Po diplomi na visokošolskem zavodu se mnogi strokovnjaki soočajo z vprašanjem iskanja mesta za delo. Če vam diploma dopušča, se lahko razporedite v tovarno ali obrat. Mladi strokovnjaki niso preveč željni dela v proizvodnji. Obstaja mnenje, da to ni zelo prestižno in daleč od visoko plačanega.
Je tako V tem je nekaj resnice, vendar ni vse tako kategorično. Veliko je ljudi, ki se uspešno premikajo po karierni lestvici, imajo stabilen dohodek in socialno zaščito države.
Slabosti dela v tovarni
- Pomanjkanje načrtovanja
Če govori o karieri zaposlenega začetnika, bo moral delati veliko in ne vedno po določenem urniku. Nenehno spreminjajoči se standardi in dokumentacija vas prisilijo, da porabite ves svoj prosti čas, če se želite pokazati z najboljše strani. Nadurno delo v tovarni tudi ni neobičajno. Bodite pripravljeni, da boste v primeru večje okvare morali sredi noči na svoje delovno mesto.
- Tveganje pri delu
Delo v tovarni pogosto spremlja določeno tveganje za življenje in zdravje, tudi če vodstvo postavlja varnost pri delu na prvo mesto.
- Nadzor gibanja
Mnoga podjetja nameščajo kamere za spremljanje zaposlenih. To povzroča nekaj nelagodja.
- Kodeks oblačenja
Pisarniški delavci se morajo držati strogega sloga, delavci v delavnicah pa morajo nositi posebne uniforme.
Prednosti dela v proizvodnji
- Relativna stabilnost
Redna plača in socialna garancija sta pomemben dejavnik pri izbiri delovnega mesta.
- Strukturiranje funkcij vsakega zaposlenega
V podjetju vsi zaposleni opravljajo svoje funkcije. Poznali boste obseg svojega dela in se ga dosledno držali.
- Socialni paket
Socialni paket praviloma vključuje zdravstveni paket, plačan dopust in bolniško odsotnost, službeni prevoz in po možnosti brezplačno prehrano.
- Sindikat
Odlična organizacija v podjetju, ki ščiti zaposlene in po potrebi pomaga zaščititi njihove pravice. Sindikat zagotavlja vavčerje v sanatorijih in otroških taboriščih ter nadomesti stroške pogreba družinskih članov, poroke in rojstva otroka.
- Tovarniške klinike
Če imate zdravstvene težave, lahko greste v brezplačno ambulanto obrata, ki ga financira.
- Karierne možnosti
Obstaja priložnost, da se dokažete in dosežete uspeh v karieri.
Revija za osebne finance Pregled IQ nadaljuje rubriko »Poročilo«, v kateri naši dopisniki delijo lastne vtise o različnih delovnih izkušnjah. Tokrat vam bo naš dopisnik Denis povedal, kako je delal v tovarni. Ta pregled bo še posebej zanimiv za prebivalce megalopolisov in delavce, ki tovarne še nikoli niso videli od blizu in nimajo pojma, kaj se dogaja za tovarniškimi vrati.
Tovarniška cev
Živim v vzhodni Ukrajini. Do leta 2011 si nisem mogel niti predstavljati, da bom moral delati v tovarni. Iz neznanega razloga se je razvil stereotip (ne samo pri meni), da tovarna ni najboljše mesto, z majhno plačo in brez perspektive. Vendar se je zgodilo, da sem tam imel priložnost delati približno 3 leta – seveda ne predolgo, a dovolj, da sem si popolnoma premislil.
Podjetje sem zapustil sredi leta 2014, ko je obrat popolnoma zastal zaradi (za proizvodnjo je bilo potrebnih več sto tisoč kubičnih metrov plina na uro in ogromno električne energije). Podjetje še vedno stoji, zato je približno polovica delavcev že odšla (ostalo jih je približno 4-5 tisoč od 9-10). Ostali prejemajo minimalne plače (1500-2000 UAH na mesec).
Kjer se je zame vse začelo
Leta 2010 sem se vpisal v lokalno poklicno šolo: tja mi sploh ni bilo treba iti in sem še vedno dobival štipendijo. Ne gre za to, da nisem imel dovolj denarja - tja sem šel, raje zaradi družbe (dva znanca). No, dodatna "skorjica" vam lahko pride prav.
Po končanem študiju poklicna šola zaposli diplomante v lokalnem podjetju - veliki kemični tovarni, ki je zaposlovala približno 10 tisoč ljudi (takrat). Seveda ob oddaji dokumentov na to nisem niti pomislil in sem diplomo po prejemu takoj vrgel nekam na mizo.
Vendar me je dobesedno nekaj dni kasneje poklicala kustosinja in rekla, da ni dovolj ljudi, ki bi bili pripravljeni najti službo (zdi se, da je poklicna šola imela določen načrt - nekaj "dobaviti") in predlagala, naj oddam dokumente v kadrovski oddelek (na prostovoljni osnovi, seveda, na silo nihče nikogar ni odpeljal v obrat). Takrat nisem bil uradno zaposlen, večina mojih prijateljev in znancev je odšla zaradi dela in študija. Odločil sem se izvedeti več - navsezadnje lahko dokumente dvignete kadar koli, če želite.
Prvo spoznavanje kemične tovarne
Kadrovska služba me je prijetno presenetila: tja sem prišel prvič in pričakoval, da me bo pričakala predvojna stavba s slabo osvetljenimi prostori in v njih sedele zdolgočasene upokojene babice. Pravzaprav sem videl dobro obdelano fasado, prostorne, svetle hodnike, novo pohištvo in ogromno ljudi (večinoma pod 35-40 let).
