Технологическая документация
Комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологию изготовления (ремонта) изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса, принято называть технологической документацией . В машиностроении государственными стандартами установлена Единая система технологической документации (ЕСТД), являющаяся составной частью ЕСТПП.
ЕСТД определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и применяемой всеми машиностроительными и приборостроительными предприятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД - установление на всех предприятиях единых правил оформления и ведения технологической документации. ЕСТД обеспечивает стандартизацию обозначений и унификацию документации на различные виды работ, предусматривает возможность обмена между предприятиями технологическими документами без их переоформления, что обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую ихповторную разработку предприятиями.
Основные технологические документы (ГОСТ 3.1102-81) подразделяют на документы общего и специального назначения . К первым относятся технологические документы, применяемые отдельно или включенные в комплекты документов на технологические процессы, независимо от характера технологических методов изготовления или ремонта изделий.
Документами общего назначения являются карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ).
КЭ это графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, предназначенные для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения.
ТИ предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технического оснащения и используется в целях сокращения объёма разрабатываемой технологической документации.
Документы специального назначения посвящены описанию технологических процессов и операций исходя из типа и вида производства и заранее предусмотренных технологических методов изготовления или ремонта изделий (их составных частей). К числу обязательных документов такого рода относится маршрутная карта (МК). В ней дается полное описание технологического процесса, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали (изделия) в технологической последовательности его изготовления (ремонта) с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.
Взамен маршрутной карты допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.
Картатипового (группового) технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.
Для единичных технологических процессов разрабатывается операционная карта (ОК), в которой содержится описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.
Технологическая инструкция - технологический документ, содержащий описание приемов работы или технологических процессов изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения), описание физических или химических явлений, возникающих при отдельных операциях.
Ведомость оснастки - документ, содержащий перечень стандартных и специальных приспособлений, необходимых для оснащения технологического процесса изготовления изделия.
Технологическая документация - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Технологическая документация" 2017, 2018.
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ,
ВНЕДРЕНИИ И ФУНКЦИОНИРОВАНИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Р 50-67-88
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
карты заказа на проектирование и изготовление технологической оснастки;
1.2. В карте заказа указывают технические требования, предъявляемые к проектируемой оснастке, расположение технологических баз, зажимов и т.д.
1.3. Карту заказа оформляют по форме 1, заполняемой в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
|
Номер графы |
|
|
Порядковый регистрационный номер документа в соответствии с установленной в отрасли (на предприятии) системой |
|
|
Обозначение детали (сборочной единицы) по конструкторскому документу, для которой проектируется и изготовляется оснастка |
|
|
Наименование детали (сборочной единицы) по конструкторскому документу, для которой проектируется и изготовляется оснастка |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое заказывает оснастку |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое проектирует оснастку |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое изготавливает оснастку |
|
|
Обозначение технологического документа по ГОСТ 3.1201-85 , в котором описан технологический процесс (операция). Допускается не указывать обозначение |
|
|
Номер операции, для которой проектируется оснастка |
|
|
Код или обозначение оборудования, на котором будет применяться изготовленная оснастка |
|
|
Код или обозначение оснастки |
|
|
Наименование оснастки |
|
|
Срок проектирования оснастки по плану |
|
|
Фактический срок окончания проектирования оснастки |
|
|
Фактический срок изготовления оснастки |
|
|
Очередность проектирования (например первая очередь, вторая очередь и т. д.) |
|
|
Трудоемкость проектирования (изготовления) |
|
|
Технические требования на проектирование оснастки |
|
|
Наименование и номер пункта документа, на основании которого разрабатывается карта заказа |
|
|
Должность лиц, подписавших документ. Необходимость заполнения строк графы устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации) |
|
|
Подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 24 |
|
|
