Množična proizvodnja ročajev za lopate, kot je značilna za ekonomske modele, usmerjene zgolj v dobiček, nenehno žrtvuje kakovost in tehnološke podrobnosti procesa zaradi količine. Seveda vsi pridobijo, če kupite novo lopato vsako sezono in ne vsakih nekaj let.
Nepravilno izdelan ročaj lopate bo zelo hitro izgubil potrebne lastnosti in ga bo treba, kot običajno, znova in znova ročno spravljati v stanje. Dokler nekega dne preprosto ne poči po celi dolžini ali pa se preprosto zlomi. Zato bomo danes razumeli napake množične proizvodnje, zaradi katerih ostanemo brez ročaja za lopato. In rešili bomo problem: kaj in kako sami narediti ročaj za lopato.
1 Ročaj za lopato - napake v množični proizvodnji
Lesnopredelovalna podjetja vam praviloma nikoli ne bodo povedala, da so v iskanju dobička in količine nenehno prisiljena kršiti potrebne tehnološke stopnje za proizvodnjo lesenih izdelkov vsaj na več točkah:
- Namesto iz masivnega lesa so ročaje za lopate začeli izdelovati iz odpadkov.
- Transportna vlažnost je najvišja stopnja sušenja, kar je pri izdelavi visokokakovostnega in trpežnega vrtnega orodja absolutno nesprejemljivo. Posledica tega je, da ko se ročaj lopate izsuši, postane prekrit z razpokami, premer se zmanjša in držala se zrahljajo.
- Ostrenje delovnega konca se izvede na aritmetično srednjo vrednost premera "katere koli lopate". Rezultat je ohlapno prileganje lopate na ročaj.
- Kakršen koli "dekor", nanesen na ročaj lopate: barva, kiti, termični film itd. Niso namenjeni podaljšanju življenjske dobe izdelka, temveč le prikrivanju proizvodnih napak, povečanju končne cene ali skrivanju originalnega materiala, iz katerega je bil izdelan ročaj lopate.
2 Dober ročaj za lopato z lastnimi rokami
Potrebovali bomo:
- kladivo;
- videl;
- letalo;
- brusni papir;
- lepilo;
- impregnacija;
Za lopato z ročajem morate najprej sami določiti dve stvari: vaš premer in dolžino. Sprva treba vzeti to nit, (če naredite masiven in ne lepljen rez), tako da je njegov premer skoraj dvakrat večji od zahtevanega.
Seveda morajo biti vlakna čim bolj ravna. To je: na njem ne sme biti nobenih vozlov, nobenih ovinkov, nobenih vilic. Nato ga približno 15 dni sušimo na soncu. Premer se bo nekoliko zmanjšal. Nato, ko se prepričamo, da je les suh, odstranimo odvečne plasti s skobeljem, tako da premer ročaja dosežemo končno debelino, ki jo potrebujemo.
Zdaj ga zbrusimo z brusnim papirjem, namočimo, pustimo sušiti toliko časa, kot piše na steklenički impregnacije, premažemo z lakom in ponovno pustimo, da se posuši po navodilih. Bolje je, da ga dvakrat prekrijete z lakom, s čimer povečate moč reza.
Zdaj ga nabrusimo na želeno mero, odrezano mesto obdelamo z impregnacijo, pustimo, da se posuši, nato obod premažemo z epoksi smolo in namestimo nase. Napolnite jo s smolo in z ročajem večkrat udarite ob trdo podlago, da se lopata usede na želeno globino. Po enem dnevu se bo smola posušila in ...
Če se odločite za uporabo desk namesto trdne veje, potem ne pozabite na več točk. Plošča se vzame suha. Nato ga s krožno žago narežemo na majhne koščke in pustimo, da se posuši.
Če ste vzeli surovo ploščo, potem je treba po žaganju palice povezati po celotni dolžini, tako da se sušilni obdelovanci manj deformirajo. Potem bo treba palice zlepiti skupaj, dobro posušiti in nato nadaljevati po prejšnji shemi.
Poleg tega obstaja vprašanje, o katerem se nenehno razpravlja: ali pokriti rezanje z barvo ali lakom. Po eni strani - za podaljšanje življenjske dobe in v smislu odpornosti proti koroziji - da, vredno je.