Bilo je precej formalno - vodja OK je spraševal o izobrazbi (poleg poklicne šole sem takrat študiral v odsotnosti v 3. letniku Fakultete za informatiko), delovnih izkušnjah. Celoten pogovor je trajal dobesedno nekaj minut, nato pa me je napotil v eno od delavnic (novoprišleke so razporedili po oddelkih, ki so potrebovali nove delavce).
Kako je delati v tovarni?
Delo v tovarni Na kratko o samem podjetju in prvem obisku delavnice
Kot sem že rekel, je obrat, kjer sem delal, veliko kemično podjetje, razdeljeno na delavnice. Vsak od njih je proizvajal različne vrste izdelkov: kalijev in natrijev nitrat, sečnino, vinil acetat, amoniak. Poleg proizvodnih prostorov so bili na ozemlju tovarne še drugi oddelki: 2 ali 3 servisne delavnice, servisna delavnica za instrumentacijo (ki se ukvarja s preverjanjem in popravilom instrumentacijske opreme), trgovina z električno energijo (odgovorna za vzdrževanje in popravilo električnih inštalacij v celotnem obratu), več - 3 ali 4 jedilnice. Imelo je tudi svojo bolnišnico in gasilsko službo.
Prej, pred "perestrojko", je bilo dvakrat več delujočih delavnic: tu so izdelovali lepilo, kovčke, polietilen in celo raketno gorivo. Zdaj so, mimogrede, te delavnice zapuščene, nekatere so dotrajane. Poleg tega je bilo vse to sredi obrata: do svojega oddelka sem moral hoditi mimo več ogromnih zgradb z razbitimi okni in travo, ki je rasla na strehah.
Zapuščena tovarna Vtisi so nasprotujoči si - po eni strani je vse to videti depresivno: ogromni proizvodni obrati, ki so zagotavljali delo na stotine in tisoče ljudi, so bili preprosto opuščeni (zaradi nerentabilnosti). Po drugi strani pa je bilo vse videti monumentalno in vznemirljivo - ogromne zgradbe, v katerih so bili nameščeni kompresorji, ki so ustvarjali pritisk v cevovodih, ki povezujejo na stotine rezervoarjev, rezervoarjev, kotlov, stebrov. Mimogrede, prva stvar, na katero sem se spomnil, ko sem šel mimo ene od teh delavnic, je bila igra "Stalker": pokrajina je preprosto popolnoma ustrezala njenemu zapletu.
Moja delavnica, kot je navedeno zgoraj, je proizvajala vinil acetat. Poenostavljeno povedano, gre za prozorno tekočino z značilnim vonjem, ki se uporablja v kemični industriji za proizvodnjo drugih snovi. Iz njega se pridobiva zlasti polivinil acetat in kopolimeri, ki se uporabljajo pri proizvodnji lepil (vključno s PVA), barv in lakov ter za nadaljnjo predelavo.
Ko sem prišel do same delavnice - od kontrolne točke je trajalo približno 15 minut hoje - sem moral videti njenega šefa. Moral sem ga počakati - prišel sem v delavnico zgodaj zjutraj, malo po 8, in v tem času je bilo vse vodstvo vedno zaposleno z nečim: razdeljevanje dela za dan, sprejemanje poročil, podpisovanje dokumentov, jutranje " petminutna srečanja«.
Kako do zaposlitve v tovarni brez delovnih izkušenj - razgovor
Šef se je izkazal za moškega, starega približno 40-45 let, ki je, mimogrede, nosil navaden kombinezon in čelado (mislil sem, da ga bom videl v jakni in čevljih). Najprej sem izvedela za svojo izobrazbo in izkušnje, nato sem začela spraševati, kaj sploh vem o kemiji. Na srečo sem se pripravil dan prej: približno pol ure sem se trudil, da sem se spomnil najosnovnejšega znanja na to temo (po nasvetu znanca, ki je prav tako zaposlen v tem obratu). Kot se je izkazalo, ni bilo zaman. Šef ni vprašal nič posebej zapletenega - postavil je nekaj vprašanj o tlaku, iz česa je sestavljen zrak in o agregatnih stanjih snovi. Na prvo vprašanje nisem mogel jasno odgovoriti, na naslednja pa sem odgovoril bolj ali manj jasno. Mimogrede, kot se je kasneje izkazalo, ta vprašanja niso pomenila ničesar: šef je želel samo ugotoviti, kako dobro oseba, ki je sedela pred njim, razume temo. A tudi če ne bi odgovoril niti na eno vprašanje, se ne bi nič spremenilo – nekateri delavci imajo minimalen nabor znanja iz kemije, tudi z dolgoletnimi delovnimi izkušnjami. Seveda se razvoj spodbuja, vendar ne na silo.
Postopek zaposlovanja
Po tem pogovoru so me poslali na zdravniški pregled – v tovarniško bolnišnico. Mimogrede, opravili so ga precej resno, predvsem pri specialistu ORL in oftalmologu - ljudje s težavami z vidom ali sluhom niso sprejeti za takšno delo (kaj pa, če ne vidim številke na monitorju ali tekočine kaplja iz razpoka v cevi?).
Naslednji dan po zdravniškem pregledu so me poslali k oskrbniku. Od nje sem dobil uniformo - 2 poletna kompleta kombinezona (hlače in jakna, kar trpežna), 1 zimski komplet (trenirka in hlače), škornje. Zagotovili so tudi zaščitno opremo: čelado, očala, 3 pare rokavic (palčniki iz blaga, navadne rokavice in kislinsko odporne, čepke za ušesa, ducat respiratorjev za enkratno uporabo "cvetnih listov" in plinsko masko z vrečko.