Дата подписания документа |
|
|
Подпись лица, утвердившего документ, и дата утверждения |
|
|
Фамилия и подпись технолога |
|
|
Дата подписания заказа технологом |
|
|
Фамилия и подпись начальника технологического бюро |
|
|
Дата подписания заказа начальником технологического бюро |
|
|
Фамилия и подпись заместителя начальника цеха |
|
|
Дата подписания заказа заместителем начальника цеха |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое заказывает изготовление оснастки |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, составившего уведомление об изготовлении оснастки |
|
|
Номер заказа на изготовление оснастки |
|
|
Обозначение детали (сборочной единицы), для которой изготовлена оснастка |
|
|
Номер операции, для которой изготовлена оснастка |
|
|
Код или обозначение оснастки |
|
|
Количество экземпляров изготовленной оснастки |
|
|
Дата изготовления оснастки |
|
|
Подпись лица, составившего уведомление об изготовлении оснастки, фамилия |
|
|
Дата составления уведомления об изготовлении оснастки |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое заказывает выполнение проектирования оснастки |
|
|
Обозначение или сокращенное наименование подразделения, составившего уведомление о выполнении проектирования |
|
|
Номер заказа на изготовление оснастки |
|
|
Обозначение детали (сборочной единицы), для которой проектируется оснастка |
|
|
Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 , в котором описан технологический процесс (операция) |
|
|
Номер операции, на которую спроектирована оснастка |
|
|
Код или обозначение оснастки |
|
|
Подпись лица, составившего уведомление о выполнении проектирования оснастки, фамилия |
|
|
Дата составления уведомления о выполнении проектирования оснастки |
|
|
Эскиз детали и схема ее базирования в оснастке |
1.4. Уведомление о выполнении проектирования и изготовления оснастки направляются в подразделение, заказавшее оснастку.
1.5. Графы 1 - 26 и графу 53 заполняют на этапе разработки карты заказа.
2.2. Ведомость заказа разрабатывается подразделением предприятия, отвечающим за изготовление технологической оснастки.
2.3. Ведомость заказа следует составлять по формам 2 и 2а.
2.4. Графы ведомости заказа следует заполнять в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
|
Номер графы |
|
|
Наименование предприятия (организации) - разработчика документа |
|
|
Порядковый регистрационный номер документа в соответствии с установленным в отрасли (на предприятиях) порядком |
|
|
Обозначение изделия, на которое разрабатывают ведомость заказа технологической оснастки |
|
|
Номер заказа на изготовление оснастки |
|
|
Код или наименование предприятия (подразделения предприятия), которое заказывает изготовление (дублирование) оснастки. |
|
|
Код или наименование предприятия (подразделения предприятия), которое изготавливает оснастку |
|
|
Обозначение детали (сборочной единицы), для которой изготавливается оснастка |
|
|
Код или обозначение оснастки |
|
|
Срок изготовления оснастки по плану |
|
|
Количество экземпляров оснастки, которое необходимо изготовить |
|
|
Трудоемкость изготовления оснастки |
|
|
Наименование и номер пункта документа, на основании которого разрабатывается ведомость заказа технологической оснастки |
|
|
Должности лиц, подписавших документ. Необходимость заполнения строк графы устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации) |
|
|
Фамилии лиц, подписавших документ |
|
|
Подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 14 |
|
|
Дата подписания документа |
|
|
Порядковый номер листа документа |
|
|
Общее количество листов документа |
3 . ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ КАРТЫ СОГЛАСОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ)
3.1. Карта предназначена для согласования технических требований при выполнении технологических операций, разработанных несколькими подразделениями одного предприятия.
3.2. Допускается при согласовании технологических операций согласующую подпись размещать в основных надписях документов без выпуска карты согласования технологического процесса (операции).
3.3. Карту следует составлять по формам 3 и 3а.
3.4. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл. 3.
4 . ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ АКТА ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ) И (ИЛИ) ОСНАСТКИ
4.1. Акт предназначен для подтверждения внедрения разработанного технологического процесса (операции) и (или) оснастки на одном предприятии.
4.2. Акт составляет и подписывает комиссия или лица, на то уполномоченные. Состав комиссии или лиц, подписывающих акт, устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).
4.3. Акт следует составлять по форме 4.
4.4. На полях акта следует указывать;
на поле 1 - наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие (организация), составляющее настоящий документ. Необходимость заполнения поля устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации);
на поле 2 - наименование предприятия (организации), составляющей настоящий документ;
на поле 3 - должность и подпись лица, утвердившего документ. Необходимость заполнения поля устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации);
на поле 4 - информация по ожидаемому (или полученному) экономическому эффекту, а также другие технико-экономические данные. Допускается поле не заполнять.
