinah omogoča znatne prihranke pri transportnih stroških, saj v tem primeru odpade potreba po stalni dostavi že pripravljene malte na gradbišče.
Petič, uporaba suhih gradbenih mešanic vedno zagotavlja visoko kakovost, saj njihova priprava uporablja tehnološko pravilen recept in natančno odmerjanje uporabljenih komponent.
Kot je razvidno iz zgoraj navedenega, so sodobne suhe gradbene mešanice visokokakovosten proizvod znanstvenih tehnologij, ki lahko znatno povečajo produktivnost dela in dosežejo visoko kakovost gradbenih del. Kar je precej težko pri uporabi tradicionalnih raztopin cementa in peska. Ni presenetljivo, da proizvodna podjetja teh izdelkov hranijo svoje recepte za pripravo gradbenih mešanic v najstrožji tajnosti, vendar so sestavine, ki jih vsebujejo, in glavne specifične lastnosti materialov splošno znane.
Strokovnjaki razlikujejo 4 glavne skupine sestavnih delov sestave modificiranih suhih gradbenih mešanic. To so mineralna veziva, inertna polnila, posebni dodatki (predvsem zadrževalci vlage) in polimerna veziva (delujejo po enakem principu kot mineralna veziva, razlikujejo pa se po mehanizmu delovanja).
Glede na povpraševanje in visoko kakovost teh izdelkov se zdi ideja o organizaciji lastnega podjetja za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic z naknadno izvedbo obetavna poslovna ideja. Poleg tega so ti izdelki zelo iskani na gradbiščih, specializiranih trgovinah, gradbenih podjetjih in posameznih naročnikih. Zato je proizvodnja suhih gradbenih mešanic lahko dober in stabilen vir dohodka. Poleg tega to ni zelo draga proizvodnja in se dokaj hitro povrne.
Obseg uporabe suhih gradbenih mešanic je precej širok. Ker gre za praškaste sipke snovi, ki v kombinaciji z vodo tvorijo različne hidroizolacijske, vgradne, omete, kite in lepilne mešanice. Prednost suhih malt (suhih malt) je v tem, da se za razliko od gotovih malt dobro skladiščijo in iz njih lahko kadarkoli in v potrebni količini pripravite malto.
Sestava suhih mešanic je lahko zelo raznolika, vendar je osnova vedno naslednje komponente:
. veziva;
. polnila;
. funkcionalni dodatki.
Sestava veziv vključuje mineralne snovi (sem spadajo silikatni ali aluminatni cement, glina, apno, sadra in drugi), organske derivate (kot so polimerni prah, vodotopni celulozni etri) in organomineralne komplekse (različne polimercementne in polimersilikatne sestavke). .
Sestava polnil za SSS praviloma vključuje odpadni kamen, marmor, apnenec, kremen, dolomit, pepel in žlindro.
Sestava funkcionalnih dodatkov je lahko drugačna. Praviloma so to snovi, ki pospešujejo proces zgoščevanja in strjevanja končne raztopine. To so tudi snovi, ki mešanicam dajejo visoko trdnost, potrebno plastičnost, odpornost na toploto in vlago. Recept za pripravo sestavka je odvisen od njegovega namena v prihodnosti. To je tisto, kar določa uporabo veziv, polnil in funkcionalnih dodatkov v različnih razmerjih, kar dejansko daje različne rezultate.
Katere gradbene mešanice lahko proizvaja malo podjetje?
Na ruskem gradbenem trgu je večina proizvajalcev začela svojo dejavnost s proizvodnjo različnih vrst lepil za ploščice. Tehnologija izdelave takega lepila je precej preprosta. In proizvedeni izdelki so precej donosni, zlasti glede na intenzivno rast proizvodnje.
Treba je opozoriti, da je največja ponudba lastnosti, pa tudi blagovnih znamk in cen suhih gradbenih mešanic na voljo predvsem skupini lepil. Poleg tega se je močno povečala poraba keramičnih ploščic na gradbenem trgu (do 30 % po podatkih 2003 - 2005). V zadnjem letu in pol se je nekoliko zmanjšal obseg proizvodnje lepil za ploščice in s tem poraba suhih gradbenih mešanic.
Ta trend se bo verjetno nadaljeval tudi v bližnji prihodnosti. Po mnenju strokovnjakov bo razmerje med potrošniško uporabo modificiranih suhih gradbenih mešanic na ruskem trgu ostalo približno naslednje: lepilo za ploščice - 32%, lepilo za mavce - 32%, lepilo za kiti - 13%, izravnalci tal - 16% in drugi. potrebe - 5%.
Glede na navedeno se postavlja vprašanje, ali bo proizvodnja modificiranih suhih gradbenih mešanic v trenutnih razmerah obetavna?
Treba je opozoriti, da uporaba modificiranega SSS bistveno poenostavi delo gradbenikov in zaključevalcev. Široka paleta suhih mešanic vam omogoča, da izberete sestavke, ki so optimalno primerne za določene vrste dela. Izkušeni gradbeniki ugotavljajo, da je tako v zasebnih primerih kot pri izvajanju obsežnih zaključnih in gradbenih del veliko bolj priročno uporabiti že pripravljeno sestavo, ki jo je treba le razredčiti z vodo, premešati in že lahko uporabiti. Zato je vedno obstajalo povpraševanje po teh izdelkih.
Visoke stopnje rasti gradbeništva v sodobnem svetu določajo tudi povpraševanje potrošnikov po popravilih in zaključnih storitvah industrijskih, pisarniških in stanovanjskih prostorov. In to posledično ustvarja stabilno povpraševanje po modificiranih suhih gradbenih mešanicah. Zato posel izdelave tovrstnih izdelkov ni le obetaven, ampak se tudi razmeroma hitro povrne.
Med glavnimi proizvodnimi področji je treba omeniti:
- mavčne mešanice;
- lepilo za ploščice;
- malta za zidanje;
- lepilo za plin in penasti beton;
- samorazlivne mešanice.
Materiali, uporabljeni v proizvodnji, so dostopni in relativno poceni:
- cement;
- zrnat pesek (do 0,6 mm);
- fino mleta kreda;
- mleti kremen, prašna frakcija;
- funkcionalni dodatki (metilceluloza, škrobni eter, kopolimer polivinil acetat).
Proizvodna tehnologija SSS je precej preprosta. Osnova večine suhih mešanic je cement in pesek. Kljub dejstvu, da se sestava mešanic nenehno spreminja in izboljšuje, proizvodna tehnologija ostaja skoraj nespremenjena. Oglejmo si podrobneje proizvodne faze.
