Idag finns det ett fantastiskt utbud av lädertillbehör på hyllorna, men trots detta, när det gäller att hitta ett riktigt exklusivt föremål, visar det sig att de flesta återförsäljare erbjuder en standardprodukt.
Att hitta ett snyggt byxbälte kräver därför en viss ansträngning. Som ett resultat blir produktionen av läderbälten en intressant och lönsam verksamhet. Låt oss förstå krångligheterna i denna verksamhet.
Funktioner i företaget
Många hantverkare startade sin verksamhet med enstaka beställningar hemma. Men om du bestämmer dig för att ange produktionskapacitet, måste du hitta lokaler för en fullfjädrad verkstad. I den kommer du att installera den utrustning som behövs för den tekniska processen. Här placerar du ett bekvämt bord för skärning, placerar hyllor för arbetsstycken, material och tillbehör.
Först duger ett separat rum i en lägenhet eller ett ombyggt garage. Du kan hyra ett litet rum, då har du någonstans att placera ett hörn för att ta emot kunder och diskutera beställningar med dem.
Dessutom måste du lösa problemet med att sälja dina produkter. Naturligtvis kan du fortsätta arbeta med enskilda beställningar, men det är mycket effektivare att samtidigt lansera försäljningen av produkter antingen genom dina egna butiker eller genom mellanhänder. Små butiker och butiker säljer gärna tillbehör av hög kvalitet. Förresten, besökare på just dessa punkter kan senare bli dina lojala fans som kommer att vilja ta emot en modell gjord enligt en exklusiv skiss.
Vi öppnar produktionen av läderbälten
Innan du öppnar din egen verkstad, registrera dig som enskild företagare. Välj samtidigt ett lämpligt beskattningssystem och registrera dig hos skattekontoret. På så sätt slipper du eventuella anspråk från besiktningsmyndigheter.
Vi söker leverantörer
Att härda läder själv är inte svaret. Dessutom bör du inte köpa material enligt principen om "var och hur du behöver det." För att säkerställa att din bältesproduktion inte står på tomgång skaffa fasta leverantörer. Detta är inte svårt att göra. När du väljer, var uppmärksam på företagets rykte, kvaliteten på dess råvaror och hur strikt det följer leveranstiderna. Det är bättre att omedelbart diskutera samarbete med företag som är involverade i leverans av läder, tillbehör och ämnen.
Observera att läder säljs av leverantörer inte som lakan, utan som skinn. Och hur mycket en decimeter läder kostar beror till stor del på dess typ. Fläsk, get, kalvkött går för 10 eller 50 rubel per decimeter. Men mer exotiska arter är mycket dyrare, priserna börjar på hundra rubel.
Material av hög kvalitet
Mycket beror på råvaran, dess egenskaper och utseende. Även om bältet ser oklanderligt ut, kommer billigt material att ha en negativ inverkan på produktens hållbarhet.
De billigaste modellerna är gjorda av grisskinn. Det ger bra resultat designmässigt, men hållbarheten på sådana råvaror är dålig. Därför använder hantverkare oftast grisskinn för att göra baksidan av ett bälte.
Det mest populära materialet är kalvskinn. Fodret är väldigt mjukt, ser fantastiskt ut i produkten och håller länge. Fårskinn värderas något högre.
Men getskinn används för att göra designer dyra bälten. Mjuk och förvånansvärt flexibel, den har en uttrycksfull färg. Du måste dock behandla produkter gjorda av det med försiktighet.
Inte mindre chica bälten är gjorda av strutskinn. Men priset för sådana exotiska saker kommer också att vara imponerande. En leguan, en stingrocka, en haj, en python kommer att kosta mästaren ett fint öre, så det är bättre att inte köpa dem i omgångar, utan att beställa dem för en specifik modell.
När du köper material för produktion, glöm inte högkvalitativa beslag. Inte bara kan ett billigt plast- eller metallspänne förstöra alla designers ansträngningar för att skapa ett exklusivt bälte, utan dessutom tenderar en sådan dekor att oxidera och blekna. Som ett resultat kommer ett dyrt tillbehör att skadas, och ditt rykte kommer att lida med det.
Halvfärdiga produkter
För att spara pengar kan du diskutera med leverantören möjligheten att köpa redan bearbetade och skurna halvfabrikat. Sådana ämnen för bälten är läderremsor med en viss bredd och längd. De kan tas i bruk omedelbart.
Bältes tillverkningsteknik
Och nu lite om processtekniken. Den färdiga produkten består av tre lager. Toppen och baksidan är gjorda av läder, och i mitten finns ett fodermaterial. Ibland utesluter hantverkare fodret. Detta anses inte vara en överträdelse. Men om du tänker fängsla kunder med riktigt högstatus, dyra produkter, gör sedan alla tre lager av äkta läder. På så sätt kommer tillbehöret att tjäna ägaren mycket längre.
Alla lager sys eller limmas ihop. I den kombinerade versionen är de limmade och ytterligare sydda. Den senaste tekniken ger produkter med hög styrka. Sedan dekoreras tillbehören konstnärligt. Tillsammans med dekoration används ofta olika präglingar.
De dyraste produkterna (tillverkade på beställning) tillverkas för hand från början till slut. I andra fall är det nödvändigt att mekanisera processer så mycket som möjligt. Annars blir kostnaden för bälten för dyr och produktionen blir mycket snabbt olönsam.