4.5. Номер акта присваивается по действующей на предприятии системе.
4.6. Допускается уменьшать формат документа до 1 / 2 формата А4 с расположением поля подшивки по наименьшему размеру.
4.7. Номер акта внедрения технологического процесса (операции) и (или) оснастки указывают на титульном листе по ГОСТ 3.1105-84 .
4.8. Проектирование средствами вычислительной техники документов, установленных настоящими рекомендациями, выполняют в соответствии с правилами, установленными руководящими документами по стандартизации - ЕСТД и ЕСКД.
Карта заказа на проектирование и изготовление технологической оснастки
(лицевая сторона)
Карта заказа на проектирование и изготовление оснастки
(оборотная сторона)
(первый лист или лицевая сторона)
Ведомость заказа изготовления технологической оснастки
(оборотная сторона)
Р 50-67-88 Рекомендации. ЕСТД. Порядок оформления документов, применяемых при разработке технологических процессов
Р 50-67-88 Рекомендации. ЕСТД. Порядок оформления документов, применяемых при разработке технологических процессов
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Ф. Курочкнн, канд. техн. наук; П.А. Шалаев, канд. техн. наук; Б.С. Мендриков (руководитель темы); Е.А. Лобода; Ю.Г. Матюхина
2 . УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.07.88 № 2609
3 . ВЗАМЕН ГОСТ 3.1113-79
4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Проект
ПЛАН ОСНОВНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
по внедрению проекта рекомендаций ЕСТД.
«Порядок оформления документов, применяемых при
разработке, внедрении и функционировании
технологических процессов»
|
№ п/п |
Наименование мероприятия |
Срок исполнения |
Исполнители |
|
I кв. 1989 г. |
Госстандарт, Издательство стандартов Центральная контора по распространению стандартов Головные организации отраслей промышленности |
||
|
II кв. 1989 г. |
|||
|
III кв. 1989 г. |
|||
|
4. Использование задела бланков-форм документов по указанию головных организаций отраслей промышленности |
|||
В ЕСТД к технологическим документам относятся графические и текстовые документы, которые отдельно или в совокупности определяют технологический процесс изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения), комплектацию деталей, сборочных единиц, материалов, оснастки, технологических документов и маршрут прохождения изделия по службам предприятия.
В ЕСТД установлены виды технологических документов и их определения, полно и однозначно отражающие назначение каждого документа. Даны также условные обозначения технологических документов, состоящие из начальных букв их названий. Например:
маршрутная карта (МК) – технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения) по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах, в соответствии с установленными нормами.
Технологические документы в ЕСТД подразделяются на три группы:
документы общего назначения;
документы специального назначения;
прочие документы.
К документам общего назначения относятся документы, общие для видов различных работ. В эту группу входят маршрутная карта, карта эскизов, технологическая инструкция, комплектовочная карта, ведомости расцеховки, оснастки, материалов, деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) и технологических документов.
К документам специального назначения относятся документы на технологические процессы, специализированные по видам работ. Документами специального назначения являются карта технологического процесса, карта типового (группового) технологического процесса, операционная карта типовая (групповая), ведомость операций, сводная операционная карта.
В комплекте технологических документов на изделие основными документами являются маршрутная карта, карта технологического процесса, карта типового (группового) технологического процесса (операции), ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу. Основной документ полностью и однозначно определяет процесс изготовления или ремонта изделия по всем или отдельным видам работ в отдельности или в совокупности с другими записанными в них документами. В основном документе содержится вся необходимая информация о материале изделия, его технологическом маршруте прохождения по подразделениям и участкам предприятия, о составе документов, участвующих в данном технологическом процессе, о средствах технологического оснащения и трудовом нормировании. По основному документу комплектуется весь состав необходимых технологических документов на изготовление или ремонт изделия (включая операции контроля и перемещения).
Маршрутная карта является не только основным , но еще и обязательным документом. Однако при разработке специализированных технологических процессов по методам формообразования, обработки заготовок, сборки и ремонта изделий маршрутную карту как основной документ допускается заменять картой технологического процесса или картой типового (группового) технологического процесса.