Pesek se po tekočem traku pošlje v sušilni stroj. Boben sušilnega aparata se vrti v določenih intervalih, z njim pa tudi pesek, ki se postopoma nasuje na posebne lamele, ki so nameščene vzdolž celotnega sušilnega bobna. V trenutku, ko rezilo doseže najvišjo točko vrtenja, se pesek začne razsipavati in vstopa v tokove vročega zraka ter se tako izsuši. V tem primeru se odvečna vlaga iz peska odstrani iz prostora s prezračevanjem. In že suh pesek se vlije na vibrirajoče sito, kjer se raztrese in razdeli na tri različne frakcije: grobi pesek, drobni pesek in odsesavanje.
Ko se nakopiči veliko zasekov, senzor pošlje signal računalniku, ki da ukaz za zaustavitev proizvodnje in odstranitev zasekov. Na enak način se s pomočjo računalnika izvajajo operacije s peskom, ko se ga v vmesnih bunkerjih nabere zadostna količina, nato začnejo delovati vmesni polži, ki pesek razkladajo v skladiščne bunkerje. Končni cement se z viličarjem naloži v zabojnik za cement in zapakira. Pomožne sipke snovi ročno vsipamo v lijak dodatnih materialov. Sistem je avtomatiziran, zato natančno razmerje dop. snovi odgovorni tehnolog vnaša v računalnik po recepturi.
Po tem operater na zaslonu računalnika prikaže ime izdelka in začne s proizvodnjo. Računalnik po zadanem programu stehta vsako komponento in eno za drugo vlije v mešalnik. Zaključek vsake operacije prikaže računalnik v obliki svetlobnega signala na zaslonu. Sistem izvaja proces mešanja sestavin suhe gradbene mešanice. Ko je ta postopek končan, računalnik zahteva dovoljenje za premik mešanice v ločen polnilni zaboj. Tu poteka pakiranje v papirnate vrečke.
Izdelava SSS po fazah.
Postopek proizvodnje suhih gradbenih mešanic je sestavljen iz naslednjih faz:
1. Priprava in prenos potrebnih komponent.
2. Presejanje teh komponent.
3. Namestitev potrebnih komponent v velike zabojnike.
4. Določitev odmerka komponent.
5. Mešanje vseh potrebnih sestavin.
6. Pakiranje dobljenih mešanic.
7. Skladiščenje.
Seveda vsaka stopnja proizvodnje zahteva potrebno opremo.
Za tiste, ki želijo kupiti že pripravljeno podjetje, je seveda lažje. Morate natančno preučiti trg in poslovni načrt, ne da bi izgubljali čas z iskanjem prostorov in opreme. In temu je treba posvetiti veliko pozornosti, saj je od tega v veliki meri odvisna kakovost izdelkov. Torej, za to vrsto poslovanja boste potrebovali prostore in opremo za proizvodnjo SSS in njihove embalaže. Treba je opozoriti, da je evropska oprema večkrat dražja od iste opreme, proizvedene doma ali na Kitajskem.
Video - Mini mešalnik z ročnim doziranjem, vendar avtomatskim pakiranjem::
V fazi ustanovitve podjetja je dovolj, da kupite minimalni nabor opreme. Za namestitev boste potrebovali prostor s površino 50 kvadratnih metrov in višino približno 7 m, lahko naročite opremo različnih konfiguracij številnih proizvajalcev, glede na pogoje kupca. Obdobje vračila proizvodne opreme je v povprečju 10 - 18 mesecev.
Opremo za pakiranje CCC je mogoče kupiti ločeno (ročna ali avtomatska linija) glede na potrebe in finančne zmožnosti.
Kratek opis in princip delovanja:
Mini tovarniški nadzorni sistem. Mini obrat je precej preprost za upravljanje. Deluje s pomočjo računalniškega sistema. Upravlja se lahko samodejno ali ročno. Poleg tega uporaba takšnega sistema omogoča zmanjšanje števila zaposlenih v proizvodnji. In to prispeva k hitrejšemu povračilu opreme in zagotavlja tudi stabilnost kakovosti izdelkov.
Oskrba s peskom. Običajno se za shranjevanje peska uporablja silos z vsemi potrebnimi dodatki. opremo. To vključuje: filter, varnostni ventil, prezračevalni sistem in senzorje nivoja. S pomočjo polžnega transporterja serije VK se že suh pesek iz silosa dovaja v lijak za tehtanje peska. Sestavni del mini obrata je lahko bobnasti sušilnik serije “SP”.
Dobava cementa. Za skladiščenje cementa uporabimo isti silos z dodatno opremo kot za skladiščenje peska. Polžni transporter “VK” dovaja cement iz silosa v lijak za tehtanje cementa.
Dobava aditivov. Aditivi se ločeno stehtajo na posebnih tehtnicah, nato pa se vlijejo v mešalnik. Količina uporabljenih dodatkov se izračuna ločeno. Po tem se zmes aditivov namesti v ločen lijak polža VK159 in dovaja v dozirni lijak DMD150T, kjer se vse komponente zmešajo.
Mešanje komponent. Mešanje poteka v mešalniku za SSS. Ko je zmes pripravljena, se sproži senzor in se izpusti skozi vrata v lijak. Senzorji nivoja nadzorujejo glasnost.
Pakiranje že pripravljenih mešanic. Končni SSS se dovaja v poseben bunker, ki ima ventilne vrečke za pakiranje. Po polnjenju se vsaka vreča prenese z nakladalnega traku na tekoči trak in se premakne v prostor za pakiranje.
Video - Mini obrat za proizvodnjo suhih mešanic za gradbene potrebe:
Prodaja suhih gradbenih mešanic.
Glavne smeri prodaje teh izdelkov:
- gradbene baze in trgovine;
- spletne trgovine;
- velika gradbena podjetja;
- zasebni potrošniki.
Obeti za razvoj trga suhih mešanic.
Po napovedih strokovnih analitikov bo v bližnji prihodnosti prišlo do aktivnega razvoja takšnih tržnih segmentov suhih gradbenih mešanic, ki se uporabljajo za izolacijo in dekoracijo fasad prostorov, pa tudi za vlivanje tal. Poleg tega se vedno bolj daje prednost CCC na osnovi cementnih in mavčnih veziv.
Upoštevati je treba tudi, da se uporaba preprostih malt postopoma zmanjšuje in daje prednost suhim gradbenim mešanicam. In to so dobre napovedi za tiste, ki so se odločili odpreti svoje podjetje.
Ideje za podjetja iz rubrike:
Paket dostave mini obrata vključuje: opremo, tehnične specifikacije, tehnološke predpise, recepture (lepilne mešanice, ometi, kiti, samorazlivni tlaki, cementno-peščena mešanica), varnostna navodila.
Mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic na osnovi peska in cementa
produktivnost do 10 ton na izmeno
"ORIG-10BS"
Tovrstni mini obrat zagotavlja zmogljivost do 10 ton suhih gradbenih mešanic na izmeno. MZSS-10 vam omogoča testiranje proizvodnje novih visokokakovostnih izdelkov brez postankov in okvar na glavni proizvodni liniji.
Univerzalni mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic z uporabo peskano-cementnih in mavčnih veziv
Produktivnost do 15 ton na izmeno
"ORIG-15"
Univerzalni mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic do 15 ton na izmeno na osnovi sušilnice peska OSA-1
MZSS-15U zagotavlja proizvodnjo 15 ton suhih gradbenih mešanic na izmeno na mavčnih in cementno-veznih osnovah. Prehod rastline iz proizvodnje ene vrste mešanice v drugo ne traja več kot 5-10 minut.
Mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic na osnovi mavca
"ORIG-GIPS"
Ta vrsta opreme zagotavlja proizvodnjo suhih gradbenih mešanic na osnovi mavca. Zmogljivost tovarne je do 15 ton na izmeno visokokakovostnih mavčnih mešanic.
Mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic do 20 ton na izmeno (polavtomatski)
"ORIG-20PA"
Polavtomatska linija za proizvodnjo sss do 20 ton na izmeno
Polavtomatska linija z dozirno enoto, ki zagotavlja zmogljivost 20 ton na izmeno suhih gradbenih mešanic na mavčni in cementno-peščeni osnovi.
Univerzalni mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic
na podlagi mesta priprave peska "OSA-2"
"ORIG-30PASB" 
Univerzalna polavtomatska linija za proizvodnjo suhih mešanic
skupaj z bobnasto enoto za sušenje peska
Univerzalna linija za proizvodnjo visokokakovostnih suhih gradbenih mešanic
na osnovi sušilnice peska "OSA-5"
"ORIG-50PASB" 
Mini obrati serije PASB omogočajo proizvodnjo suhih gradbenih mešanic na mavčni in peščeno-cementni osnovi..
»
Polavtomatska linija za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic v kompletu z bobnastim sušilnikom peska serije BS
"ORIG-80PA"
Polavtomatska linija za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic do 8 ton na uro
ORIG-80PA vam omogoča proizvodnjo do 8-10 ton na uro suhih gradbenih mešanic na osnovi peska in cementa.
Male naprave za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic (mini tovarne) namenjeni za proizvodnjo omejenih količin izdelkov (2 - 6 ton na uro) z minimalnimi kapitalskimi in operativnimi stroški. Takšne naprave lahko proizvajajo tako preproste mešanice (peskobeton) kot kompleksne modificirane mešanice. Majhne naprave zasedajo majhno površino proizvodnega obrata, ne zahtevajo skladiščenja materialov v stacionarnih silosih in jih je mogoče hitro premakniti (premestiti)
Posebej velja opozoriti, da podana postavitev ni edina možna in dokončna. Namenjen je prikazu splošnih principov postavitve tovrstnih naprav.
Uporablja se za industrijske prostore z relativno visokimi stropi navpična postavitev, pri katerem se mešanica iz mešalnika-dozirnika dovaja v lijak za končne izdelke, neposredno iz katerega se napaja polnilni stroj. Komplet opreme za takšno ureditev bo stal manj kot za zgoraj opisano (horizontalno ali "parterno") ureditev, saj ni potrebe po mešalnem dozirnem lijaku in preobremenitvenem polžnem transporterju.
Zaradi popolne kombinacije in praktične neodvisnosti procesov doziranja, mešanja in pakiranja lahko produktivnost tako relativno enostavne naprave, odvisno od recepture in podanega časa mešanja, doseže 5 ton mešanice na uro.
Število glavnih komponent mešanice v takšni napravi je lahko od 2 do 6. V tem primeru se bo strošek namestitve, ki je zelo pomemben, prištel le k ceni dodatnih razkladalnih enot in polžnih transporterjev.
Sistemi krmiljenja rastlin za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic, ki so jih razvili naši strokovnjaki, vam omogočajo nadzor proizvodnega procesa v avtomatskem in ročnem načinu, z uporabo računalnikov ali avtonomno. To zagotavlja natančno odmerjanje komponent mešanice in končnega izdelka.
Namestitev je mogoče dopolniti tako s polnopravnim območjem za pripravo peska kot z njegovimi posameznimi elementi
Tako vedenje potrebe in zmožnosti strank, mu bodo naši strokovnjaki pomagali "zgraditi" tehnološki diagram namestitve, izbrati potrebna oprema in sestavite instalacijo ob upoštevanju velikosti proizvodnih prostorov.
Zahvaljujoč uporabi najsodobnejše licenčne programske opreme Solidworks, razvoj postavitve instalacije traja le nekaj dni. Postavitev vključuje načrt postavitve in 3-dimenzionalni model, ki stranki omogoča ogled bodoče instalacije pred njeno dejansko izvedbo v kovini.
Če stranka že ima kakršno koli opremo, ki je primerna za uporabo v namestitvi, ali jo namerava kupiti od tretjih proizvajalcev, smo pripravljeni takšno opremo "vgraditi" v postavitev. V tem primeru naročnik zagotovi gabaritne in priključne dimenzije te opreme ter ostale osnovne tehnične karakteristike.
Sodobne suhe gradbene mešanice so že pripravljene sestavke, ki jih je mogoče uporabiti po predhodnem mešanju z vodo.
Na ta način dobimo že pripravljen omet, hidroizolacijski material, lepila za keramične ploščice ali dekorativni kamen (naravni ali umetni), fugirno maso za gradbene fuge in še marsikaj.
Področje uporabe
Oprema za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic omogoča pridobivanje materialov, katerih obseg uporabe je precej obsežen:
- namestitev konstrukcij med gradnjo;
- gradnja zidov;
- notranja obdelava površin (stropov in sten);
- gradbene obloge;
- proizvodnja litih gradbenih izdelkov;
- tesnjenje šivov in spojev, ki se pojavijo med delom.
Proizvodne metode
Glavne sestavine že pripravljenih gradbenih mešanic so cement, kremen (ali pesek), apnenec (kreda) in različni dodatki, ki končnemu izdelku zagotavljajo potrebne lastnosti. Pri mešanju je pomembno, da uporabljamo praškaste sestavine, saj tako zagotovimo visokokakovosten material.
Sama oprema za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic je nizka. Prednosti vključujejo tudi enostavnost upravljanja in zanesljivost. Proizvajalec lahko samostojno izbere katero koli možnost izdelave, ki mu je všeč. Na primer:
- osredotočiti se na proizvodnjo majhnih količin poceni mešanic z majhnim številom dodatkov;
- vzpostaviti visoko zmogljivo proizvodnjo suhih gradbenih sestavkov z uporabo številnih dodatnih komponent.