Gumijasta plinska maska Pripravništvo v tovarni
Po tem sem približno 3 mesece preživel na pripravništvu: temeljito sem se moral naučiti dodeljene faze, norm tehnološkega režima, nadzora postaje, postopka ukrepanja v izrednih razmerah, načel delovanja opreme. in njegov zagon in zaustavitev ...
Sprva se mi je zdelo, da se ne morem spopasti - preveč je bilo treba obvladati in čisto vse mi je bilo neznano. Toda na koncu se je vse izšlo, vendar sem se moral precej pridno učiti in tudi doma sem ponavljal norme tehnološkega režima - da sem si zapomnil vse številke in omejitve. Ob koncu pripravništva je opravil “izpit” pred komisijo, v kateri so bili sam vodja delavnice in njegovi namestniki (skupaj je bilo 5 oseb).
Aparatniški položaj
Tovarniški delavec s trdim klobukom Kaj počne operater?
Naloga upravljavcev strojev je nadzor nad tehnološkim režimom. Sedel sem na posebni nadzorni postaji, na monitorju katere so bili prikazani podatki o tekočem procesu: temperatura, tlak, pretok. Skupaj z mano je enako delalo še 6 ljudi: vsak je nadzoroval določeno stopnjo. Tehnološki proces je precej zapleten in enostavno je nerealno spremljati vsak kazalnik sam.
Vsako odstopanje - tudi nekaj stopinj temperature - bi lahko povzročilo nadaljnje spremembe v tehnološkem procesu, kar je bilo nesprejemljivo. Če so se parametri spremenili na nesprejemljive vrednosti, smo morali (upravljavec) ukrepati: prilagoditi pretok medija, povečati ali zmanjšati njegov pretok. To je bilo storjeno z nadzorne plošče ali na kraju samem – z uporabo armatur, ki so bile nameščene na cevovodih.
S kakšno opremo morate delati?
Monitorji in daljinski upravljalniki niso novi, a tudi ne prestari - oprema je bila vgrajena v prvi polovici 2000-ih. Zasloni so prikazovali skupine ventilov z odčitki njihovih senzorjev, pa tudi grafe, s katerimi je operater spremljal spremembe parametrov. Daljinski upravljalnik je imel nabor gumbov (tako s črkami kot številkami): z njihovo pomočjo je bilo mogoče preklapljati med skupinami ventilov (ki jih je bilo na vsaki stopnji približno ducat), grafi in jih krmiliti, zapirati ali odpirati ventili na daljavo.
Vse to je bilo v ločeni prostorni sobi - CPU (centralna nadzorna točka). Tukaj smo prejeli podatke od stotin senzorjev, ki so bili nameščeni na vsakem cevovodu, vsaki napravi. Konzole so bile nameščene v polkrogu - izkazalo se je, da nas je v celotni izmeni šest sedelo drug poleg drugega. Poleg tega odgovornosti so vključevale naslednje naloge:
- krog, ki je bil izveden najmanj 2-krat na izmeno (pred sprejemom in pred predajo izmene);
- nadzor nad stanjem opreme na kraju samem (brez puščanja, celovitost toplotne izolacije, razpoložljivost sredstev za gašenje požara, celovitost stopnic in ograj itd.), ki se izvaja med sprehodi;
- vzdrževanje dodeljenega prostora – odra – čistega in urejenega;
- sporočilo o opaženih težavah pri delovanju opreme (puščanje, odsotnost vztrajnikov na ventilih, odstopanja v odčitkih senzorjev itd.);
- izpolnjevanje izmenskega poročila z navedbo tehnoloških parametrov ob določenih urah (ob 12. in 18. uri) in opravljenih dejanj (če obstajajo).
Izmenska struktura dela
Poleg “navadnih” aparatčikov, ki so stalno sedeli na kontrolnih postajah, sta bila še 1-2 prosta človeka (tudi aparatčika), ki sta običajno poznala več stopenj hkrati. Nadomestili so druge, ko so morali iti ven - na stranišče, jesti, iti ven (iti naokoli) ali samo, da bi se zamotili - navsezadnje je težko ure in ure sedeti pred monitorjem. Poleg njih sta bili v vsaki izmeni še višji operater (ki je poznal vse faze procesa in imel dovolj delovnih izkušenj) in delovodja izmene, ki je sedel na ločeni postaji.
Tako nas je bilo v celotni izmeni na CPU 9-10. Proizvodnja poteka kontinuirano, zato smo imeli dnevne (od 8 do 20) in nočne (od 20 do 8) izmene ne glede na vikende in praznike.
Poleg procesnega osebja (operaterjev) so v vsaki izmeni delali še drugi ljudje: dežurni mehanik (2-3 osebe), 1 dežurni električar, 1 dežurni mehanik instrumentar in 1 laborant.
Tehnološki režim v obratu je osnova za nemoteno delovanje
Kemična tovarna Če bi bilo vse v redu po tehnološkem režimu, bi se lahko zamotili (ne da bi zapustili postajo - nihče nas ni prisilil, da sedimo celotno izmeno in nenehno gledamo v monitor). Običajno je delo potekalo takole: »prevzeli smo štafeto« prejšnje izmene in prve pol ure namenili ogledovanju grafov, preučevanju trenutnih odčitkov senzorjev, poročil o odčitku in »petminutnemu sestanku«, na katerem smo poročali o stanju odra predstojniku. Če delo ni bilo načrtovano in je bilo vse v redu po urniku, smo se pogovarjali ali buljili v svoje pametne telefone. Bližje od 10 in 2-3 ure (zjutraj ali zvečer) so ljudje izmenično odhajali jesti - za jedjo je bila poleg centralne nadzorne sobe ločena soba, ki je imela hladilnik, hladilnik vode in mikrovalovno pečico. V bližini je kopalnica.