Installera utrustning
Du kommer inte att klara dig med primitiva verktyg. Du måste automatisera produktionen av läderbälten så att du kan nå de erforderliga volymerna av produkter till försäljning. Utrustningen gör att tekniska processer kan utföras mer effektivt, utan en touch av hantverk.
Så du måste köpa:
- automatisk eller manuell press;
- maskin för installation av strass och dekorationer;
- maskin för jämn och jämn avrundning av kanter;
- skärmaskin.
Dessutom behöver du en limspridningsmaskin som låter dig applicera limkompositionen jämnt på arbetsstycket. Köp dessutom en enhet för prägling och skärning av läder. Du behöver också en symaskin. Det är bättre att ta specialiserade modeller.
Naturligtvis kommer du att behöva betala cirka 150 tusen eller mer för utrustningen. Men sådan utrustning sparar avsevärt tid på att tillverka produkten och betalar därför snabbt för sig själv.
Glöm inte verktygen. Olika typer av knivar, saxar, stansar, skruvstäd, linjaler och rutor - utan detta kan tillverkningen av läderbälten helt enkelt inte existera.
När du väljer verktyg och enheter, ge företräde till de som har visat sig vara pålitliga assistenter. Du ska inte vara för hårt i den här frågan.
Samma knivar med utbytbara blad kommer att hålla dig mycket längre. Professionell utrustning är betydligt dyrare än hushållsutrustning, men den är mer hållbar, eftersom den är speciellt utformad för industriella belastningar.
Tillverkare av sådana enheter strävar vanligtvis efter att ge kundservice. Därför, om en eller annan maskin misslyckas, behöver du inte ringa specialister som kan åtgärda problemet. Och det är inte heller meningsfullt att köpa reservdelar eller reservdelar externt; det är bättre att köpa märkesvaror.
Vi väljer ut personal
Utan tvekan kommer antalet personal att bero på de planerade produktionsvolymerna. Läderbälten kommer att behöva tillverkas i mängder som kan täcka kostnaderna för inköp av material, beslag och utrustning. Dessutom kommer du att ansvara för att betala elräkningar och hyra (om du tänker hyra lokalen). Det är osannolikt att en person kommer att kunna klara av denna uppgift.
Det är bättre att skaffa en assistent. Naturligtvis måste den andra mästaren också ha de nödvändiga färdigheterna. Det är bra om du har en designers egenskaper. Annars måste du involvera en erfaren konstnär för att skapa skisser.
Om du bestämmer dig för att sälja dina produkter själv via en återförsäljare måste du dessutom anlita en säljkonsult. Din vinst kommer att bero på hans ansträngningar. Ju charmigare säljaren är, desto fler kunder han kan intressera sig för din produkt, desto snabbare kommer du att få tillbaka din investering i verksamheten och börja gå med vinst.
Certifieringsfrågor
Ingen tvingar dig att utföra certifieringsförfarandet. Ett läderbälte är en produkt som inte kräver licens för sin tillverkning.
Men du förstår själv att köpare kommer att vilja se ett dokument som bekräftar produktens höga kvalitet och säkerhet. Detta kommer att avsevärt öka potentiella kunders förtroende för dig.
Att bli certifierad är lätt. Denna tjänst tillhandahålls av specialiserade centra i nästan alla större städer. Ett prov på din produkt och ett paket med dokumentation måste levereras till centret. Efter tentamen är intyget i dina händer.
Som med alla företag måste du först investera mer än att generera intäkter. Men i takt med att antalet kunder som gillar dina tillbehör ökar kommer verksamheten gradvis att börja ta fart. Idag är allt fler människor benägna att köpa handgjorda styckevaror. Därför ligger det inom din makt att tillgodose efterfrågan på exklusiva, unika produkter som betonar ägarens status.
Väskor och tillbehör gjorda av läder i en lägenhet i Moskva. De tjänar hälften så mycket som när de jobbade på kontoret, men de jobbar dubbelt så hårt. "Detta är mycket trevligare än att utföra de uppgifter som anges i kontraktet", försäkrar entreprenörer. Planerna är att utöka produktionen, anställa sömmerskor och åka på en efterlängtad semester.
Pengar på patriotism
2014, när västvärlden och Ryssland utbytte sanktioner, spelade Nikita och Katerina på den patriotiska trenden. De lanserade webbplatsen Yarussky.com och kom överens med tillverkare av T-shirts, muggar och souvenirer om att de skulle sälja sina varor till en liten prislapp. Den första satsen T-shirts med reproduktioner av målningar av ryska konstnärer sålde slut med en smäll, och Katya, inspirerad av framgången, beställde flera dussin muffs från syfabriken.
Modet för dem kom tillbaka, och vi planerade att tjäna pengar på det här också”, minns flickan. – Men satsen var sydd så snett och snett att det var synd att ens sälja det. De där kopplingarna ligger fortfarande kvar i garaget.
Den "patriotiska" nätbutiken gav en liten inkomst, men parets intresse för "köp och sälj"-verksamheten bleknade snabbt.
Jag är trött på pengar ur tomma intet. Jag ville göra något med mina egna händer, producera”, förklarar Nikita.
Egoistiskt intresse
Sedan analyserade entreprenörerna alla trender och, efter att ha gått igenom alternativen, bestämde de sig för idén att sy lädervaror. För att förstå om det är möjligt att lära sig läderbearbetning från grunden gick Nikita till en mästarklass, varifrån han tog med sig ett bälte och ett armband som han gjorde med sina egna händer.