Postavitev opreme za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic bo v vsakem primeru drugačna. Uporabljajo se namreč različne vrste mešalnikov, obstajajo razlike v konfiguraciji strojev in mehanizmov.
Kaj sestavlja proizvodna linija?
Najenostavnejša postavitev opreme izgleda takole:
- Polnilo z avtomatskim dozirnim sistemom. V bližini je posoda za shranjevanje sestavin.
- Sušilnik.
- Mešalnik. Obstaja tudi sistem, ki zagotavlja utežno doziranje komponent.
- Zbiralnik prahu.
- Polnilni stroj za končne izdelke.
Če je treba namestiti visoko zmogljivo linijo, se za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic izbere nekoliko drugačna oprema:
- Posode za shranjevanje glavnih sestavin, dodatkov in polnil.
- Silos, opremljen s sistemom za oskrbo s komponentami. Bodite prepričani, da zagotovite sistem za utežno doziranje komponent.
- Sušilnik.
- Transporterji.
- Mešalnik.
- Zbiralnik prahu.
- Stroj za pakiranje.
- Enota za transport končnih izdelkov.
- Avtomatski nadzorni sistem opreme, ki uravnava hitrost vrtenja mehanizmov in hitrost transporterjev.
Kako deluje linija za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic?
Pesek vstopi v sušilno komoro, kjer se ob izpostavljenosti visokim temperaturam znebi odvečne vlage. Sestavino nato presejemo in damo v lijak za shranjevanje. Istočasno se cement naloži v ločeno sprejemno posodo. Tretji zabojnik je nameščen za pomožne materiale, ki delujejo kot polnila.
Sistem avtomatskega vodenja procesa temelji na recepturi priprave mešanice, ki je vnaprej vnesena v računalnik. Po dodajanju glavnih sestavin (pesek in cement) se ročno izmerijo polnila.
Proces mešanja poteka z gredmi z rezili, ki se vrtijo znotraj mešalnika in aktivno premikajo plasti sestavin. Končana mešanica se razloži v embalažni lijak, kjer se razdeli v vrečke ali vrečke. Proizvodni proces nujno vključuje zbiralnik prahu, ki absorbira sproščeni prah in pline. To omogoča izboljšanje delovnih pogojev delavcev v delavnici.
Pomembno je omeniti, da se oprema nenehno izboljšuje, kar omogoča zmanjšanje stroškov končnih izdelkov, povečanje njihove proizvodnje in ustvarjanje udobnejših in varnejših delovnih pogojev.
Gradbeništvo je privlačna niša za vse tiste, ki nameravajo organizirati lastno donosno podjetje. In tukaj sploh ni potrebno začeti proizvajati visokotehnoloških komponent in konstrukcij - za privabljanje dostojnega dobička bo dovolj, da postavite mini delavnico za proizvodnjo materiala, ki je na trgu povpraševan. Sem vključimo suhe gradbene mešanice (KZM). Če kupite opremo za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic, uredite veleprodajne dobave surovin in najamete delavce, lahko v kratkem času povrnete vse stroške. Suhe gradbene mešanice so razsuti materiali, ki se pogosto uporabljajo pri gradnji in popravilu konstrukcij.
Naša poslovna ocena:
- Začetne naložbe - od 1.000.000 rubljev.
- Zasičenost trga je povprečna.
Ideja je preprosta. Toda tudi ob upoštevanju tega, da bi zagnali mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic v Rusiji, ne bi škodilo sestaviti podroben poslovni načrt, ki bi razkril vse nianse prihodnjega podjetja. In tukaj je treba posebno pozornost nameniti ne tehnologiji, temveč tržni strategiji. Navsezadnje bo uspeh tovarne odvisen od tega, kako dobro so premišljeni prodajni kanali in načini njihovega razvoja.
Kako perspektiven je posel?
Po mnenju strokovnjakov ima trg suhih gradbenih mešanic tendenco razvoja. In rast tega segmenta se bo le povečala, saj se potrebe prebivalstva povečujejo, CCC pa se danes uporablja dobesedno na vseh področjih gradnje in dodelave - ometi, kiti, površinska dekoracija, obloge.
V mnogih pogledih so možnosti poslovanja z gradbenimi mešanicami razložene prav s povpraševanjem po izdelkih - prodajni trg je preprosto ogromen.
Značilnosti tehnologije in samih materialov so takšne, da je z isto opremo mogoče izdelati najrazličnejše končne izdelke. Glavna stvar je vnaprej opraviti trženjske raziskave, da bi razumeli, kakšen material je v povpraševanju med prebivalstvom v določeni regiji. Izkazalo se je, da je lahko paleta izdelkov z minimalnimi stroški surovin precej impresivna.
Posebna prednost pri organizaciji podjetja v tej smeri je dejstvo, da je proizvodnja suhih gradbenih mešanic s tehnološkega vidika zelo preprosta. Zato je v tem primeru mogoče organizirati delavnico dobesedno doma, kjer se končni izdelek pridobi z lastnimi rokami.
Če govorimo o pomanjkljivostih te smeri, potem je treba omeniti dokaj visoko konkurenco na trgu in sezonskost poslovanja. Toda te težave so popolnoma premagljive, če izdelujete visokokakovosten izdelek in vzpostavite veleprodajne kanale.
Kakšen asortiman ponuditi potrošnikom
Prodaja suhih gradbenih mešanic bo donosna tudi izven sezone, ko bo podjetnik kupcem ponudil široko paleto končnih izdelkov. In ker je oprema večnamenska, ima organizator poslovanja možnost strankam ponuditi široko paleto razredov blaga.
Kakšne so tukaj možnosti?
- lepila za fasade in ploščice,
- mešanice za cementni estrih,
- mešanice za samorazlivna tla,
- kiti,
- obliži,
- hidroizolacijske mešanice,
- montažne mešanice.
Če verjamete statistiki, so danes najbolj priljubljeni materiali lepilni sestavki. So tisti, ki jih v najkrajšem možnem času pomete s polic trgovin s strojno opremo. Ob upoštevanju tega lahko podjetnikom začetnikom svetujemo, da začnejo svoje podjetje s proizvodnjo lepil za fasade in ploščice. Poleg tega je tehnološki proces njihove proizvodnje najpreprostejši in najcenejši od vseh drugih.
Prav tako je vredno vnaprej razmisliti, v kakšni posodi bodo pakirane suhe gradbene mešanice, saj je za mnoge potrošnike to najpomembnejše. In bistvo tukaj seveda ni dizajn embalaže, temveč njena prostornina - za nekatere je bolj priročno kupiti v velikih vrečah, za druge pa je dovolj majhno vedro gradbene mešanice. In da bi zanimali dobesedno vsako stranko, je pomembno, da izdelke diverzificiramo ne le glede vrste, ampak tudi glede načina pakiranja.