Все формы документов, предусматривающие разработку типовых (групповых) технологических процессов (операций), распространяются соответственно и на разработку групповых технологических процессов (операций).
Эффективным средством сокращения времени и стоимости технологической подготовки производства является автоматизированное проектирование технологических процессов, которое позволяет:
снизить трудоемкость и повысить качество проектирования технологических процессов, расчета норм и режимов резания;
получать рациональные и оптимальные решения за счет применения математических методов моделирования;
увязать технологическую, плановую и учетную документацию;
автоматизировать поиск технологических операций по их кодовым обозначениям;
подготавливать неавтоматизированно только ту часть информации, которую вводят на первой стадии вычислений, на последующих стадиях использовать результаты расчетов, выполненных на первой стадии без дополнительных затрат труда.
Унификация и стандартизация технологической документации, применяемой при автоматизированном проектировании технологических процессов, являются важнейшим средством повышения оперативности наиболее массового вида документации, высвобождения большого числа ИТР и сокращения сроков проектирования технологических процессов.
ЕСТПП. Понятия: технологическая подготовка производства, технологическая готовность, единая система технологической подготовки производства, функции ТПП, задачи ТПП, организация ТПП, управление ТПП
1.Технологическая подготовка производства (ТПП ) - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства.
2.Технологическая готовность производства – наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема, выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.
3.Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) – система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная стандартами. (См. ФЗ 184, ст. 7, п. 4).
4.Функции ТПП – комплекс задач по технологической подготовке производства, объединенных общей целью их решения.
5.Задача ТПП – законченная часть работ в составе определенной функции ТПП.
6.Организация ТПП – Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций ТПП.
7.Управление ТПП – совокупность действий по обеспечению функционирования ТПП.
Технологическая документация
комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологический процесс получения продукции, изготовления (ремонта) изделия и т. п., которые содержат данные для организации производственного процесса (см. Технология). В машиностроении государственными Стандарт ами у
становлена Единая система технологической документации (ЕСТД), являющаяся составной частью Единой системы технологической подготовки производства (См. Технологическая подготовка производства) (ЕСТПП).
ЕСТД определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения Т. д., разрабатываемой и применяемой всеми машиностроительными и приборостроительными предприятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД - установление на всех предприятиях единых правил оформления и ведения Т. д. ЕСТД обеспечивает стандартизацию обозначений и унификацию документации на различные виды работ. ЕСТД предусматривает также возможность взаимообмена между предприятиями технологическими документами без их переоформления, что обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую повторную разработку и выпуск документов разными предприятиями. Технологические документы общего назначения - маршрутные, эскизные, комплектовочные карты (технологические карты); технологические инструкции; ведомости расцеховки, оснастки и материалов - составляются на работы всех видов. Маршрутная карта - основной технологический документ, разрабатываемый на всех стадиях составления рабочей документации, содержит описание технологического процесса изготовления (ремонта) изделия по всем операциям в определённой последовательности с указанием оборудования, оснастки, материалов, трудовых затрат и т. п. В карте эскизов технология изготовления изделия отражается графически (в виде эскизов). В комплектовочную карту вносятся данные о деталях, сборочных единицах и материалах. В технологической инструкции описываются приёмы работы или методы контроля технологического процесса, правила пользования оборудованием или приборами, меры безопасности и т.п. В ведомости расцеховки приводятся данные о маршруте прохождения изделия по цехам предприятия. Ведомость оснастки содержит перечень приспособлений и инструментов, необходимых для изготовления изделий. Ведомость материалов является подетальной и сводной ведомостью норм расхода материалов. Кроме документации общего назначения, на определённые виды работ составляются специализированные документы - операционные карты, в которых технологический процесс делится на операции, и технологические карты по видам работ (изготовление отливок, раскрой материалов, разметка и т. п.). В. В. Данилевский.
Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия . 1969-1978 .