Toda uporabniki opažajo, da dodatna površinska obdelava daje precejšen drsni in kotalni navor v mokrih dlaneh. In to je razlog za nastanek vodenice, žuljev itd.
Strokovnjaki svetujejo, da namesto laka in barve uporabite impregnacijo in površino zbrusite. Najprej v velikih frakcijah, nato v majhnih, za naravno poliranje potaknjencev. Potem bo pravilno izbrani les, ki postopoma absorbira vlago iz dlani, sčasoma postal le močnejši in trši.
2.1 Izdelava ročaja lopate s svedrom (video)
To je precej uspešno, saj kljub primitivnosti te naprave povpraševanje po njej ne pade. Enako opazimo pri izdelavi grabljic - vsako zemljišče zahteva nego in obdelavo, pa naj bo to odstranjevanje listja ali prekopavanje zemlje.
Ne glede na vrsto lopate ali grablje ima izdelava potaknjencev nekaj skupnega vsem. Izdelava potaknjencev lahko postane ločena dejavnost.
Obdelava potaknjencev
Ko začnete s proizvodnjo lopat in grabljic, začnite z izdelavo potaknjencev. Lažje bo izdelovati lesene potaknjence. Vsaka faza obdelave lesa zahteva posebno opremo.
Proces produkcije:
- Dajanje materialu okrogle oblike.
Kupite krožno žago (strošek - približno 150.000 rubljev)
- Brušenje ročaja.
Potrebujete brusilni stroj, ki stane približno 70.000 rubljev.
2LU/75 od SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Namen – poliranje odrezkov cilindričnega ali ovalnega prereza, primernih za ravne in ukrivljene oblike.
Značilnosti:
- Končno ostrenje položite na pladenj lopate ali zobce grabljic.
Stroj za obdelavo koncev ročaja - stožec na eni strani, zaokrožen na drugi strani. Cena stroja je približno 55.000 rubljev.
Skupaj bo oprema za potaknjence stala približno 300.000 rubljev. Razmislite tudi o nakupu rabljene opreme, bo ceneje.
Bodite pozorni na proizvodne linije podjetja SIBO:
Izdelava kovinskih lopat
Proizvodnja kovinskih lopat je sestavljena iz več faz, od katerih vsaka zahteva prisotnost posebne opreme:
- Primarna obdelava
Giljotina je naprava za izrezovanje želenega kosa kovine. Obstajajo:
- priročnik;
- pnevmatski.
Izbira giljotine je odvisna od debeline kovine.
| Tehnični podatki / model | MTG 2012 | GM 1500/1,5 |
|---|---|---|
| Podjetje proizvajalec | Metalmaster | Mazanek |
| Vrsta | priročnik | elektromehanski |
| Delovna dolžina, mm | 2000 | 1250 |
| Največja debelina pločevine, mm | 1.25 | 1.5 |
| Mere v embalaži, mm | 2580x760x1150 | 1900x750x1025 |
| Bruto teža, kg | 600 | 610 |
| Stroški, rub | 180 220 | 490 199 |
Stiskalnica z žigi za dajanje želene oblike kovini.
Vrtalni stroj. Na primer, kupite stroj -40. Značilnosti:
- država izvora - Kitajska;
- moč opreme - 250 W;
- napetost - 220 V;
- Pasovi;
- tip asinhronega motorja;
- premer vrtanja – 1,5 – 13 mm;
- 5 hitrosti vretena (620 – 2.620 vrt/min);
- vključuje zaščitni zaslon;
- velikost namizja - 160 x 160 mm.
Za ostrenje roba je potreben stroj za ostrenje, ki se izvaja pod kotom 20º, zaradi česar se debelina kovine zmanjša na 0,5 mm.
- Varilska dela- To je postopek pritrditve končnega pladnja na držalo, v katerem bo potaknjen rez. Uporabite točkovno ali linearno varjenje.
Dobra možnost je varilni stroj ali spotter za jeklo francoskega proizvajalca GYS. Oprema je namenjena točkovnemu varjenju, ima 75 programov in je enostavna za nastavitev. Nastavite lahko stopnjo moči. Uporablja se tudi za odstranjevanje udrtin s posebnim reverznim kladivom, varjenje žebljev in zakovic ter odstranjevanje manjših poškodb.