Opis postopka izdelave suhih gradbenih mešanic
Tehnološka shema za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic
Obrat za proizvodnjo gradbenih mešanic lahko predeluje najrazličnejše surovine - vse je odvisno od predvidenega načrta za proizvodnjo določenih izdelkov. Toda kljub različnim razmerjem sestave je osnova mešanice vedno enaka:
- Vezivne komponente (cement, glina, mavec, apno).
- Polnila (drobljenec, kremen, (pesek), marmor, pepel, žlindra, sijaj, kamniti odpadki).
- Funkcionalni (aditivi) (škrobni ester, metilceluloza).
In še pred nakupom potrebne opreme je treba skrbno izdelati recept, saj ga nobeno delujoče podjetje ne bo razkrilo. Brez posebnega znanja na tem področju bi bilo bolje uporabiti storitve kvalificiranega tehnologa, ki ne bi samo razvil recepture, temveč tudi naknadno spremljal skladnost s tehnološkimi režimi med delovanjem linije.
Na splošno lahko tehnologija za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic izgleda takole:
- Priprava sestavin, potrebnih za recept (sejanje in tehtanje).
- Mešanje komponent v določenem razmerju.
- Pakiranje in pakiranje mešanice.
- Skladiščenje končnega materiala.
In za vsako določeno stopnjo proizvodnje so izbrani ustrezni stroji. Obstaja tudi bolj priročna možnost - linija, ki je že dokončana in pripravljena za uporabo.
Popolnoma jasno je, da je tehnologija izdelave suhega materiala izjemno preprosta. Zato je veliko operacij tukaj mogoče izvesti ročno, vendar velike veleprodajne prodaje tukaj ni mogoče vzpostaviti. Za prodajo suhih cementnih gradbenih mešanic v večjih količinah boste morali svojo delavnico opremiti s posebnimi stroji in napravami, ki bodo proces močno poenostavile in pospešile.
Tehnična oprema delavnice
Mini obrat za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic STROITEL 1011
Z opremljanjem delavnice ne bi smelo biti težav - ponudbe dobaviteljev je na pretek. Tu je pozornost podjetnikov predstavljena različna oprema: avtomatska in mehanska, z nizko porabo in visoko zmogljivostjo, popolnoma opremljena in ločena.
In če upoštevamo, da imajo mešalniki in pakirni stroj enako zasnovo, je treba izbiro v korist ene ali druge linije opraviti na podlagi drugih premislekov kot na principu njihovega delovanja:
- načrtovani obseg prodaje,
- razpoložljiva finančna sredstva,
- znamka proizvajalca,
- pogoji prodajalca (servis in garancija, zagon).
Kot kaže praksa, bo linija za proizvodnjo suhih gradbenih mešanic z zmogljivostjo do 5 t / h povsem zadostovala za mlado delavnico. To bo opremljeno z vsemi stroji, potrebnimi za delovanje, njegova cena pa ne bo presegla 1.600.000 rubljev. Dobro je tudi, da mini instalacija ne bo zavzela veliko prostora - največ 50 m2.
Za tiste, ki jim primanjkuje sredstev, je morda priporočljivo kupiti vsako napravo posebej. V tem primeru lahko opremljanje delavnice stane dobesedno 700.000 rubljev. Toda veliko operacij bo tu treba opraviti ročno, kar pomeni, da bo končni dobiček na koncu precej nižji kot pri avtomatskih strojih.
In če govorimo o liniji z zmogljivostjo 10 t / h, potem bo v tem primeru cena opreme za suhe gradbene mešanice najmanj 3.000.000 rubljev.
Plan prodaje končnih izdelkov
Poslovanje s proizvodnjo suhih gradbenih mešanic bo dobičkonosno šele, ko bodo vzpostavljene prodajne poti. In bolje je, če gre za veleprodajo končnega materiala, saj se tukaj takoj rešijo številne težave, povezane z neuporabno opremo in skladiščenjem blaga v skladiščih. In da bi mini tovarna začela delati "za stranke", je vredno začeti iskati kupce v fazi priprave poslovnega načrta.
Seveda, če je bila za odprtje obrata uporabljena franšiza, številne težave pri iskanju kupcev takoj izginejo, saj bo podjetje proizvajalo dobro znan izdelek, ki ne potrebuje oglaševanja. V vseh drugih primerih se boste morali potruditi za vzpostavitev distribucijskih poti za materiale.
Torej, koga bodo zanimale suhe mavčne mešanice in drugi materiali, proizvedeni v stenah mini tovarne?
- Gradbene baze, tržnice in trgovine.
- Gradbena in popravljalna podjetja.
Možnost, ki bo zahtevala veliko večja vlaganja v poslovanje, je odprtje lastne maloprodajne trgovine. Toda v tem primeru bo lahko podjetnik sam izbral obliko prodaje blaga in zanj določil svojo ceno ter izbral primerno lokacijo za trgovino.
Drug način za prodajo končnih izdelkov je organiziranje spletne trgovine. Toda ta možnost deluje bolje "v povezavi" s pravo trgovino.
Priljubljene publikacije:
Izberemo opremo za proizvodnjo profilnih cevi.
Dejavnost proizvodnje in prodaje ekspandiranih betonskih blokov.
Značilnosti odprtja mini obrata za proizvodnjo pralnega praška.
Donosnost načrtovanega posla
V praksi se je že izkazalo, da lahko podjetje v tej niši ustvarja stalno visoke prihodke. Ko ste poskrbeli za opremljanje delavnice in našli več veleprodajnih kupcev, lahko vodite svoje donosno podjetje.
Toda preden preidemo na kazalnike donosnosti podjetja, je vredno izračunati kapitalske naložbe v delavnici. Za nakup linij za pakiranje suhih gradbenih mešanic in drugih strojev z zmogljivostjo 5 ton na dan, pripravo prostorov za delo, zalogo surovin in dokumentacijo delavnice boste potrebovali najmanj 2.300.000 rubljev.
Če kupite rabljeno opremo ali ročne stroje, lahko začnete delavnico, če ne porabite več kot 1.000.000 rubljev.
Pripravljeni pa morate biti na dejstvo, da so investicije lahko veliko večje, če zagotovite tudi lasten vozni park za dostavo končnih izdelkov kupcem. Toda mlado podjetje lahko to idejo opusti tako, da strankam ponudi storitev prevzema.
Kar zadeva dobiček, bo določena številka odvisna od več dejavnikov:
- obseg prodaje izdelkov,
- cenovna politika v regiji.
Za izračune vzamemo naslednje podatke:
- Produktivnost - 3 t/h.
- 1. izmena ur - 8.
- Število izmen na mesec - 30.