Inspirerade attackerade Nikita och Katerina bibliotek och YouTube: de läste sovjetiska böcker om läderproduktion, tittade på videor om hur man syr plånböcker, bälten och väskor hemma. Videorna på japanska visade sig vara de mest användbara: Katya hittade en video med engelska undertexter, och hennes utbildning som översättare hjälpte redan.
För att inte betala för mycket bestämde sig Nikita för att köpa utrustning begagnad: "På lunchen diskuterade mina kollegor vilken film de såg på i helgen, och vid den tiden pysslade jag med Avito." En ny symaskin med raksöm kostade 50 000 rubel. Vi spenderade totalt cirka 350 000 rubel på resten av utrustningen - 130 000 mindre än om vi köpte ny.
Ytterligare cirka 10 000 rubel spenderades på att köpa fyra skinn och tillbehör för en testsats med tillbehör. Lädret köptes från Moskva-återförsäljare, som de hittade på Internet, de räknade inte ens med samarbete med fabriker som säljer stora kvantiteter. Här slutade garvarnas uppstartskostnader.
Produktionen placerades hos Nikita: han hade precis tagit ett bolån i ett rum i en tvårumslägenhet vid River Station. Nikita utsågs till chefsskräddare.
Läder är ett tungt material och att arbeta med det kräver fysisk styrka. Och jag var också rädd för de här läskiga bilarna, jag trodde att jag skulle förstöra allt direkt, säger Katya. – Om en felsydd klänning kan slitas upp och göras om, så på grund av en extra punktering i huden måste hela snittet slängas.
Marusya Simonova
Vi tillverkar saker av läder och lär intresserade grunderna i läderhantverk. Nikita kom till en av dessa mästarklasser för två år sedan. Som han säger, det var här SoRoKo-workshopen började. Det är trevligt att se att fröna vi sår ger så ädla skott.
Foto med tillstånd av SoRoKo (fotograf: Andrey Pavlov)
Lädrets ekonomi
Vi tränade på småsaker: vi sydde korthållare och plånböcker, som delades ut bland vänner och bekanta. Efter att ha fyllt sin hand lade Nikita och Katya ut produkten till försäljning på sociala nätverk. De bästa köpen var små handväskor gjorda av läder i olika färger - 4 pilotexemplar såldes på en dag, och i slutet av veckan kom beställningar på ytterligare 10 stycken.
Vi bestämde oss för att hålla det enkelt med designen och bestämde oss för klassikerna. "Jag hittade en gammal Valentino-väska hemma - den tillhörde min mormor och den ser modern ut", minns Katya. Entreprenörer tog denna modell som grund för produktionen av den första raden av väskor.
Markeringen på både "små saker" som en handväska och på den mest tekniskt komplexa produkten - ryggsäckar - når 100%. Således ger en ryggsäck värd 10 000 rubel, som tar 3-4 timmar att tillverka, entreprenörer upp till 5 000 rubel i inkomst. Kostnaden för en plånbok överstiger inte 1 200 rubel, och i detaljhandeln säljs de för 2 200–3 300 rubel. Nikita och Katya syr ihop ett dussin plånböcker på 8–10 timmar.
Klassikerna späddes ut med ett svärdsbälte - ett tillbehör för kvinnor i form av ett läderbälte. Katya fick veta om honom av en vän som gjorde ett stänk genom att dyka upp i ett svärdsbälte i bankens styrelse.
Nikita förstod inte ens vad det här var för något och var emot det, men jag bestämde mig för att prova det”, minns Tsmokilina. – Produkten visade sig vara så populär att jag hela hösten och vintern kände mig som en slav av dessa svärdbälten: jag sydde 5-6 stycken om dagen, och alla flög iväg.
Foto med tillstånd av SoRoKo (fotograf: Andrey Pavlov)
Katya spenderar 30–40 minuter på en sele, priset på material överstiger inte 500 rubel och tillbehör för 2 000 rubel.
Samtidigt etablerade entreprenörer försäljning genom partnerbutiker. ”Det var inte lätt att komma överens: vissa ville ha en rabatt på 60–70 % av försäljningspriset, men de tog det bara för försäljning, de ville inte köpa tillbaka det. Eller så gjorde de en 300-procentig markup, och vår ryggsäck för 7 500 rubel kostade 18–20 tusen”, minns Nikita. Nu har SoRoKo 4 distributörer i Moskva: dessa är online- och offlinebutiker som säljer läder. Nikita och Katya säljer produkter i grossistledet till dem och de tar betalt "så mycket som deras samvete tillåter." Priset på SoRoKo-ryggsäckar i sådana butiker når upp till 15 000 rubel. "Och ibland köper de ännu bättre än på vår webbplats eller i sociala nätverk", är Nikita förbryllad. Workshopen säljer 30 % av sina produkter via partners, resterande 70 % via SoRoKo-sidor och egna konton på sociala nätverk.
Efterfrågan under hela året följer de klassiska detaljhandelslagarna: i december, februari och mars är försäljningstoppen, i januari och sommar, när muskoviter lämnar staden, minskar efterfrågan med 30–50 %. Vid denna tidpunkt sparas företagsbeställningar, som också inträffar under dåliga månader. Ett parti gåvor ger upp till 25 000 rubel i nettovinst. "Jag älskar verkligen sådana order - du gör samma saker flera dagar i rad, en efter en, det är som ett mantra", säger Katya.
Nu är kärnan i SoRoKo-publiken arbetande tjejer 25–30 år. ”Vi trodde att det mest skulle vara hipsters som skulle köpa oss. Men tyvärr har de inte uppskattat oss ännu”, erkänner Nikita. Han betraktar samma små läderverkstäder som konkurrenter. SoRoKo kommer inte att konkurrera med stora fabriker: det här är en helt annan marknad.