Izmenično so hodili zunaj: na vsaki stopnji so bili določeni procesi, ki so bili nadzorovani samo na kraju samem. Ja, pa tudi redni obhodi so bili potrebni - če si prelen, se ne vrneš več - in izmenski delavec že noče na izmeno zaradi puščajoče mlake ali zaradi zmrznjenega žleda na cevi. . Tako so vsi šli ven, približno 2-krat na izmeno.
Proti koncu delovnega dne (ali noči) so izpolnjevali poročila. Kakšne pol ure pred menjavo izmene so prišli aparatčiki iz naslednje izmene. Po opravljenih obhodih so prišli v osrednji nadzorni center, da so pred prevzemom izmene preučili poročilo, ugotovili, kaj se dela na stopnji, ali je vse v redu, ali je kaj prekršeno ali pokvarjeno. Pri tem morate biti zelo previdni: če pozabite vprašati o kakšni težavi in sprejmete izmeno z odstopanjem, jo boste morali popraviti sami in zanjo odgovarjati.
Mimogrede, o odstopanjih: če tehnološki režim ni šel po pričakovanjih, je bilo treba težavo čim hitreje odpraviti. Temperatura, ki se je na eni stopnji povečala nad normalno (tudi za 0,5 stopinje), bi se lahko "odzvala" s povečanjem tlaka na drugi in tako naprej - vzdolž verige.
Zato so bili parametri natančno nadzorovani. Običajno je bilo videti takole: pametni telefon postavite blizu monitorja in gledate film (ali berete knjigo) ter vsakih nekaj minut pogledate na odčitke senzorjev.
Plača in karierne možnosti tovarniškega delavca
Ko sem vstopil v pripravništvo, sem prejel približno 2800-3000 UAH na mesec (po tečaju za leto 2011 - približno 12 tisoč rubljev). Po prehodu proizvodnega minimuma se je znesek povečal na 4500 UAH (18 tisoč rubljev). Številka se lahko spreminja – odvisno od skupnega števila izmen na mesec, od števila nočnih in vikend izmen ter izmen, ki so padle na praznike, od števila stopenj, ki jih operater pozna. Za udeležbo na različnih tekmovanjih (v podjetju so redno potekala tako športna kot znanstvena tekmovanja in prvenstva) so lahko vrgli še približno 200-300 UAH, v primeru zmage pa 500-600.
Karierna rast v obratu
Višji aparatčiki in delovodje izmene so seveda prejeli več - v povprečju 7-8 in 9-10 tisočakov. do določenih meja je bilo odvisno samo od človeka samega: mogoče se je naučiti in prehoditi še eno stopnjo, nato drugo in tako naprej. Če je aparatčik obvladal 3 stopnje (vključno z lastno), je bil upravičen do povišanja za dodatnih 1000 UAH - toliko se jih je samo za to naučilo dodatnih dolžnosti. No, poleg tega so lahko tisti, ki so poznali več stopenj, postali višji aparatčiki in nato mojstri. Za to pa so bile potrebne tudi prave delovne izkušnje na vsakem delovnem mestu.
Vtisi o ekipi
Ponavljam, v vsaki izmeni (mimogrede, skupaj so bile 4 izmene) je delalo 9-10 aparatčikov, ki so bili v istem prostoru 12 ur. Skupaj so delali, jedli, plavali, hodili do kontrolne točke in domov. Tu se moraš, hočeš nočeš, z vsemi spoznati, in to zelo dobro. S preostalim izmenskim osebjem – mehaniki, električarjem, vzdrževalcem in laborantom smo komunicirali, vendar redkeje – v centralno nadzorno sobo so prihajali le za kratek čas.
Kdo danes dela v tovarnah
V moji izmeni so bili 4 ljudje mlajši od 25 let, še 2 pod 30 let, ostali so bili stari 35-40 let. Najbolj »odrasel« je bil 43 (od leta 2011). V preostalih izmenah je bilo razmerje približno enako: polovica izmene je bila mladih, ki so poznali 1-2 dela in so delali 1-3 leta, ostali so bili starejši s pravimi izkušnjami (navsezadnje tudi 1 leto). dela ne omogoča temeljitega študija vsaj ene stopnje).
Ker smo morali vsi veliko časa preživeti v isti družbi, posebnih konfliktov, vsaj odkritih, ni bilo. Da, bili so taki, ki so predobro ravnali z določenimi ljudmi, a to ni bilo dokazano z nobenim načinom. Prvič, to je pokvarilo vzdušje v ekipi, kar je res oviralo delo. Drugič, v nočnih izmenah, nekje od 3. do 6. ure zjutraj, je zelo težko biti pozoren in osredotočen. Če komunicirate z drugimi, je boj proti spanju veliko lažji kot sedeti z nosom prislonjenim v pametni telefon. Tako so se vsi v ekipi trudili, da bi se izognili morebitnim konfliktom.
Tovarniški "team building"
Redno so potekale različne skupne prireditve - skupaj smo (tudi delovodja in višji aparatčiki) praznovali rojstne dneve in druge praznike, hodili v naravo, igrali nogomet, paintball. Običajno smo se zbrali v eni od ne predragih ustanov ali pa smo šli na obisk - eden od nas ni imel družine, imel pa je precej veliko hišo.
Nikomur ni bilo nerodno zaradi 10-20 let razlike v starosti. Seveda smo mladi spoštljivo ravnali s starejšimi, jih klicali z imenom in očetom ter upoštevali določene meje spodobnosti. Prišlo je celo do nekakšnega »hajlinga« - poslali so nas, da očistimo ozemlje in naredimo kroge. Vendar to ni bilo storjeno toliko zato, ker smo bili mlajši, ampak zato, ker je bilo enostavno nevarno pustiti manj izkušene delavce v CPU brez nadzora.