- Protikorozijska dela– to je nanos posebnega premaza na končni izdelek, ki je v obliki:
- prah ali običajna barva (potrebna je sušilna komora);
- cinkanje (potrebna je galvanska kopel ali mehanizem za termodifuzijsko cinkanje).
- Pritrditev končnega pladnja na ročaj
Video: avtomatska linija za proizvodnjo lopat
Plastične lopate
Izdelava te vrste lopate se bistveno razlikuje od kovinskih.
Potrebovali boste popolnoma drugačno opremo.
- Ekstruder.
Vanj se vlijejo surovine. Naprava samostojno ustvari obliko lopate, po kateri jo morate samo ohladiti in narediti aluminijasto platišče za povečanje trdnosti;
Običajno ekstruderji delajo z LDPE, HDPE, PP, PA, ABS plastiko in PS.
Dodatna oprema lahko vključuje razpršilnike, talilne filtre in rezanje vročega konca.
Stroški opreme so približno 170.000 rubljev.
- Sušilna komora.
Izdelava lesenih lopat
Zahtevana oprema:
- Električni skobeljni stroj ali skobeljni stroj.
Na primer 15-82. Posebnosti:
- 600 W motor, hitrost – 16.000 vrt / min, kar izboljša kakovost obdelave;
- gladka nastavitev globine skobljanja zagotavlja visoko zmogljivost opreme;
- hiter in ekonomičen sistem menjave rezila, enostavna nastavitev;
- zaščita izdelanega dela;
- blokada vklopa;
- teža opreme - samo 2,5 kg;
- stroški - 9.900 rubljev.
- Krožnik za lopate.
Ustavite svojo izbiro na. Njegove značilnosti:
- srednji razred;
- globina reza - 80/55 mm;
- močan električni motor;
- razpoložljivost jeklenega delavca z dimenzijami 930x950 mm;
- velikost kroga - 245x30 mm;
- hitrost - 4.500 vrt / min;
- pri menjavi rezalnega lista je možno žaganje polimerov in barvnih kovin;
- visoka hitrost vrtenja diska;
- naredi poševne, vzdolžne in prečne reze pod želenim kotom;
- stroški - 5600 rub.
- Vrtalnik za proizvodnjo lopat.
HP1640. Posebnosti:
- teža - 1,8 kg;
- moč motorja - 6 A;
- premer vrtanja v les – 30 mm;
- hitrost vrtanja - 680 W;
- obstaja funkcija za natančno nastavitev hitrosti;
- ima kroglični zglob;
- ergonomska oblika, gumijast ročaj, ki izboljša nadzor nad orodjem;
- cena - 5.150 rub.
Proizvodnja potaknjencev izključno za lopate ni donosna. Zato povečajte svoj asortiman. Na ta način boste močno povečali število svojih strank.
Izdelava ročajev za lopate je skoraj enaka proizvodnemu procesu za druge vrste orodij – razlika je le v njihovem premeru.
Poleg lopat, lahko pridelamo tudi potaknjence vse vrste kmetijskih pripomočkov.
Skladnost dokumentacije
Pridelava potaknjencev mora potekati v skladu z GOST in regulativni dokumenti - potaknjenci morajo imeti določene dimenzije (premer, dolžina).
Prostori za proizvodnjo potaknjencev (delavnica)
Dobra stvar pri izdelovanju potaknjencev je, da ne zahteva velikih prostorov. Za udobne delovne pogoje je dovolj, da imate sobo do 100 kvadratnih metrov.
Osebje za proizvodnjo potaknjencev
Za delo na proizvodni liniji med delovno izmeno bodo zadostovali štirje ljudje.
Ni potrebe po zaposlovanju visokokvalificiranih delavcev, saj je proizvodnja potaknjencev dokaj preprost postopek.
Oprema za proizvodnjo potaknjencev
Izdelava potaknjencev zahteva prisotnost . Njihovo število je odvisno od načrtovanega obsega proizvodnje.