Смотреть что такое "Технологическая документация" в других словарях:
Технологическая документация - Документация технологическая – совокупность текстовых и графических документов, содержащих информацию о рациональных способах и приемах обработки заготовок и данные для организации производственного процесса (маршрутная карта, операционная… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
технологическая документация - Комплекс документов, определяющих технологический процесс изготовления продукции и содержащих данные для организации производственного процесса. [ГОСТ 31359 2007] технологическая документация Документация, относящаяся к технологическим процессам… …
технологическая документация - 3.4 технологическая документация: Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям. Источник …
Графич. и текстовые документы, к рые определяют технология, процессы изготовления продукции. К Т. д. относятся технологи ч. карты, маршрутные карты, операционные карты, инструкции, операц. чертежи и др. документы, используемые в основном… … Большой энциклопедический политехнический словарь
- … Википедия
технологическая документация - делопр. обобщающее название документов (чертежей, спецификаций, карт, инструкций и т.д.), предназначенных для описания и оформления технологических процессов … Краткий словарь терминов из области делопроизводства
технологическая документация (для опалубки) - технологическая документация Документация, определяющая технологию, сроки выполнения и порядок обеспечения ресурсами строительно монтажных работ по возведению частей здания: проект производства работ (ППР) или технологическая карта (ТК),… … Справочник технического переводчика
технологическая документация на средства связи - 43 технологическая документация на средства связи: Совокупность технологических документов, определяющих технологический процесс изготовления средств связи Источник: ОСТ 45.185 2001: Отраслевая система стандартизации. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Действующая нормативно-техническая и технологическая документация на электромонтаж судов - 18. Действующая нормативно техническая и технологическая документация на электромонтаж судов Государственные стандарты, отраслевые стандарты, типовые технологические инструкции и технологическая документация, предназначенная для проектирования и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
проектная технологическая документация - технологическая документация, разрабатываемая на стадии разработки технологической документации «Предварительный проект», предназначенная для изготовления и испытания макета изделия и (или) его составных частей, на основании конструкторской… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Книги
- Технология продукции общественного питания. Лабораторный практикум , . В учебном пособии рассмотрены процессы, происходящие в продуктах под влиянием различных способов их обработки, а также факторы, влияющие на качество готовой продукции. Приведена нормативная и…
Прежде, чем изготовить новую продукцию, как было показано при изучении жизненного цикла продукции, нужно создать ее «теоретический образ», т.е. разработать необходимые документы в текстовой и графической форме.
В процессе разработки участвуют:
1. Заказчик выдает заказ на создание, производство и поставку продукции.
2 . Разработчик создает документацию технико-экономического характера, необходимую для изготовления продукции.
3. Изготовитель производит продукцию и несет ответственность за ее качество и соответствие требованиям документов, в соответствии с которыми она изготавливалась.
Все участники этого процесса (юридические или физические лица) проводят работу на договорной основе в установленном законодательством порядке. Разработчик результаты своей работы (документацию) как вид научно-технической продукции передаст заказчику или же, по его указанию, изготовителю для ее производства.
К примеру, заказчиком горного оборудования может быть шахта, разработчиком - научно-исследовательский и проектно-конструкторскни институт, а изготовителем - завод горно-шахтного оборудования. Или другой пример: заказчик оборудования, необходимого для осуществления своей производственной деятельности, - малое предприятие, разработчик - проектная организация, изготовитель - мастерская.
Следует указать, что на практике разработчик и изготовитель могут представлять одну организацию. Например, завод-изготовитель может иметь в своем составе научно-конструкторское подразделение, самостоятельно разрабатывающее новую продукцию.
Содержание работ разработчика сводится к следующему. На основе исходных требований заказчика, изучения спроса на продукцию, условии ее применения, тенденций научно-технического развития в конкретной технологической области, разработчик проводит необходимые научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, руководствуясь требованиями нормативных документов, содержащих значения показателей для этой продукции, определяющих ее технический уровень, требования ее безопасности, охраны здоровья и природы и др.
Вся эта работа в конечном счете аккумулируется в виде технической документации.
Техническая документация - это совокупность документов, необходимых и достаточных для непосредственного использования на каждой стадии жизненного цикла продукции. К ней относят техническое задание на разработку продукции, конструкторскую, технологическую, программную документацию и др.