Marusya Simonova
medgrundare av Simon Second Skin workshop:
Verkstäderna jobbar med subkulturen, med de som inte behöver massmarknaden. Vi betraktar oss själva som konstnärer, och konkurrens med fabriker är som en kamp mellan människa och maskin: möjligheterna är olika, men resultatet är helt annorlunda.
Foto med tillstånd av SoRoKo (fotograf: Andrey Pavlov)
Inte ett hantverk, utan ett företag
När det kom igång beslutade entreprenörerna att flytta produktionen från rummet till en separat plats. Vi hittade lokalen av en slump: Nikita fick ett mejl med erbjudande om att hyra en paviljong på VDNKh. "Först trodde jag att det var spam. Sedan bestämde jag mig för att inte svara – jag antog att hyran på VDNKh skulle kosta orimligt mycket pengar.” Men det visade sig att för ett utrymme på 20 m² bad de 16 000 rubel. Så i augusti 2016 flyttade SoRoKo-verkstaden till paviljongen i Hantverksparken vid VDNKh.
Företagarna var förtjusta över det täta flödet av förbipasserande, men insåg snabbt att de inte skulle kunna utnyttja trafiken. De flesta företag som bebodde parken tjänade bra pengar på mästarklasser. Garvararna bestämde sig också för att prova, men bara tre personer köpte biljetter till en svärdbälteslektion värd 3 000 rubel.
Jag jobbade med dessa tre tjejer i 2,5 timmar. Under den här tiden kunde Nikita och jag sy ett parti av dessa svärdbälten och en annan ryggsäck och tjäna mycket mer”, säger Katya. – Då insåg vi att vi inte var hantverkare, utan affärsmän.
Människor som ständigt gick in i paviljongen utan att knacka på och störde arbetet lade bränsle på elden. Och de renoveringar som påbörjades på VDNKh övertygade slutligen företagarna om att det var dags att flytta ut. Medan verkstaden bara består av två grundare, bestämde de sig för att lägga produktionen i Katyas trerumslägenhet. "Ja, jag hade tur med flickan", skrattar Nikita, bosatt i Syktyvkar. Grannarna har inte klagat ännu: all utrustning är modern och tyst. Vi var bara tvungna att isolera bordet med en hammare och en stans - killarna lade lädret på en speciell platta täckt med filt, och själva bordet placerades på gummimattor.
Vid tidpunkten för publiceringen av detta material är verkstadens intäkter 200–250 tusen rubel per månad, vinst - från 90 till 120 tusen.
Nikita och Katya planerar att utöka verksamheten: anställa flera sömmerskor, hyra lokaler för produktion och öka omsättningen. Detta kommer att göra det möjligt att köpa stora mängder hudar från tillverkningsanläggningar, och inte från återförsäljare, som nu, och sänka detaljhandelspriserna. Och även senare vill entreprenörer utveckla en produktlinje tillverkad av olika material: läder, trä och metall. "Du kan lära dig vad som helst", säger de SoRoKo.
Maxim och Evgenia Lavrik
grundarna av KAZA-verkstaden, Krasnodar:
Tillverkning av lädervaror kan för tillfället inte kallas en superlönsam verksamhet. Delvis på grund av krisen och eurokursen. Vi beställer det mesta av beslagen för utländsk valuta, fabrikerna själva använder utlandstillverkade färgämnen. Vi fortsätter att arbeta tack vare våra stamkunder: vi har funnits på marknaden i 8 år och under denna tid har vi samlat en stor grupp vänner. Men produktionsutvecklingen har varit tvungen att avbrytas för nu för att överleva dessa svåra tider.
De säger att Ryssland inte har sin egen produktion, säger de, vi vet inte hur vi ska göra någonting. Reconomica förklarar ansvarsfullt: "De ljuger!"
Idag är vår gäst en mästerlig läderarbetare som har skapat sin egen verkstad och ett nytt ryskt märke av premiumlädervaror. Att arbeta med läder som ett företag är ovanligt och intressant; det här är inte det hundrade du kommer att öppna i staden.
Du kommer att få reda på hur handgjorda lädertillbehör tillverkas, hur mycket de kostar, om sådana exklusiva produkter har en stor markering och vem som i allmänhet köper ryska designerskinnartiklar.
Jag heter Evgeniy och jag representerar en lädervaruverkstad Salt hund. Vi finns i Samara. Verkstaden har funnits sedan 2012, men jag började aktivt arbeta i denna verksamhet 2015. Idag uppgår vår publik på sociala nätverk till cirka 60 000 personer - det vill säga Youtube , VC , Instagram. Vi sysselsätter 2 personer och vi planerar att utöka vår personal inom en snar framtid.
Så här ser min arbetsplats ut i verkstaden.
Där allt började
Det hela började 2012 som en hobby genom försök och misstag. Med tiden började beställningar komma in för tillverkning av små lädervaror. För vänner och bekanta gjorde jag allt till inköpspriser, men då fanns det en förståelse för att själva produkten - skräddarsydda lädertillbehör - var efterfrågad och man kunde tjäna pengar på den.
Det är svårt att kalla det en verksamhet som sådan, för nu är det mer som hemmaproduktion, även om jag innan dess hade erfarenhet av detaljhandel och catering. Denna riktning blev den viktigaste efter att ha jämfört produktmarginalerna.