V začetni fazi vašega poslovanja vam bo zadostovala ena enota vsakega stroja.
Stroji za proizvodnjo potaknjencev
- stroj za brušenje enega konca obdelovanca in ostrenje drugega - od 55 tisoč rubljev;
- stroj za okrogle palice - od 100 tisoč rubljev;
- cilindrični brusilni stroj - od 70 tisoč rubljev.
Kljub temu za zmanjšanje stroškov proizvodnje je mogoče uporabiti rabljeni stroji.
Tehnologija izdelave potaknjencev
Potaknjenci so pridelani iz lesnih odpadkov ali mlade rasti. Z dobavo surovin ne boste imeli težav, saj tovarne za predelavo lesa delujejo v vseh regijah države.
Faze tehnologije izdelave potaknjencev
- začetna obdelava lesa;
- dajanje želene oblike bodočim potaknjencem;
- brušenje.
Prodaja potaknjencev
V poslovni načrt za potaknjence je nujno treba dodati klavzulo, ki bi obravnavala vprašanja trženja izdelka. Že v fazi oblikovanja vašega projekta morate vzpostaviti odnose s potrošniki glede dostave končnih izdelkov.
Metode prodaje potaknjencev
Lahko prodajate potaknjence:
- gradbeni supermarketi;
- pisarne za vzdrževanje stanovanj;
- občinski oddelki;
- kmetje in skupnosti dač.
Prav tako ne zanemarite maloprodajnih potrošnikov. Odličen način za prodajo končnih izdelkov je njegovo prodajo na gradbenih trgih.
Za to Odprete lahko svoje prodajno mesto, kar vam lahko kasneje prinese dobre dobičke.
Koliko lahko zaslužite z izdelavo potaknjencev?
Čisti dobiček od izdelave potaknjencev je odvisen od količine prodanega izdelka. Na sezono lahko proda do 10 tisoč potaknjencev, glede na razpoložljivost dobro utečenih prodajnih poti.
Stroški enega končnega rezanja se gibljejo od 12-30 rubljev s ceno 5 rubljev. Ob upoštevanju gospodarskih in organizacijskih stroškov bo neto dohodek približno 40-60 tisoč rubljev na mesec.
Čerenkov ima vračilno dobo 6 mesecev. S povečanjem občinstva strank boste postopoma lahko povečali svoj dohodek.
Težko je najti bolj priljubljeno in znano orodje od lopate. Kljub aktivni rasti mehaniziranih naprav in enot je v nekaterih primerih le lopata sposobna obvladati nalogo. Kaj je lopata? To je ročno orodje, ki je namenjeno za delo z zemljo, gradbenimi materiali in sipkimi materiali ter se uporablja za čiščenje, polivanje in druga dela.
Za prototip sodobnih lopat lahko štejemo orodje, ki se je pojavilo v kameni dobi in je bilo koničast ploščat kamen, ki je bil z usnjenimi jermeni povezan z leseno vejo. Njegov prvi namen je bil kopati pasti za živali in pridobivati užitne korenovke. Stari Kitajci so lopato izboljšali tako, da so jo naredili železno, spodbuda za njen izum pa so bile težave s pomanjkanjem vode, lopate pa so pomagale izkopati nekaj prvih namakalnih kanalov na svetu.
Vrste
Kljub preprostosti zasnove lopate danes ni lopat in glede na namen njihove uporabe in rezila, uporabljena pri zasnovi, ločimo naslednje vrste lopat:
- zajemalka (kvadratne oblike). Zasnovan za delo z razsutimi materiali, kot so žito, pesek, drobljen kamen, gramoz itd.;
- kopanje ali bajonet (ravno s koničasto ali pravokotno obliko in izboklinami na vrhu). Uporablja se v kmetijstvu in pri izvajanju kakršnih koli zemeljskih del;
- za odstranjevanje snega (izdelan s široko zajemalko iz vezanega lesa, plastike in aluminija z ojačitvami);
- snow-grain (univerzalno za odstranjevanje snega in razkladanje žita in lahkega razsutega tovora);
- rudarstvo ali premog (lopata za obdelavo premogovnih kamnin, predvsem v rudnikih)
- zajemalka (lopata za delo z odpadki s kratkim ročajem);
- pehotna lopata ali sapper lopata (majhna lopata za odpiranje majhnega jarka).