Večkrat je prišlo do konfliktov zunaj službe. Druženje je običajno spremljalo pitje alkoholnih pijač in v takšnih situacijah ljudje niso več pozorni na to, kaj govorijo. Skoraj vsak drugi dogodek se je končal z besednim prepirom. V mojem spominu (več kot 3 leta dela) je to prišlo dvakrat.
Približno enako je bilo tudi v ostalih izmenah. Mimogrede, z njimi smo razvili tudi precej dobre odnose: morali smo se sporazumevati med menjavami izmene, mnogi so bili med seboj prijatelji. Vsaj 3-4 krat na leto so bila organizirana večja srečanja, ki so se jih udeležili vsi, ki takrat niso bili v izmeni. Okrepilo se je tudi vodstvo, ohranili pa so tudi prijateljske odnose z »delavskim razredom«. Na splošno lahko rečemo, da je bila naša ekipa odlična, precej prijazna in gostoljubna.
Sociolog Alexey Roshchin meni, da danes poslovneži nimajo smisla vlagati v industrijo; Podjetja, podedovana iz ZSSR, živijo svoje dni.
Delo industrijskega sociologa-raziskovalca je lahko nekoliko podobno detektivki. Tako sem študiral na zahtevo moskovskih lastnikov njihove tovarne kovinskih izdelkov v ruski divjini. Njeno vodstvo se je pritoževalo, kot se v naši pokrajini pogosto dogaja, nad problemom kadrov, predvsem mladih. Pravijo, da imajo v tem obratu več desetletne delovne izkušnje večine strugarjev in strojnikov, mnogi že zdavnaj čakajo na upokojitev, mlade izmene pa ni mogoče zaposliti.
V tovarno seveda pridejo mladi, mnogi tudi z nekaj izkušnjami, z diplomami poklicnih šol, se zaposlijo kot vajenci in jim kmalu zaupajo samostojno delo - in praktično nihče ne ostane, v najboljšem primeru dlje kot nekaj. mesecih. Nekaj časa brusijo detajle, se vrtijo in potem odnehajo. Poleg tega tudi ni razloga za obžalovanje njihovega odhoda, saj skoraj vedno delajo slabo, načrta sploh ne izpolnijo ali pa ga komaj izpolnijo, dopuščajo veliko napak, preveliko porabo kovin ... Uprava kljub pomanjkanju delavcev se mora od nekaterih ločiti.
Zdi se, da je situacija povsem jasna in poznana. Pritožbe o »moderni mladini« je zdaj slišati povsod v »industrijski Rusiji«. Spomnijo se tudi splošnega padca izobrazbene ravni v državi, pa seveda popolnega zloma sfere poklicnega izobraževanja in padca ugleda vseh delavskih poklicev. Trpi tudi moralni in etični značaj današnjih mladih: njihovi sedanji ostareli gospodarji in delavci so pogosto obtoženi, da so pohlepni, nesposobni in da nočejo vzdržati in trdo delati; Enako pravijo o mladih na vseh koncih države - so, češ, razvajeni, mislijo samo na zaslužek, so cinični, za delavsko čast jim ni mar.
Povsem mogoče je bilo pričakovati, da bodo popolnoma enake razloge podali tudi v železnini, ki sem jo pregledal. Pravzaprav nisem pričakoval nič drugega - vnaprej, ko sem se končno odločil pogovoriti z običajnimi starejšimi delavci, sem bil pripravljen slišati še en niz filipik o tem, "da so bili ljudje v našem času, ne kot sedanje pleme."
Vendar se starejšim upravljavcem strojev, kot se je izkazalo, ni mudilo, da bi za vse smrtne grehe in nenaklonjenost delu krivili »današnjo pokvarjeno mladino«. Nasprotno: redni delavci (ki jih kot običajno nihče ni spraševal o razmerah - vodstvo obrata je bolj zaupalo poročilom in številkam) so bili do študentov precej prijazni. In bili so priznani - vsaj najboljši med njimi - za dobro delovno bistrost, sposobnost za delo s kovino in odlično trdo delo.
Toda zakaj se potem skoraj nikomur od mladih ni uspelo uveljaviti v obratu? Zakaj je bila njihova delovna uspešnost v preteklih letih tako slaba? Vsi stari strugarji so se dobro zavedali razlogov - še več, o njih so nenehno govorili vodstvu. A tam so njihove argumente raje ignorirali.
Stroji proti ljudem
Ampak šlo je za stroje. Vsi (!) stroji v tej precej veliki tovarni, ki se nahaja v velikem regionalnem središču, so bili izdelani v petdesetih ali v najboljšem primeru v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. Svojo življenjsko dobo so že zdavnaj izčrpali, saj so izdelali dve, nekateri pa celo tri (!) življenjske dobe. Po besedah starih delavcev bi ne le mlad, ampak tudi povsem izkušen, usposobljen strojnik na takem stroju težko "dal načrt". "Starci" so bili na splošno prepričani, da bo vsak strokovnjak iz katerega koli inštituta za strojno orodje brez oklevanja priznal, da je tak stroj preprosto neprimeren za izdelavo kakršnih koli delov z zahtevano stopnjo natančnosti in je primeren le za takojšnjo razgradnjo.