Hur handgjorda lädervaror tillverkas
Vi finns i ett av kontorscentra i Samara. Verkstaden är ganska asketisk - det finns inget överflöd av maskiner och andra enheter, eftersom produktionen från skärning till sömnad utförs helt för hand.
Mina verktyg.
När det gäller själva tillverkningsprocessen:
- Varje produkt ritas för hand, vi använder ibland mönster;
- Efter markering skärs ämnena ut;
- Därefter markeras linjen för den framtida sömmen och de inre delarna av produkten bearbetas, vilket inte kan nås efter montering;
- Sedan, manuellt, med en hammare och en linjestans (ett specialverktyg som liknar en gaffel), slår vi hål;
- Sedan syr vi ihop allt manuellt med hjälp av en sadelhäft med två nålar.
- Efter fullständig montering utförs efterbehandling, som består av att förädla produktens ändar och skydda produkten med speciella medel.
Läderarbetarverktyg
Den första plånboken jag sålde var helt sammansatt av skrotmaterial (nästan varje hem har en hammare, en papperskniv och en linjal), och den första stansen gjordes av en vanlig dessertgaffel - om du har raka händer kan du klara dig med en vanlig syl. Därför, i början, kan huvudkostnaden betraktas som inköp av råvaror.
Så här sys till.
Med tiden började jag köpa verktyg som hjälper till att snabba upp och optimera processer. Även om jag med säkerhet kan säga att alla nödvändiga verktyg kan tillverkas för hand. I det här fallet är det väldigt viktigt att hitta ditt verktyg, till exempel köper jag fortfarande stansar på samma ställe där jag köpte min första stans. Det händer också att ett verktyg är absolut olämpligt eller obekvämt för mina behov, även om det kan vara extremt populärt och efterfrågat bland andra mästare.
Var får vi råvaror
För tillfället köper vi läder från olika leverantörer, främst i Samara från vår leverantör Artkozhtorg, och vi köper en del i Moskva och andra regioner.
Läder mäts i decimeter, kostnaden beräknas också i rubel per decimeter. Priserna varierar från 10 rubel per decimeter fodermaterial till 60 rubel för läder från en brasiliansk tillverkare. Det finns några utställningar värda 500 rubel per decimeter, men dessa är mer exotiska eller sällsynta versioner av läder.
Råvaran ser ut så här.
Storleken på skinnen, deras kvalitet, typ av garvning, tillverkare - ett så stort ämne att det räcker för en annan artikel.
Kostnad för en handgjord läderprodukt
Ibland kan kostnaden för material vara 200-300 rubel, men tiden att göra ett föremål från läder tar 7-8 timmar. Därför är frågan om kostnaden för varje produkt väldigt individuell. Dessutom meddelar vi kunden den slutliga kostnaden för produkten, med hänsyn till leverans.
Tillverkningen av en mini-plånbok kan ta cirka 2 timmar, produktionen av en stor plånbok kan ta cirka 4-6 timmar, och en vanlig läderväska kan monteras på 7-20 timmar, beroende på designegenskaperna.
Våra priser och exempel på arbeten.
Vi försöker alltid upprätthålla en balans i vår prispolicy. Jag kan inte säga att vi har de lägsta priserna. När jag tar emot en beställning på en produkt som vi inte har uppfyllt tidigare, kan jag ange priset med en reservation, men efter färdigställandet förstår jag att priset var för högt, och det fanns fall då jag gjorde en återbetalning eller gav en gåva för inköp.
Ju oftare vi gör en viss produkt, desto mindre tid tar det, så nu kan du köpa en högkvalitativ handgjord plånbok för 900 rubel, som för ett år sedan kostade 1 500 rubel.
Vem är vår kund? Porträtt av en köpare av lädertillbehör
Huvudkunderna är män över 25 år (och kvinnor som har män över 25 år).
Det här är väskorna vi gör. Märket på väskan ser coolt ut, man kan direkt se att det inte är från marknaden.
Samara är den geografiska referensen för vår plats.
Enligt vår statistik säljs 96% av beställningarna i hela Ryssland, 2% - Europa, 1% av produkterna säljs direkt lokalt i Samara och 1% - i OSS-länderna. Den huvudsakliga försäljningen sker via sociala nätverk. Vi planerar att gradvis gå in på nya marknader och utöka vår personal med tiden.
Det finns ingen exakt siffra för antalet produkter, jag blir alltid förvirrad när jag räknar, eftersom verksamheten är liten och en standardrapporteringsblankett ännu inte har införts. Penningfrågor är en affärshemlighet, men för tidningens läsare kan jag säga att när det gäller indikatorer fördubblades tillväxten under det andra affärsåret jämfört med det första.
Historien om skapandet av lädervarumärket Salty Dog
Salty Dog är översatt från engelska som "Salty Dog" eller "Salted Dog". Salty Dog låter ovanligt och minnesvärt. Fråga: "Är det här hundskinn?" – Jag hörde det bara två gånger, vanligtvis har inte klienter sådana associationer.
Från 2012 till 2015 kunde vi inte komma på ett namn för varumärket, vi provade olika alternativ. 2015 skaffade jag en hund, under träningen bet jag av misstag hunden i örat, det verkade salt för mig, det var i det ögonblicket som mitt huvud var upptaget med frågan om att skapa ett namn för verkstaden. Sedan läste jag på Internet att "salty dog" på engelska är besläktad med vår "Arrow Sparrow" eller "Rated Kolach"; det var inget obscent med termen, så valet föll på det.
Hunden i logotypen är lätt att komma ihåg!