Izkazalo se je, da je z nemotenim delovanjem opreme realno proizvesti do 750 ton končnega materiala na mesec. In če takoj prodate izdelke strankam po povprečni veleprodajni ceni 3.500 rubljev/t, potem lahko mesečni prihodek doseže 2.600.000 rubljev. Če od tega zneska odštejete stroške nabave surovin, davke, plače zaposlenih, prevoz, komunikacije in komunalne storitve, potem lahko čisti dobiček znaša najmanj 150.000 rubljev na mesec. V tem primeru se bo podjetje lahko povrnilo v letu in pol. Toda to so dobri kazalci donosnosti.
Najpomembnejši material za tlakovanje je asfalt. Glede na to, kako hitro propadajo ceste, je povpraševanje po surovinah na gradbenem trgu vedno veliko. Glavni potrošniki izdelkov so stanovanjske in komunalne storitve, prevozna podjetja in zasebna podjetja. In proizvodnja izdelkov, po katerih je povpraševanje, bo vedno prinesla dobiček. Zakaj ne bi načrtovali proizvodnje hladnega asfalta v vaši regiji?
Proizvodnja asfalta vključuje mešanje peska, drobljenega kamna različnih frakcij, bitumna in mineralnega prahu po določeni tehnologiji. Postopek je s tehnološkega vidika preprost - obvlada ga lahko tudi neprofesionalec. Poleg tega se vse proizvodne faze izvajajo na avtomatski opremi.
Naša poslovna ocena:
Začetna naložba - 1.500.000 rubljev.
Zasičenost trga je povprečna.
Težavnost ustanovitve podjetja je 6/10.
Pravna registracija podjetja
Da bi lahko podjetnik v prihodnosti sklenil donosne pogodbe za dobavo asfalta velikim podjetjem, je bolje registrirati podjetje v obliki LLC. Pravna registracija je bolj zapletena v primerjavi s samostojnimi podjetniki - vendar je to v tem primeru najboljša možnost. Če nimate pojma, kateri dokumenti so potrebni in kje jih predložiti za preverjanje, je bolje, da se obrnete na odvetnika. Morali boste plačati, vendar boste prihranili veliko časa.
Pri registraciji podjetja se boste morali odločiti za šifre, ki ustrezajo vaši dejavnosti. Uporabite lahko naslednji OKVED: 26.82.2 - Proizvodnja izdelkov iz asfalta ali podobnih materialov.
Katere vrste asfalta obstajajo?
Preden odprete tovarno za proizvodnjo asfalta v Rusiji, razmislite o "paletu" izdelkov, ki jih boste ponudili potrošnikom. To je pomembno, saj je treba še dodelati recepture in tehnologijo ter izbrati opremo.
Mini tovarna asfalta lahko proizvede več vrst izdelkov:
- Peščeni asfalt. Mešanica se aktivno uporablja za urejanje poti za pešce in pločnikov. Sestava vključuje naslednje sestavine - pesek, droben drobljen kamen (do 5 mm), bitumen.
- Drobnozrnati asfalt. Zasnovan za urejanje cest. Če tehnologija predvideva, da je cestna površina prekrita v dveh slojih, se kot drugi sloj uporablja drobnozrnati asfalt. Sestava mešanice je enaka peščenemu asfaltu - razlika je le v velikosti drobljenca (5-15 mm).
- Grobi asfalt. Potreben za polaganje prvega (notranjega) sloja cestne površine Tehnologija izdelave asfalta vključuje uporabo grobega drobljenega kamna (20-40 mm).
Dobiček podjetja bo večji, če potrošnikom ponudi vse vrste asfaltnih mešanic. Ni potrebe po nakupu dodatne opreme ali dodatnih stroških - recept se preprosto razlikuje glede na kakovost drobljenca.
Tehnologija izdelave asfalta
Postopek izdelave asfalta je preprost. Po vrsti tehnologije ločimo vroč, hladen in topel asfalt. Temeljna razlika je v temperaturi, do katere se masa segreje pri mešanju komponent. Na primer, pri izdelavi vročega in toplega asfalta se segrete komponente dodajajo toplemu vezivu. Toda tehnologija za proizvodnjo hladnega asfalta vključuje uporabo samo ene segrete komponente - drobljenega kamna ali veziva.
Surovine za izdelavo asfalta so na gradbenem trgu precej dostopne. Izberite dobavitelje, ki so geografsko bližje obratu, ki ga odpirate – to bo zmanjšalo stroške dostave.
Večje povpraševanje je po prodaji vroče talilnega asfalta. Kako se proizvaja?
- Pesek, gramoz, drobljen kamen se očistijo in dozirajo.
- Komponente se segrejejo na 2000 °C.
- Surovine ohladimo na 1600 °C. Za izdelavo asfalta se zmesi doda mineralni prah in bitumen. Vse se zmeša.
- Končni asfalt se brez izgube lastnosti skladišči pri temperaturi 150-1800 °C.
Kljub preprostosti tehnologije bo podjetje moralo najeti izkušenega tehnologa. Na vsaki stopnji je treba izvajati strog nadzor kakovosti - od prevzema surovin do zagotavljanja potrebnih pogojev za skladiščenje končnih izdelkov.
Kakšno opremo kupiti
Ko odprete lastno podjetje za proizvodnjo asfalta, se morate odločiti o obsegu dobave končnih izdelkov. In na podlagi tega je vredno izbrati opremo ene ali druge moči. Že v fazi razvoja poslovnega načrta poiščite stranke, da boste imeli vsaj približno predstavo o tem, koliko končnih izdelkov boste morali izdelati v prihodnosti.
Najboljša možnost za "mlada" podjetja bi bila nakup mini asfaltne tovarne. To so mobilne naprave, ki vam omogočajo proizvodnjo asfaltne mešanice neposredno na mestu popravila cest - to vam bo prihranilo stroške dostave izdelkov. Obstaja več vrst obratov za proizvodnjo asfalta:
- Vlečen. Produktivnost - 3-40 t / h.
- Napovednik. Produktivnost - 40-150 t / h.
- Zabojnik. Produktivnost - 120-400 t / h.
Mini asfaltne tovarne različnih tipov se po zasnovi praktično ne razlikujejo med seboj. Edina razlika tukaj je moč. In ni smiselno, da začetni proizvajalec kupuje visoko zmogljivo opremo - ne bo izkoriščena "v polnem potencialu" in izkazalo se bo, da je bil denar na začetku zapravljen. Da bi zmanjšali finančne naložbe, začnite z "preprosto" nizkozmogljivo namestitvijo.Opremo za proizvodnjo asfalta z nizko zmogljivostjo lahko kupite za 1.300.000-1.500.000 rubljev. Z iskanjem ponudb za rabljene enote boste prihranili denar.