Toda ali so stari ljudje upravljali takšne stroje? Pomagale so jim bogate izkušnje pri delu s to tehniko. Preprosto so jih »začutili«, saj so na vsakem od njih delali desetletja. Hočeš nočeš so pridobili virtuoznost. Kot je rekel en stari strugar, je njegov stroj izgubil nastavitev in uravnoteženost skoraj v prvih 5 minutah po vklopu. Vendar ga je staremu uspel "prilagoditi" kar v procesu dela, ne da bi prenehal obdelovati obdelovance.
Preprosto povedano, delo na strojih, ki so bili nameščeni v tem obratu, je bil en neprekinjen, neprekinjen cirkus, cirkuška predstava. Ni presenetljivo, da mladi niso bili sposobni takšnega cirkusa. Tako starodavne opreme ni bilo mogoče obvladati v mesecu, dveh ali letu. In v procesu razvoja bi bilo treba živeti tako rekoč od ust do ust - saj bi delavec, ki ni izpolnil načrta, lahko računal na plačo 5-7 tisoč rubljev v tem obratu.
Končno sem vprašal delavce – zakaj so mi vse to povedali? Ali ni zanje koristno, če poskušajo pustiti vse tako, kot je? Navsezadnje se izkaže, da so edini, ki še lahko kaj iztisnejo iz opreme elektrarne, so tako rekoč monopolisti. Stari delavci se niso strinjali z mano: "Kakšna je korist?!" - so kričali. - Ja, ko bi le vedeli, kako smo utrujeni od dela na tej krami!! Kako rad bi vsaj še zadnjič delal na normalnem, dobrem stroju, ki med premikanjem ne razpade!«
Menedžerji tradicionalno veljajo za vodilne po višini plač v Rusiji. Po podatkih portala za zaposlovanje Superjob se ponudbe za najvišje menedžerje - direktorje organizacij in vodje glavnih poslovnih področij - začnejo od 220 do 250 tisoč rubljev.
Zgornja meja se običajno skriva za napisom »po dogovoru«. To pomeni, da je plača odvisna od kvalifikacij prosilca in bo dopolnjena s sistemom bonusov za doseganje določenih rezultatov.
Na nekaterih položajih so zaslužki menedžerjev blizu milijona rubljev.
Na drugem mestu so visokokvalificirani strokovnjaki na področju IT. Zaposlovalci trdijo, da je ta smer bolj obetavna. Specialist za razvoj mobilnih aplikacij z dokazanimi izkušnjami se lahko že po 3–4 letih dela v panogi kvalificira za plačo, ki jo vodja lahko doseže v 10–12 letih.
Tudi med najbolje plačanimi strokovnjaki so letalski uslužbenci. Vodje (na primer tehnični direktor) so na voljo od 300 tisoč rubljev, pilot letala - od 350 do 470 tisoč rubljev ali več, vodja službe stevardese - od 150 tisoč rubljev. Poleg tega letalske družbe zaposlenim običajno plačujejo letne bonuse na podlagi uspešnosti.
Aeroflot je pred kratkim uvedel enkratna plačila za zaposlovanje letalskega osebja: poveljnik letala prejme 650 tisoč rubljev, drugi pilot - 350 tisoč rubljev.
Najbolje plačana prosta delovna mesta julija v Moskvi
- Direktor trženja / vodja oddelka za trženje v farmacevtskem podjetju - do 300.000 rubljev.
- Finančni direktor skupine podjetij - od 260.000 do 300.000 rubljev.
- Direktor računovodstva, poročanja in davčnega načrtovanja - do 230.000 rubljev.
- Vodja oddelka za nabavo - od 200.000 do 350.000 rubljev.
- Direktor zunanje logistike - od 200.000 do 300.000 rubljev.
- Vodilni razvijalec Python / TeamLead - od 140.000 rubljev.
Top 10 panog z najvišjimi povprečnimi zaslužki po Rosstatu
- Finančni in zavarovalniški - 68.593 rubljev (povprečna plača najbolje plačanih delavcev v panogi je 253.668 rubljev).
- Rudarjenje - 66.973 rubljev (197.326 rubljev).
- Ribolov in ribogojstvo - 64.425 rubljev (266.058 rubljev).
- Dejavnosti na področju informacij in komunikacij - 57.601 rubljev (207.307 rubljev).
- Znanstvene raziskave in razvoj - 57.516 rubljev (176.438 rubljev).
- Strokovne znanstvene in tehnične dejavnosti - 56.250 rubljev (199.302 rubljev).
- Proizvodnja koksa in naftnih derivatov; kemikalije in kemični proizvodi; zdravila in materiali za medicinske namene - 53.341 rubljev (183.803 rubljev).
- Popravilo in montaža strojev in opreme - 47.354 rubljev (132.395 rubljev).
- Gradnja - 45.941 rubljev (139.270 rubljev).
- Metalurška proizvodnja končnih kovinskih izdelkov, razen strojev in opreme - 44.162 rubljev (116.307 rubljev).
Kdo ima najboljše možnosti?
Dobre plače lahko zaslužijo strokovnjaki, ki niso specializirani (na primer piloti) ali tisti, ki niso najbolj izkušeni (na primer menedžerji z bogatimi izkušnjami).
Superjob je analiziral predloge delodajalcev za zaposlene z najmanj povprečno izobrazbo in enim do tremi leti delovnih izkušenj.
Tukaj je videti 10 najboljših poklicev z najhitreje rastočimi plačami.
- Oracle razvijalec.
Letno povišanje plače: 21 %.
Povprečni zaslužek: 100.000–120.000 rubljev. - Devizni specialist.
Letno povišanje plače: 20 %.
Povprečni zaslužek: 55.000–70.000 rubljev. - Glavni oblikovalec.
Letno povišanje plače: 19 %. - Vodja oddelka za testiranje programske opreme.