Jargongordboken definierar termen på följande sätt:
Salty Dog är nautisk slang för en erfaren sjöman som har tillbringat större delen av sitt liv ombord på ett fartyg till havs. Den "salta hunden" lyckas ofta få ökat förtroende från fartygets besättning i frågor som rör livet och officiella uppgifter på korbalen. Termen "gammalt salt" används också.
Hur fungerar den anpassade orderhanteringsprocessen?
Vi utför arbete utifrån färdiga projekt, eller med hänsyn till individuella önskemål. Inget speciellt krävs från kunden för att förbereda beställningen. Naturligtvis, om en kund kan rita vad han specifikt vill, det är coolt, men oftast nöjer vi oss med fotografier och exempel på arbeten som vi gillar och gillar. Och sedan diskuterar vi allt vi inte gillar och vad vi skulle vilja lägga till - och i slutändan, voila, föds något nytt, en unik designaccessoar.
Vad beställer inte folk!
Allt är ganska standard, vi identifierar behov, erbjuder möjligheter som ligger så nära kundens önskemål som möjligt, och sedan lägger vi grepp med hänsyn till kundens önskemål.
Varför Salty Dog-produkter är bättre än vanliga butiksköpta från fabriken
Låt oss utelämna vaniljorden om mästarens själ i varje produkt. Visa mig fabriken? som producerar läderprodukter med en tjocklek på 2 mm, där det skulle finnas manuell sömnad, vilket är tekniskt mer tillförlitligt än maskinsöm. Våra produkter kan ha nackdelar i praktiken, men de har en enorm tillförlitlighetsmarginal - detta är deras främsta fördel.
Var kommer våra kunder ifrån?
För närvarande är den huvudsakliga trafikkällan YouTube; när de söker i sökmotorer hittar folk våra videor med mästarklasser, och därifrån går de till våra sociala nätverk.
I montern väntar läder på kunder!
Vi har ingen tid att drömma – vi är alltid på jobbet, men det finns storslagna planer på att öppna ett showroom kombinerat med verkstad och konstutrymme. Ett alternativ för en icke-standardplats, efter att ha kommit dit, kunde en person köpa en produkt eller delta i en levande mästarklass.
Vilken typ av reklam fungerar för att marknadsföra designertillbehör?
Enligt statistik kommer 50% av kunderna från en Youtube-kanal, 20% är sökningar på sociala nätverk, 20% är sökningar i sökmotorer, 10% är mun till mun. En gång främjade jag fotomästarklasser på olika resurser, ibland kommer riktiga kunder via länkar som jag postade för 3-4 år sedan på ett eller annat forum och glömde bort dem.
Mästarens arbete är rädd. Och mästaren själv är rädd för att skada sina fingrar.
Vi provar olika typer av reklam - reposter på sociala nätverk, vilket inte är det mest effektiva sättet, Google Adwords reklamsystem, reklam på YouTube-kanaler, . Jag kan inte säga säkert om budgeten; på YouTube och Instagram annonserar vi främst genom byteshandel.
På grund av bristen på konstanta reklamkostnader är det svårt att prata om inverkan på tillväxtdynamiken. Nu ägnar jag mer uppmärksamhet åt att annonsera YouTube-kanalen, så jag kan inte med säkerhet säga att kunden kom just på grund av reklam, och inte efter att en ny video släpptes.
Företagsbeställningar
Det finns vanliga företagskunder, butiker, nätbutiker, vi hjälper till att sälja produkter vid olika sportevenemang och andra evenemang, vi arbetar även med reklambyråer och unga entreprenörer som vet hur man säljer, men inte vet hur man syr, det finns intressanta projekt som helt och hållet säljer de produkter vi producerar, men vi kommer inte att avslöja namnen under vår logotyp - detta är en kommersiell hemlighet.
Låt oss lära känna varandra!
Om du gillade vår berättelse och har något att erbjuda oss, var inte blyg, skriva !
Under garvningsprocessen delas djurets hud i tre lager som sedan antingen omvandlas eller tas bort. Det översta lagret är det yttre lagret, som består av skivepitel. Mellanskiktet är det huvudsakliga, som bildas av proteinkollagenfibrer. Det undre lagret är ett löst, mättat fettlager. Detta lager tas bort i varierande mängd under dressingen. Det bör noteras att olika typer av läder erhålls under garvningsprocessen. De kan delas upp i tre delar: råhud, råhud och garvad. Fräsch hud är flexibel på grund av att dess kollagenfibrer inte klibbar ihop. Torkat läder blir hårt och sprött på grund av att fibrerna klibbar ihop till en homogen massa och tappar rörlighet. Vid garvning av läder införs ett ämne i det som separerar fibrerna från varandra. Under garvningsprocessen är detta ämne ett garvmedel, som kan skapa kemiska bindningar mellan fibrerna, men som samtidigt inte låter dem bli slappa och klibba ihop. Andra metoder för läderbearbetning använder fetter, som också förhindrar att fibrerna klibbar ihop. Det finns alltså skillnader i bearbetningsmetoder för att få fram olika typer av läder, men de har alla gemensamma nödvändiga steg.
Allmänna steg för att få olika typer av läder
Kött
Det allra första steget är köttet. I detta skede förblir huden utan kött, fett och subkutant fett. Efter detta utförs vid behov avhårning eller kalkning, och håret och epidermis tas bort. Resultatet är en produkt som vanligtvis kallas golem. Om du slutar i detta skede har du redan rått läder. I de följande stegen erhålls råhud eller garvat läder.