V času obstoja Sovjetske zveze je država jasno uredila proizvodnjo lopat in izdan je bil poseben državni standard 19596-87, ki je navajal njegove vrste in glavne dimenzije. Na primer, lopate so bile razvrščene v gradbene, nakladalno-razkladalne in vrtnarske.
Strukturno je zasnova lopate zelo preprosta in je sestavljena iz ročaja in bajoneta. Toda kako so izdelane lopate in ali je mogoče govoriti o polnopravni proizvodnji lopat? O tem bomo razpravljali v nadaljevanju.
Tehnologija izdelave lopate
Večinoma so ročaji za lopate izdelani po dokaj preprostem postopku in so sestavljeni le iz pravilne konfiguracije in obdelave lesenih surovcev, kot rezultat bodočih ročajev za lopate. Dolžina ročaja je odvisna od vrste lopate in je najpogosteje 120-130 cm in s premerom 40 mm. Za izdelavo potaknjencev uporablja lesene vrste listavcev, najpogostejše so breze, redkeje jesen in jelša. Uporaba vrst iglavcev je nezaželena zaradi njihovega težkega in smolnatega lesa. V sodobni proizvodnji je običajno razlikovati 3 vrste potaknjencev:
- Najvišja stopnja (popolna odsotnost vozlov in robov).
- Prvi razred (majhno število vozlov do 3 mm).
- Drugi razred (majhno število vozlov do 7 mm).
Najpomembnejša stvar v tehnologiji izdelave lopate je izdelava rezila, življenjska doba lopate in njena funkcionalnost sta neposredno odvisni od kakovosti rezila. Pri izdelavi rezila katere koli lopate je potrebna uporaba zapletenega tehnološkega procesa in posebne opreme.
Vse faze proizvodne tehnologije lopate (rezila) lahko razdelimo na 4:
- Mehanska obnova. S pomočjo posebnega stroja – giljotine, izdelamo obliko lopate tako, da jo izrežemo iz platna. Vrsta uporabljene giljotine je izbrana glede na velikost pločevine, ki bo kasneje služila kot osnova za bajonet. Nato končne surovce obdelamo na različnih stiskalnicah s štampiljkami, kjer dobimo končno obliko in velikost. Po prehodu skozi fazo žigosanja se bajoneti ostrijo vzdolž roba.
- Varilna dela. Na končni obdelovanec je privarjen til, katerega namen je držati ročaj.
- Protikorozijski roboti. Da bi preprečili nastanek korozije na bajonetu, se nanj nanesejo posebna sredstva za preprečevanje korozije - galvanizacija ali polimerna prevleka (izvedena z vročimi ali galvanskimi metodami), barvanje. Nato se rezilo posuši v posebni sušilni komori.
- Na zadnji stopnji sta povezana bajonet in ročaj lopate.
Oprema za proizvodnjo lopat
Vso opremo, ki se uporablja za proizvodnjo lopat, lahko razdelimo v 2 veliki skupini: prva - stroji in stroji, ki sodelujejo pri proizvodnji potaknjencev, in druga - posebna oprema, potrebna za proizvodnjo bajonetov (rezil).
Glede na cilje pri proizvodnji potaknjencev se uporablja naslednja oprema:
- stroj z okroglo palico (opravlja nalogo dajanja okrogle oblike ročaju);
- cilindrični brusilni stroj (brušenje ročajev);
- stroj za glajenje konca (daje stožčasto obliko ročaju in ga naredi priročnega za uporabo v rokah).
Video o izdelavi bajonetov:
Seveda je možno tudi iz drugega jekla.
Za izdelavo jeklenih rezil boste potrebovali giljotino, stiskalnico z naborom različnih matric, vrtalni stroj, stroj za ostrenje, varilno opremo, galvansko opremo (kopel ali mehanizem za toplotno difuzijsko cinkanje), komoro za barvanje in sušenje končnega izdelka. izdelek.
Če govorimo o proizvodnji plastičnih lopat in zajemalk, potem oprema za proizvodnjo lopat vključuje ekstruder in sušilno komoro.