Povprečni zaslužek: 120.000–165.000 rubljev. - Pravnik za mednarodno pravo.
Letno povišanje plače: 18 %.
Povprečni zaslužek: 80.000–120.000 rubljev. - Vodja internetnih projektov.
Letno povišanje plače: 17 %.
Povprečni zaslužek: 100.000–150.000 rubljev. - Java programer.
Letno povišanje plače: 14 %.
Povprečni zaslužek: 100.000–130.000 rubljev. - Davčni odvetnik.
Letno povišanje plače: 13 %.
Povprečni zaslužek: 70.000–110.000 rubljev. - PHP programer.
Letno povišanje plače: 12 %.
Povprečni zaslužek: 90.000–120.000 rubljev. - Sistemski analitik.
Letno povišanje plače: 11 %.
Povprečni zaslužek: 90.000–140.000 rubljev.
Kar zadeva obete, je Ministrstvo za delo Ruske federacije ugotovilo, da so danes najbolj iskani kvalificirani delavci v kovinski in inženirski proizvodnji, strokovnjaki na visoki ravni s področja znanosti, kulture, gradbeništva, prometa (zlasti piloti) in odvetniki.
Končno sem se tega lotil in napisal objavo o tem, kako sem delal v tovarni.
Opomba: ker moji nekdanji sodelavci zagotovo ne bi želeli objaviti svojih fotografij na internetu, sem vse obraze zamenjal s portretom Franza Kafke (ki hkrati simbolizira vso brezupnost rastline).
Moje prvo resno delovno mesto (pred tem so bile pravzaprav ekskurzije na delo) je bil obrat JV Frebor. Posvetil sem mu dve leti in pol svojega življenja. In prav po njegovi zaslugi sem spoznal, da glave ne bi smeli uporabljati samo za nošenje klobuka. Minilo je nekaj let, odkar sem delal v Freborju, toda to... To je verjetno njegov način, da me prosi, naj napišem kratek članek o njem. No, rastlina, sem prepričal, pišem.
Elegantna novoletna rastlina. Naša slačilnica se je nahajala v osrednji “turret” (kjer je zelena piramida). In sama delavnica se nahaja približno pol kilometra od garderobe.
Torej, JV "Frebor"(polno ime "Fresenius Dialyzotechnik Borisov") je skupno belorusko-nemško podjetje za proizvodnjo medicinske opreme: kapalke, katetri, dializatorji in drugo. V zgodnjih devetdesetih so zviti Nemci prišli do zaključka, da je zelo donosno odpreti lastno tovarno v kakšni revni vzhodnoevropski državi: delovna sila je tam poceni in okoljski standardi niso tako strogi. Kot taka država je bila izbrana Belorusija. Frebor je svoje delavnice postavil na ozemlje drugega medicinskega podjetja - tovarne medicinskih pripravkov Borisov.
So operaterji oblikovanja kemičnih vlaken. Kaj si dosegel?
Delavnica, kjer sem se avgusta 2009 zaposlila, je dala polisulfonska vlakna. To vlakno so vstavljali v dializatorje, ki so potrebni za čiščenje krvi (zainteresirani lahko poguglajo besedno zvezo “krvna dializa”). Kolikor vem, je takšna proizvodnja edina v Belorusiji. Operaterji za oblikovanje kemičnih vlaken delajo "na vlaknih": štiri ekipe po 12-14 ljudi. Delajo v treh izmenah po rotacijskem urniku (štiri dnevne, večerne in nočne izmene). Za častni naziv aparatčik morate najprej štiri mesece delati kot vajenec. In tam se je dalo marsikaj naučiti. Torej, poskušal bom povedati vse po vrsti.
Tam je predilna vrvica (mi smo imeli dve, a to ni tako pomembno) - zajetna kovinska enota, dolga približno petdeset metrov in visoka približno tri metre. Na začetku linije so posebni bloki, v katere se pod pritiskom dovaja vnaprej pripravljena raztopina polisulfona in topila. Iz blokov izhaja veliko tankih niti, ki padejo v padavinsko kopel vroče vode. Niti se strdijo in nato končajo v pralnih kadeh, kjer se (kot že ime pove) operejo. Nitke po pranju končajo v sušilnih komorah (mislim, da lahko uganete, kaj se tam dogaja). Po tej stopnji postanejo niti že polno polisulfonsko vlakno. In tu nastopijo aparatčiki.
Da vam bo bolj jasno, kaj počnejo aparatčiki, priporočam ogled tega videa (posnet dne , jaz sem v središču kadra).
Če po ogledu še vedno ni vse jasno (ali imate omejen promet in je zato video nedopusten luksuz), vam bom na kratko povedal princip delovanja. Vlakno, ki se navije na bobne, prihaja neposredno iz zadnje sušilne komore. Ko boben opravi zahtevano število vrtljajev, ga je treba zamenjati s praznim. Boben z vlakni se prenese na mizo, kjer se oblikuje snop. Vsak segment bobna je pleten s posebnim filmom in trakom, nato pa se snopi odrežejo enega za drugim.
Svežnji končajo na tekočem traku, ki vodi v prostor za pakiranje. Vsi člani ekipe so izmenično postali pakirji. Naloga embalerja je, da vizualno preveri kakovost svežnja in ga vloži v škatlo. Po polnjenju je bila škatla zapečatena in poslana na pot v druge države (ali v drugo nadstropje, kjer so bili zbrani dializatorji za uporabo v Republiki Belorusiji).
Torej, zakaj se morate štiri mesece učiti, da postanete operater predenja kemičnih vlaken?