Idag finns det ett stort antal typer av garvat läder. Det visar sig att läder är ett material som människor började bearbeta och använda, ett av de första i mänsklighetens historia. Sålunda, under den sena paleolitiska eran, ersattes de enklaste kläderna av sydda kläder av läder och päls. Även med tillkomsten av vävning försvann inte läder från vardagen, bälten, väskor och skor fortsatte att tillverkas. Varje nation har ett stort antal traditionella sätt att garva läder på. Alla dessa metoder kan dock kombineras till tre eller fyra, vilket resulterar i helt olika produkter. Till exempel kräver torr hud minimal behandling. Råhud erhålls genom garvning utan garvning. Garvat läder genomgår fettgarvning eller garvning med vegetabiliska eller konstgjorda kemiska tanniner. Rått läder har ett smalt användningsområde. Råhud har varit den främsta källan till läder för kläder och skor sedan urminnes tider. Garvning blev känd i gamla tider, dock inte bland alla nationer. Numera används garvat läder överallt.
Skärning av råvaror och färdigt läder
Under produktionsprocessen skärs de ut och skiljer sig åt i alla möjliga konfigurationer. Detta beror på hudens storlek och utbudet av färdiga läder. Det finns sådana konfigurationer: helläder, halvläder, kulat, semi-kulat, krage, sadelduk. Den sista konfigurationen är den mest värdefulla biten av läder, som inte har något golv och krage. Den är uppdelad i övre och nedre sadeldukar. Det används vid tillverkning av bälten, väskor och andra produkter som kräver en ganska hög densitet av råvaror.
Lädertillverkning anses vara den äldsta och uteslutande kemiska produktionen, eftersom den har en slutgiltig kemisk effekt på naturmaterialet. Idag finns det tre huvudsteg i lädertillverkningen: blötläggnings- och askprocessen, förberedelseprocessen och garvning, samt den kemiska efterbehandlingen och färgnings- och avfettningsprocessen.
Blötläggning-aska process
I det första steget av denna process utförs blötläggning, vars syfte är att återställa huden till ett parat tillstånd. Efter avslutad blötläggning innehåller de förbrukade lösningarna: smuts, lösliga proteiner, natriumklorid och karbonat, naftalen, fetter och antiseptika. Under operationen avlägsnas hår och epidermis, och den fibrösa strukturen i dermis förändras, nämligen defibrillering och defibrillering.
Förberedande processer och garvning + video
I detta skede, efter avkalknings-mjukgörande operationen, neutraliseras dermis, kalciumföreningar, interfibrillär icke-kollagensubstans och fetter avlägsnas. Nästa operation i detta skede är betning, som syftar till att förbereda beståndet för garvning. Förberedelse sker enligt följande: huden behandlas med syra i närvaro av vissa tillsatser. Den sista operationen i detta skede är garvning. Syftet med detta är att stabilisera dermis som ett resultat av att binda garvföreningar i dess kollagenstruktur och blockera olika ytkemiska grupper. Under denna operation används följande: om kromgarvning utförs, då basiskt kromsulfat, natriumsulfat och natriumkarbonat. Vegetabilisk garvning använder naturliga tanniner och olika organiska syror. Vid garvning med syntaner används fenoler och kondenserade polyfenoler. Nästa steg i lädertillverkningen är kemisk efterbehandling och färgnings- och smörjningsprocesser.
Video om hur man gör naturligt läder av skinn:
Det är värt att notera att i slutskedet av kemisk efterbehandling utförs följande operationer: återgarvning, färgning, fettlutning.
Läderprodukter har varit populära sedan urminnes tider, men nu är de särskilt efterfrågade. När allt kommer omkring är lädersouvenirer alltid förknippade med rikedom, kvalitet och till och med unikhet. Det är därför du kan organisera ditt eget företag som producerar olika lädersouvenirer.
Konkurrensen i den här miljön är ganska hög. Men om souvenirer tillverkas för hand förblir de alltid värdefulla och efterfrågas på grund av sin exklusivitet. Samtidigt krävs inga stora investeringar för att starta företag, det måste läggas mer kraft på att hitta en beprövad och pålitlig specialist. Och för att uppnå önskad vinst är det nödvändigt att utföra aktiva marknadsföringsaktiviteter.
|
|
Rum för att göra lädersouvenirer.
För att göra läderprodukter måste du välja ett rymligt, välventilerat rum. Det är bäst att hyra en verkstad i ett industriområde. Dess yta kommer inte att vara särskilt stor. 60 m2 är tillräckligt för att geografiskt dela upp området där de tekniska processerna för att göra lädersouvenirer kommer att utföras, och råvaror och redan tillverkade produkter kommer att lagras.
Varje mästare bör ha sin egen plats med utrustning. Det är nödvändigt att bekvämt ordna ställ med färdiga produkter, såväl som råvaror och förnödenheter. Det finns inga speciella krav på arbetsplatsens utrustning, huvudsaken är att hantverkarna känner sig bekväma med att arbeta.
Det är bra om rummet är uppvärmt på vintern och all kommunikation fungerar normalt. För att hyra ett rum av denna typ måste du betala cirka 300 USD per månad. Oftast kommer ägaren av lokalen att kräva att betala hyra ett halvt år eller till och med alla 12 månader i förväg.
Råmaterial.
Det huvudsakliga råmaterialet för att göra lädersouvenirer är naturligt högkvalitativt läder. Detta material måste förbehandlas före användning. Vanligtvis använder hantverkare som tillverkar läderprodukter redan bearbetat läder.