Mini proizvodnja asfalta deluje z uporabo naslednjih vrst opreme, ki je vključena v asfaltni obrat:
- mešalnik,
- bunkerji za razsute komponente,
- posode za mineralne sestavine,
- bunker za končno mešanico,
- stroji za sejanje in drobljenje,
- naprave za nakladanje drobljenca in gramoza,
- grelniki in črpalke,
- dvigalo.
Dražja oprema je opremljena tudi z dodatnimi "komponentami", ki olajšajo postopek proizvodnje asfaltnih mešanic - mini kotlovnice; bunkerji, kjer se "odlagajo" proizvodni odpadki; skladiščenje goriva; mobilni laboratorij.
Za proizvodnjo asfalta neposredno na gradbišču za polaganje cest boste potrebovali vsaj en čelni nakladalnik za nalaganje surovin v zabojnike – tega seveda ni mogoče narediti ročno. Oprema stane celo več kot sam obrat za proizvodnjo asfalta - približno 2.000.000 rubljev. Za podjetnike začetnike je bolj donosno najeti viličar kot kupiti, pri čemer na začetku porabijo veliko denarja. Enako velja za prevoz, ki bo prepeljal instalacijo na lokacijo - rent a car.
To je zanimivo:
Kakšno opremo kupiti za izdelavo robov?
Kako odpreti tovarno za proizvodnjo kovinskih ploščic v Rusiji?
Poslovna ideja: recikliranje papirja in kartona.
Kje iskati prostore
Če nameravate začeti s proizvodnjo litega asfalta, boste potrebovali veliko površino. Tukaj boste morali postaviti samo delavnico, skladišča za shranjevanje surovin, pisarniške in servisne prostore. Začetniki na tem področju poslovanja se zelo redko odločijo za to možnost - začetni stroški so previsoki.
Za postavitev mobilne instalacije niso potrebne velike površine. Toda surovine je še vedno treba nekje shraniti - delavnico je treba preurediti v skladišča z optimalno temperaturo in vlažnostjo. In to so tudi stroški.
Donosnost načrtovanega posla
Na splošno boste za organizacijo podjetja za proizvodnjo asfalta porabili najmanj 1.500.000 rubljev. In to bo podjetje majhne zmogljivosti z mobilno instalacijo!
Donosnost mini tovarne je precej visoka - vsi stroški se bodo izplačali v 2-3 letih. In to upošteva dejstvo, da se prodaja ne bo izvajala v jesensko-zimskem obdobju. Če najdete stranke, ki nenehno potrebujejo asfaltno mešanico, bodo vaši dobički vedno visoki. Poiščite potrošnike med organizacijami, odgovornimi za stanje občinskih in zveznih cest, ter izvajalci, specializiranimi za popravila cest. Ponudite potencialnim kupcem ugodnejše pogoje kot vaši konkurenti - na primer brezplačno dostavo asfalta.
Če želite ustvariti večji dobiček, ne morete samo proizvajati in prodajati asfalta, ampak tudi nuditi storitve popravila cest. V tem primeru boste morali najeti delavce.
)]
Vedno so bili in bodo ljubitelji slastnih in slastnih klobas. V zadnjem času je vse več povpraševanja po dobrih prekajenih mesnih izdelkih in klobasah. Hkrati se povečuje število poslovnežev, ki želijo s tem trendom dobro zaslužiti.
Proračunska linija za proizvodnjo suhih mešanic MiniMIX 350
Proizvodnja klobas je dokaj donosen posel in takšen projekt se izplača v dobesedno treh mesecih. Začetni podjetnik se ne bi smel bati konkurentov, ki jih predstavljajo velika podjetja, ki proizvajajo podobne izdelke, saj lahko majhna delavnica dobro računa na ljubezen potrošnikov zaradi visoke, skoraj domače kakovosti končnega izdelka.
Kje začeti?
Najprej je treba zgraditi model prihodnjega poslovanja na papirju. Razvoj koncepta bi moral vključevati izbiro proizvodnih prostorov in opreme za izvajanje tehnološkega procesa, študijo surovin, ki so na voljo v regiji, in analizo možnosti za prodajo končnih izdelkov pod ugodnimi pogoji. In če vas res zanima proizvodnja klobas, potem je vredno privabiti strokovnjake, ki imajo ustrezno znanje in izkušnje na tem področju.
Prostori za bodočo delavnico
Dober proizvodni obrat lahko upravičeno imenujemo temelj uspešnega poslovanja. Ne smete ga iskati v nekdanjih stanovanjskih zgradbah, počitniških domovih, vrtcih, kopališčih - ne bodo izpolnjevali sanitarnih standardov, ki se zahtevajo za takšna podjetja.
Pristojni strokovnjak na področju predelave mesa vam bo pomagal pri odločitvi, kako bolj racionalno postaviti stroj za proizvodnjo klobas in drugo opremo. Podal bo tudi priporočila o optimalni postavitvi skladišč za razsute izdelke, surovine, predelovalne oddelke in samo proizvodno delavnico. Prostor mora imeti toplotno ločitev in par hladilnih komor. V prvem bo zorilo mleto meso, v drugem pa bodo izdelki shranjeni.
Proizvodne zahteve
Veterinarska služba zahteva, da se police s surovinami in končnimi izdelki ne prekrivajo. Potrebovali boste tudi posebno mesto za opremo in pomožni material. Potrebno bo opremiti prostor, v katerem se bo izvajala priprava in nadaljnje skladiščenje natrijevega nitrata.
Domače sobe - kopalnice, garderobe, tuši, umivalnice in kuhinje - morajo biti opremljene v celoti v skladu z zahtevami sanitarnih storitev. Trenutno veljajo sanitarni predpisi za mesnopredelovalne obrate, ki so bili izdani leta 1996. Celoten kompleks opreme bo zahteval prostor 50 kvadratnih metrov ali več.
Alternativna možnost
Problem izbire prostora je močno poenostavljen z nakupom majhne mini delavnice neposredno v zabojniku. Takšen monoblok je bil ustvarjen v skladu z vsemi zahtevami sanitarnih in epidemioloških postaj, pripravljen je za namestitev in naknadno oskrbo komunikacij na mestu, ki ga lahko najamete.
Še posebej pomembno je, da se takšne mini delavnice uporabljajo na podeželju, kjer je precej težko najti proizvodni obrat, ki ustreza zahtevam.
Oprema
Zdaj se je vredno dotakniti tako pomembnega vprašanja, kot je izbira opreme za proizvodnjo klobas. Minimalni nabor opreme je v tem primeru precej pomemben. Začne se s tako zapleteno napravo, kot je miza za izkoščevanje, kjer trupe razrežejo s posebnimi noži, nato pa meso sortirajo in predelajo. Potrebovali boste tudi mlinčke za meso za izdelavo klobas, mešalce za mleto meso in cutter, ki se uporablja za izdelavo paštet in vrhunskih izdelkov. Za polnjenje školjk s pripravljenim mletim mesom se uporabljajo posebne brizgalke.