1) Naučiti se morate oblikovati običajne žemlje: brez gub, harmoničnega traku, neravnin itd. Od zunaj se zdi, da je to zelo preprosto. Ko pa se postaviš za boben, odtrgaš lepilni trak in vzameš film v roko, se počutiš kot paralitik, ki skuša povrniti motoriko rok. Sprva se zdi, da nikoli ne boste mogli niti samo "klesati žemljic". Da ne omenjam, da to storite tako hitro kot vaši kolegi. (Za referenco, poln boben snopov je treba oblikovati in razrezati v približno minuti do minuti in pol, da bi imeli čas odstraniti še en, že navit boben).
2) Prav tako se morate naučiti rezati grozde, ampak v primerjavi z manekenstvom je to čista neumnost.
3) Naučite se postaviti boben na navijalno napravo. Načeloma v primerjavi z naslednjo točko to ni tako težko:
- Boben postavite na navijalno napravo;
- Iz injektorja vzamete “rep” vlakna, ga vstavite v napero bobna in zavežete okrog posebnega pritrdila.
4) Naučite se odstraniti boben. To je bilo zame zelo težko. Za odstranitev bobna je bilo potrebno:
- Vzemite škarje z oprijemom, kot je na sliki;
- Vklopite injektor, kjer je vstavljen rep vlakna;
- Z levo roko dvignite vlakno, zgrabite ga z desno roko, tako da gre skozi rezila škarij ter kazalec in sredinec.
- Hitro stisnite pest, da prerežete vlakno. V tem primeru je treba en konec vlakna stisniti v desno roko, drugega pa vstaviti v injektor.
- Zamahnite z nogo blizu fotocelice na tleh, da izklopite magnetno zaporo bobna;
- Odstranite boben in ga odnesite na mizo.
Vse te operacije je bilo treba izvesti hitro in natančno. In pobiranje in postavitev bobna - Zelo hitro in Zelo previdno. Dejansko se bo vlakno v primeru napake začelo zapletati in navijati okoli številnih gredi in glavnikov. Posebnost proizvodnje polisulfonskih vlaken je takšna, da je nemogoče reči "lonec, ne kuhaj" (vlakna tečejo neprekinjeno, 24 ur na dan). Nemogoče je ustaviti vrvico za pet minut, razvozlati vozel na eni gredi in spet zagnati vrvico. Zato so bili vsi popravki izvedeni »v živo«, to je med procesom generiranja vlaken. V primeru kakršnih koli zapletov je bilo treba vlakno pretrgati do mesta »podboja«, da ga je ena oseba lahko ročno potegnila (»potegnila črevo«), ostali pa so takrat trgali niti, navite na gredi za ponovno vzpostavitev funkcionalnosti predilne vrvice.
Operater se v delavnici "vleče po črevesju". Končna faza polnjenja linije.
Še posebej kul je bilo, ko je prišlo do zloma v eni od sušilnih komor. Delovna temperatura tam je približno 100-130 stopinj. Pri odpiranju je kamera sicer nekoliko padla, a vseeno ni bilo preveč prijetno. In moral si splezati v to komoro, da bi razvozlal vlakno. Obstajala je velika nevarnost, da se opečete, če ste se z ramo neprevidno dotaknili vročega kovinskega dela v komori.
Enkrat letno so predilne linije ustavili za nekaj dni zaradi obsežnega preventivnega vzdrževanja. Večkrat na leto - za manjša popravila. Redno so se pojavljale tudi nesreče. V vseh teh primerih je bilo potrebno izpolnite vrstico za nadaljevanje proizvodnje.
Fotografiral sem v obrtniški sobi na ozadju zaslonov s statističnimi podatki o delovanju predilnih linij.
Operaterji čistijo izpiralno kopel pred polnjenjem linije.
Če se ne motim, je običajno polnjenje linije trajalo približno osem ur, torej standardna izmena. Ta postopek je zahteval veliko spretnosti in spretnosti. Vrsto so natočili najbolj izkušeni aparatčiki (»očetje«, kot so se sami imenovali, ali »stari dežniki«, kot smo jih imenovali mlajši aparatčiki). Ne bom podrobno opisoval postopka polnjenja linije Pravzaprav se ga ne spomnim več. Naredil bom samo analogijo. Predstavljajte si, da imate sveženj številnih niti, ki se brez ustavljanja odvijajo iz koluta z dokaj visoko hitrostjo. Te niti morate napeljati skozi več sto gredi in glavnikov, pri čemer se nitke ne smejo zapletati na nobeno od njih. Peklensko monotono, dolgočasno in zelo odgovorno delo - že en nepreviden gib bi lahko pokvaril delo ene ali dveh ur.
Za popestritev trdega tovarniškega življenja smo poslušali v delavnici.
Kot sem rekel, proizvodnja vlaken poteka neprekinjeno. Zato so bile za zagotovitev operativnosti proge oblikovane štiri ekipe, ki so hodile na delo v izmenah, po zamaknjenem urniku: tri ekipe so dan razdelile na tri osemurne izmene, četrta pa je v tem času počivala. Posledično za aparatčike proste dneve niso bile sobote, nedelje in prazniki, temveč njihovi prosti dnevi, ki so bili določeni z urnikom. Zato sem novo leto 2011 in 2012 dočakala dobesedno v službi. Toda prav za vse te težke in neprijetne razmere sem hvaležen rastlini. Če bi bilo tam veliko lažje delati, ne bi imel poguma oditi od tam, ampak bi ostal tam, redno pil in se sovražil.
Lezite zadremati.
Zdi se, da je na kratko opisal vse vidike dela. Če koga kaj zanima ali mu ni jasno, naj vpraša v komentarjih. Po potrebi bom to gradivo dopolnil z manjkajočimi informacijami.
In za konec še majhna meditacijska kocka