Eftersom denna procedur kräver speciell utrustning och utförs i många länder runt om i världen. Och hantverkarna köper redan fullt förberett läder av en viss typ (som slemmigt, opoek, naturlig mocka och andra). Varje enskild produkt kan kräva en viss typ av läder. Om du behöver köpa en liten mängd råvaror är det mest lönsamt att göra detta i en specialiserad butik, som definitivt ligger i stora städer i vår stat.
Oftast sätts priset på läder per 1 m2. Där kan du också köpa några detaljer (nitar, klipp, knappar, etc.), som gör att du kan komplettera bilden av varje souvenir. Men om du planerar att producera små volymer av produkter kan du försöka spara lite på råvaror. Du kan kontakta befintliga skrädderistudior och skofabriker och köpa rester och läderbitar från dem. Totalt måste cirka 1,5 tusen dollar avsättas för inköp av råvaror.
Utrustning och verktyg.
För att arbeta med läder måste du köpa specialverktyg:
1. Strubnitsa - $120;
2. Skruvskruv - $80;
3. Hålslagare - $75;
4. Fransk kniv - $150;
5. Uppsättning metalllinjaler - $100;
6. Professionell självslipande sax - $200;
7. Metallfyrkant - $25;
8. Uppsättning knivar (konstkniv, brukskniv, cirkulär kniv och andra) - $450.
För att utföra högkvalitativt och exakt arbete kan du inte snåla med verktyg och anordningar för att arbeta med läderelement. Det är bäst att välja knivar vars blad lätt kan bytas. Du kan till och med använda verktyg som är designade för skotillverkning eller sömnadsarbete.
Du kan köpa alla verktyg i specialiserade butiker eller beställa dem via onlinebutiken. Totalt måste du fokusera på ett belopp på cirka 3-3,5 tusen $.
Personal.
För att göra lädersouvenirer måste du bjuda in läderhantverkare till jobbet. Sådana hantverkare kan man hitta, men ibland kräver de för högt arvode för sitt arbete. Det är värt att försöka anställa 3-4 personer som är redo att lära sig och en erfaren hantverkare som måste förmedla sitt hantverk till människor. Alternativt kan du helt enkelt betala för kurserna.
Dessutom kommer verkstaden att kräva en erfaren inköps- och försäljningschef inom denna bransch. Vid löneförhandling kan du sätta dig på en viss lön eller göra den till en ackordsbonus. Allt kommer att bero på ömsesidigt samtycke från den anställde och arbetsgivaren. Förutom förmän och en chef kommer företaget definitivt att behöva en revisor. Totalt måste cirka 6 tusen dollar avsättas för att betala arbetare.
Marknadsföring.
Du kan marknadsföra dina egna lädersouvenirer både online och offline. Du kan skapa din egen webbplats på Internet och ständigt lägga upp nya tillverkade produkter med priser för dem. Varje produkt måste vara professionellt fotograferad. För att göra detta kan du behöva kontakta en fotograf och till och med hyra en studio. Du kan också skapa en grupp på sociala nätverk och ständigt erbjuda dina produkter på forum. Du kan även trycka annonser i modetidningar och tidningar.
Glöm inte möjligheterna med utomhusreklam. Skyltar bör placeras på offentliga platser. Du kan också delta i utställningar och mässor. Samtidigt kan du delta i sådana evenemang, både på lokal nivå och på regional nivå, eller till och med utanför vår stat. Totalt kan du avsätta cirka 300 USD för marknadsföring och marknadsföring av dina egna lädersouvenirer.
Grundkostnader.
Att öppna din egen verkstad för produktion av lädersouvenirer kommer att kräva följande huvudkostnader:
1. Uthyrning av lokaler - 300 USD;
2. Utrustning och verktyg - 3-3,5 tusen dollar;
3. Personal - 6 tusen dollar;
4. Råvaror - $1,5 tusen;
5. Marknadsföring - 300 USD.
Totalt, för att starta ett företag i denna riktning, måste du äga ett belopp på minst $14-15 tusen.
Vinst och återbetalningstid för verksamheten.
Återbetalningstiden är svår att förutse, eftersom utvecklingen och vinsten för denna industri beror på många faktorer. I första hand är skönheten och kvaliteten på de tillverkade produkterna, och i andra hand är marknadsföringsstrategin och kostnaden för lädersouvenirer. Men om vi överväger den mest gynnsamma atmosfären kan man komma överens om en period på upp till ett år. När allt kommer omkring kommer alla produkter att tillverkas med manuellt arbete. Därför kommer kostnaden för sådana att vara flera gånger högre än fabrikshantverk.
Till exempel kommer det genomsnittliga priset på en tillverkad souvenir att vara cirka 70 USD, medan priset på en kopia kommer att variera mellan 200-300 %. Om du har 3 hantverkare som arbetar för dig och de producerar minst 10-15 souvenirer per dag av genomsnittlig komplexitet, kommer nettovinsten att börja från $1,5 tusen per dag. Du behöver bara ta reda på var du ska placera souvenirerna och vem du ska sälja dem till.
Kunder och affärsutveckling.
De producerade lädersouvenirerna kommer att säljas till vanliga och virtuella souvenir- och presentbutiker, klädbutiker, accessoarbutiker och andra. Det är värt att utveckla en verksamhet genom att ständigt utöka utbudet av produkter. På verkstadens territorium kan du öppna en träningsskola för hantverkare att arbeta med lädersouvenirer. I slutändan måste du sträva efter att öppna din egen butik för att sälja produkter.