Dodatne naprave
Izbira opreme za proizvodnjo klobas vključuje tudi nakup enote, kot je univerzalna pečica z generatorjem dima. Uporablja se za izvajanje vseh procesov, povezanih s toplotno obdelavo – kuhanje, sušenje, cvrtje, dimljenje, zato je treba njegov nakup jemati čim bolj resno.
Omeniti velja, da ni pomembna le pravilna izbira opreme za proizvodnjo klobas, temveč tudi razpoložljivost osebja z ustreznimi kvalifikacijami. Tukaj ne morete brez tehnologa, odgovornega za kakovost končnega izdelka, nekaj mesarjev, ki se ukvarjajo z rezanjem trupov, pa tudi mehanika, ki prevzame naloge servisiranja opreme. Osebje mora vključevati tudi pomožne delavce, računovodjo in špediterja.
Stroški opreme
Naprava za proizvodnjo klobas je lahko domače proizvodnje, potem bo takšna tehnološka linija stala približno osem tisoč dolarjev. Njegova zmogljivost bo 200-250 kilogramov končnih izdelkov.
Stroški uvoženega analoga bodo od osemdeset tisoč dolarjev ali več, vendar takšno proizvodno linijo odlikuje sodoben dizajn, visoka kakovost uporabljenih materialov, servisne zmogljivosti, pa tudi razširjena avtomatizacija. V zadnjem času so se na trgu pojavile predelovalne različice ruske opreme, ki so skoraj tako dobre kot njihovi uvoženi kolegi. Končna izbira opreme za proizvodnjo klobas je odvisna od številnih dejavnikov, vključno z velikostjo vašega začetnega kapitala.
O surovinah za proizvodni proces
Pri nakupu surovin se morate spomniti enega zlatega pravila - transakcija mora biti dokumentirana. In tukaj sploh ni pomembno, ali kupujete meso, čreva ali vezalne niti - za vse to je treba predložiti potrdilo in vsi ti dokumenti morajo biti pristni.
Vredno je skleniti dogovor s sanitarnim ali veterinarjem, ki bo postal zavarovanje pred brezvestnimi podjetniki, ki prodajajo surovine nizke kakovosti. Samo strokovnjak za videz trupa vam bo lahko povedal, kako verodostojen vam je zdravniški pregled, dešifriral priloženo veterinarsko dokumentacijo in tudi ugotovil, čigava znamka je na njem.
Obstaja še ena stran sestave sporazuma s sanitarnim zdravnikom: za zaveznika boste imeli specialista, ki vam bo omogočil, da odpravite morebitno pristranskost predstavnikov veterinarskih in sanitarnih postaj. Tako boste lahko računali na njihovo zvestobo in dobro voljo. Ovitke za klobase lahko izdelate sami ali kupite že pripravljene.
S kom boste sodelovali?
Na domačem trgu dobavitelji surovin ne delujejo le velika podjetja, ampak tudi majhne kmetije. Pri nakupu manjših količin surovin od zasebnih proizvajalcev se zdravstveni pregled opravi v proizvodnji. Lahko sklenete pogodbo z majhnim veterinarskim laboratorijem, ki deluje na najbližjem trgu, in njegovi strokovnjaki bodo opravili vse potrebne preiskave za zelo ugodno plačilo.
Če govorimo o nakupu uvoženih surovin, potem lahko naletite na nekaj težav. Za pridobitev uvoznega dovoljenja je treba opraviti celo vrsto birokratskih postopkov. Lastnik tovora mora trideset dni vnaprej poslati pisno pritožbo lokalnim službam, ki jih nadzira Državni veterinarski nadzor, v katerem bodo navedene vse značilnosti tovora, namen uvoza in navedena mesta skladiščenja, predelave in začasna karantena.
Ta tovor mora spremljati potrdilo in ustrezati meddržavnim sporazumom, sprejetim na ravni veterinarskih služb. Izkušeni poslovneži rešujejo takšna vprašanja s tesnim sodelovanjem z oddelčnimi regulativnimi organi, na primer Gosvetnadzor, ROSTEST in drugimi.
Odhodkovni del
Prvi stroški, s katerimi se boste srečali, če želite odpreti proizvodnjo klobas, so povezani z registracijo vaše bodoče dejavnosti. V tem primeru govorimo o majhnem znesku, le 700 $. Na začetni stopnji boste morda omejeni na najem prostorov v velikosti 50 kvadratnih metrov, za kar bo pristojbina znašala 300 dolarjev vsak mesec.
Hladilne komore in oprema bodo stale približno 12.000 dolarjev. Za nakup prve serije surovin boste potrebovali 1,5 tisoč. Izkazalo se je, da je z vlaganjem le 15 tisoč dolarjev v začetni fazi povsem mogoče zagnati lastno podjetje za proizvodnjo klobas.
Prihodkovni del
Zdaj je vredno razmisliti o donosnosti tega posla. Torej, če obvladate tehnologijo izdelave kuhane klobase, boste lahko proizvedli približno četrtino tone izdelka na izmeno. Za to je potrebnih 68 kilogramov svinjine in 160 kilogramov govedine. Nakup surovin bo v tem primeru zahteval strošek 360 dolarjev, dobljene izdelke pa lahko prodate za 680 dolarjev.
Če dnevno organizirate delo delavnice v dveh izmenah, vam bo obvladana tehnologija za proizvodnjo kuhane klobase omogočila dobiček v višini 17 tisoč dolarjev na mesec. Če upoštevamo vse tekoče stroške, in sicer: nakup surovin, plače zaposlenih in račune za komunalne storitve, bo neto dohodek vsak mesec 5 tisoč dolarjev. Izkazalo se je, da se bo oprema poplačala po treh mesecih, po tem pa bo vaša delavnica dosegla stabilen dobiček.
Postopek izdelave
Seveda se proizvodnja izdelkov v tem primeru izvaja po prehodu skozi več stopenj. Jasno je, da je proizvodnja klobas doma veliko enostavnejša, vendar v tem primeru razmišljamo o delavnici, zato je vredno oceniti vse faze dela.
Prva faza je razrez trupov ali polovic, ki se izvaja na obešalni stezi ali posebni mizi. V tem primeru se uporabljajo električne žage ali tračne žage. Ko je izkoščevanje mesa in ločevanje maščobnih in mišičnih vlaken od kosti končano, se meso odda v rezalnice. Mehki noži so namenjeni ločevanju majhnih kosti, hrustanca in grobih delov tkiva, ki niso primerni za hrano, od mesa.