1. Техническое задание является основным исходным документом для разработки продукции. Оно, прежде всего, должно содержать технико-экономические требования к продукции, определяющие ее потребительские свойства и эффективность применения. Оно разрабатывается инженерами в тесном взаимодействии с экономистами и содержит специальный экономический раздел, в котором обосновывается экономическая эффективность продукции.
Конкретное содержание технического задания совместно определяют заказчик и разработчик, согласовывают этот документ с компетентными организациями (например, в отношении требований безопасности, охраны труда и др.), а затем утверждают его в установленном порядке.
2. Конструкторская документация, включающая техническое задание, является первоочередной составляющей всего комплекса технической документации. Конструкторская документация разрабатывается по правилам стандартов ЕСКД (Единой системы конструкторской документации).
Правила разработки технической документации для материалов и веществ устанавливает разработчик с учетом специфики продукции и производства, на котором она изготовляется.
К конструкторским документам (согласно ДСТУ 3278) относят графические и текстовые документы, содержащие данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации изделия, включая ремонт.
Конкретный состав конструкторских документов зависит от ряда факторов - типов продукции и производства и др., но во всех случаях он должен соответствовать требованиям стандартов ЕСКД. Установлены основные конструкторские документы - ими являются чертеж детали (документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля) и спецификация (документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта). Все конструкторские документы, образующие полный комплект конструкторских документов, установлены в стандарте ГОСТ 2.102 (ЕСКД).
После готовности конструкторской документации, а во многих случаях параллельно с ее разработкой, создается технологическая документация.
3. Технологическая документация представляет собой совокупность документов, которые определяют технологический процесс изготовления изделия. Эта совокупность документов и их форма устанавливается в стандартах ЕСТД (Единая система технологической документации).
Стандартные технологические документы:
1) маршрутная карта (МК) - в упрощенной форме указывается лишь последовательность обработки изделий по операциям (маршрут), и она позволяет, в частности, производить учет выработки продукции. Этот документ является обязательным для любого типа производства.
2) операционная карта (ОК) - предназначена для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Обычно ОК используются при серийном и массовом производстве.
Для нештучной продукции, характерной, например, для нефтехимических, пищевых и других производств, создаются технологические регламенты, которые разрабатываются на группы или отдельные виды однородной продукции для определенного предприятия или предприятий. Документ, называемый производственным технологическим регламентом , содержит несколько технологических разделов, в частности, таких, как «Технологическая схема производства», «Технологический процесс», «Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу», «Контроль производства» и другие. Технологические регламенты выполняются и по структуре, и по форме в соответствии с требованиями отраслевых нормативных документов.
После разработки и утверждения технической документации в установленном порядке изготавливают, а затем испытывают опытный образец продукции в процессе приемочных испытании, которые проводит разработчик совместно с заказчиком (приемочная комиссия) или специализированная испытательная организация. С учетом результатов испытаний завершают разработку нормативно-технического документа на эту продукцию - технические условия или стандарт технических условий, устанавливающий требования к данной продукции.
При отрицательной оценке результатов испытаний разрабатываются предложения по доработке продукции и повторных испытаниях или же принимается решение о нецелесообразности дальнейших работ. При положительных результатах испытании для обеспечения готовности предприятия к серийному (массовому) выпуску продукции изготовитель с привлечением разработчика проводит подготовку и освоение производства.
На этой стадии производства корректируется конструкторская, технологическая и другая документация, совершенствуются технологические процессы, подготавливается персонал с тем, чтобы подготовиться к выпуску продукции - со стабильными свойствами и в заданном объеме.
Для подтверждения готовности производства к выпуску продукции изготовитель проводит квалификационные испытания, программу которых подготавливает вместе с разработчиком. Испытания проводят для образцов продукции установочной серии (первой промышленной партии). При этих испытаниях изготовитель должен подтвердить, что отклонения основных параметров продукции, связанные с технологией производства, не выходят за допускаемые пределы и недостатки, выявленные при приемочных испытаниях, устранены, требования безопасности, охраны здоровья и природы соблюдаются.
При отрицательных результатах квалификационных испытаний приемку продукции прекращают до устранения выявленных недостатков и получения положительных результатов повторных испытаний. При положительных результатах квалификационных испытании освоение производства считается законченным - изготовленная продукция может поставляться заказчику по утвержденной документации.